Профессионалы в SLM-печати создают возможности для умного импортозамещения
За несколько лет, прошедших с момента ухода с российского рынка многих зарубежных поставщиков оборудования, тот факт, что импортозамещение – насущная необходимость, прочувствовали все, кто так или иначе связан с производством и машиностроением. Приведем два примера с совершенно разных по масштабу рынков. Западный производитель точного аналитического оборудования прекратил поставку крошечных «ванночек» для производства тонкого анализа химсостава. На помощь российскому производителю в этой ситуации пришли аддитивные технологии и профессионализм специалистов по производству металлических деталей методом селективного лазерного плавления (SLM) компании «Металл-Спринт». Повозившись с подбором материала, перепробовав несколько видов нержавеющей стали, два вида титана и пару жаропрочных сплавов, компания быстро создала не худшую по качеству замену. Важно, что она оказалась заметно дешевле оригинала. Второй пример еще более интересен: одна из крупнейших российских компаний, стремясь выйти на ранее недоступный для нее рынок, заказала в «Металл-Спринт» крупные детали – фильтры для топливных сборок, которые ранее было возможно покупать только у импортных производителей. «Деталь сложная, построилась не с первого раза – но помочь лидеру рынка организовать, так сказать, «экспортное импортозамещение» получилось», - рассказал директор компании «Металл-Спринт» Арсений Ульченков. По его словам, скорость работы компании такая, что иногда на производство важной импортозамещающей детали уходит всего один день. В очередной раз на страницах нашего издания он рассказал о деятельности «Металл-Спринта», достижениях компании и ее планах.
Поделитесь секретом, почему у вас такая фантастическая скорость работы – всего один день на изготовление сложной детали?
На самом деле, конечно, не всегда на изготовление нужной детали уходит всего один день. Иногда требуется и больше времени – на отработку модели, подбор материала и т.д. Но все равно при четком понимании задачи и грамотном техзадании мы работаем быстро. В этом особенность применяемой нами технологии. Методу селективного лазерного плавления нет равных в процессах, требующих повышенной скорости воспроизведения в комплексе с хорошим качеством. Это оптимальный выбор для изготовления высокопрочных изделий плотной структуры и сложной пространственной конфигурации, с перфорацией и внутренними каналами. SLM-печать успешно применяется на машиностроительных производствах, в автомобильной, аэрокосмической промышленности, энергетической отрасли, приборостроении, медицине и др. Изготовление индивидуальных медицинских анатомических имплантов или, например, креативных ювелирных украшений – тоже благодатные сферы для применения этой технологии.
Напомните, как давно ваша компания на российском рынке?
«Металл-Спринт» на рынке с 2019 г., и именно нам принадлежала заслуга открытия на базе своей производственной площадки демонстрационного центра создателя метода печати SLM – компании SLM Solutions. В 2021 г. немецкий партнер прекратил работу в России, но перенятый у него опыт и технологии, помноженные на собственные наработки, позволяют «Металл-Спринту» предлагать клиентам лучшие решения, в том числе с целью импортозамещения. С уверенностью можно сказать, что нефтяные и энергетические компании, аграрии, производители медицинских имплантов и многие другие - все, кому для восполнения импортных деталей подходит метод SLM-печати - могут получить быструю и качественную поддержку в нашей компании.
Наверняка у технологии SLM-печати есть и минусы. Вы можете о них рассказать?
Безусловно, для некоторых заказчиков минусом может быть довольно высокая стоимость печати. Но и у этой медали есть обратная сторона: детали, которые мы производим, - высокопрочные, а их формы при этом могут быть практически произвольными. Кто-то из клиентов приходит с запросом на легкую деталь, кто-то на тяжелую. Некоторым мы после проведения собственной экспертизы можем посоветовать немного в чем-то доработать деталь – упросить или усложнить ее. В итоге, по отзывам клиентов, усовершенствования приводят к повышению эффективности работы оборудования. То есть затраты вполне окупаются экономией при применении наших решений.
Например, для одного из клиентов мы делали набор кронштейнов. Стояла задача добиться максимального снижения их веса, сохранив прочность. Нам удалось облегчить вес кронштейнов на 60%. Прочность при этом увеличилась, поскольку литой металл заведомо менее прочный, чем изготовленный по нашей технологии, а это значит, что наша деталь прослужит долго. Другой заказчик попросил нас сделать шестерни для сервоприводов. Особенность была в повышенной величине нагрузки на зуб: 200 кг для шестеренки диаметром 60 мм. Для детали мы выбрали немецкую мартенситностареющую сталь. Результатом работы заказчик был очень доволен. При этом его затраты на замену сервопривода оказались в десять раз меньше, чем он рассчитывал: 20 тыс. руб. вместо 200 тыс. руб.
У компаний каких секторов экономики вы видите большую потребность в импортозамещении?
Селективное лазерное плавление металлических порошков находит все более достойное применение в различных отраслях промышленности. В настоящее время во многом страдает от санкций нефтяная отрасль, и я полагаю, что наши решения и технология в значительной степени могут посодействовать решению проблем нефтяников.
SLM-печать как дорогостоящий метод производства на высокотехнологичном оборудовании вряд ли подходит для крупного серийного производства. Или это не так?
Конечно, технология идеальна для небольших серий. Но в нашем портфеле есть и кейсы, связанные с довольно крупными серийными производствами компаний из авиационной отрасли, автомобилестроения, а также нефтяной, газовой и энергетической отраслей. При этом мы не забываем о сотрудничестве с совсем небольшими заказчиками, в том числе и с физическими лицами. Принципиально важным для всех наших заказчиков оказывается то, что наши технологии позволяют делать детали быстро, качественно и относительно недорого.
Создается впечатление, что вы занимаетесь не просто импортозамещением, но прежде всего способствуете продвижению прогрессивной технологии. Вы ощущаете это своей миссией?
Безусловно, мы хорошо знаем, что аддитивные технологии практически творят чудеса, когда применяются грамотно и там, где необходимо. Более того, индивидуализированный подход к каждому заказу - своеобразное искусство создания деталей. Этот процесс приносит нашим сотрудникам колоссальное творческое удовольствие. SLM-печать значительно отличается от классической механической обработки металла и традиционных формообразующих производств. Аддитивные технологии практически безотходные, поскольку основаны на создании детали по электронной модели путем добавления материала. Слой за слоем расплавленный специальным методом металл создает тело детали, что в конечном итоге и придает ей особую прочность. При этом формы возможно задать самые разные и потом не надо будет подвергать деталь механической обработке, чтобы подогнать под нужный размер и т.п.
Какие импортозамещающие направления вашей деятельности вы еще хотели бы отметить?
Мы занимаемся сервисом оборудования SLM Solutions. Правда, таких машин в России немного, но все компании, которые владеют ими, после ухода немецкого поставщика с нашего рынка объединились и основали пул или, скорее, совет владельцев техники SLM и создали сервисный центр на нашей производственной площадке. Поскольку отдельные детали купить в Германии сейчас нельзя, мы производим их самостоятельно или подключаем других российских производителей. Например, стандартные последние модели SLM Solutions поставлялись с пластмассовыми соплами обдува, которые за несколько лет приходят в негодность. Мы напечатали такое сопло из металла и успешно применяем это решение.
Так что в условиях санкций с ситуацией мы справляемся достаточно успешно. Более того, сами предлагаем импортозамещающие решения, стараемся обслуживать все имеющееся в наличии оборудование настолько хорошо, насколько это возможно. Дело в том, что с момента изобретения в 1995 г. метод селективного лазерного плавления стремительно развивался и совсем старое оборудование поддерживать в хорошем состоянии довольное проблематично.
Какие планы на среднесрочную перспективу вы строите?
У нас постоянно увеличивается количество заказчиков, появляются клиенты из малого и среднего бизнеса и индивидуальные предприниматели, с которыми мы раньше никогда не работали. Например, один производитель заказал у нас детали для машины, которая пришивает войлок к металлу. Задача непростая, поскольку потребуется сделать ряд деталей соответствующей мощности и прочности. Конечно, наши возможности ограничены выбором материалов, но при этом мы сделали все необходимое, чтобы качественно выполнить данный заказ.
При этом в последнее время мы подписали несколько контрактов, которые позволяют надеяться, что мы будем работать с крупными предприятиями. Однако мы не стремимся к появлению «суперзаказчика». Напротив, мы бы хотели, чтобы доля ни одного из наших заказчиков не составляла более 15-20% от продаж.
Есть ли на рынке достойные альтернативы принтерам SLM Solutions? Может быть, вы строите планы начать создавать такие принтеры?
До создания принтеров мы пока, конечно, не доросли. Но отдельные детали для них делаем. Я уже сказал про сопла. Теперь мы занимаемся созданием и такого необходимого для работы нашего оборудования устройства как сеялка, можно сказать, находимся в двух шагах от успеха. С это целью нам пришлось обратиться за помощью к партнерам из Белоруссии, так как некоторые детали в сеялке весьма специфические.
Что касается альтернативы SLM Solutions, то относительно недавно мы закупили два китайских станка. Так что сейчас у нас на производстве задействованы две немецкие машины и два китайских аналога, которые позволяют создавать достаточно большие детали. Качество последних нас приятно удивило. В некоторых аспектах оно даже лучше, чем у немецкого оборудования. Есть, конечно, и недостатки – но техники совсем без недостатков не бывает.
В целом же мы видим тренд на то, что технология SLM-печати развивается в разных странах и перестала быть сильно привязана к определенным брендам. Принтеры в настоящее время производят не только в Германии и Китае, но и в Польше, Словакии и Италии. В России принтеры производят и разрабатывают несколько компаний. И я уверен, что вполне успешно.
Какие технологии, помимо SLM-печати, на ваш взгляд, также наиболее перспективны в том, что вы назвали «искусством создания деталей»?
Я продолжаю придерживаться мнения, что интересны технологии печати металлонаполненными полимерами, Binder Jetting и проволочной наплавки - как электронно-лучевой, так и дуговой.
Ваши специалисты проходят обучение за рубежом?
Да, первоначально они учились работать на принтерах SLM Solutions в Германии, в городе Любеке. Теперь налаживаем партнерство с китайскими коллегами – сначала посетили их производство, потом, после получения машин, приняли здесь китайского инженера. Какие уроки и какие знания мы вынесли из этого? Вот китайский язык решили учить…
Что бы вы порекомендовали предприятиям, которые столкнулись с необходимостью импортозамещения деталей, но считают, что ваши технологии для них слишком дороги или просто не подходят?
Прежде всего, им нужно обратиться к нам за консультацией. Не исключаю, что мы сможем предложить решение, которое их приятно удивит по соотношению цены и качества. Ситуации и запросы бывают разные, и в любом случае все они решаются индивидуально.
Важно понимать, что детали, изготовленные по технологии SLM-печати, чаще всего существенно превосходят по прочности продукцию, произведенную методами литья, ковки, фрезерования и т.д. Кроме того, некоторые заказы быстро можно выполнить только нашим методом. Причем речь идет всего о нескольких часах в сравнении с месяцами возможного ожидания поставок из-за рубежа. К тому же дополнительная механическая обработка после изготовления детали на 3D-принтере часто вообще не нужна, что тоже сокращает временные затраты. Учитывая все эти факторы, обращение за консультацией в нашу компанию представляется оптимальным решением на первом этапе.
Хочу подчеркнуть, что если мы считаем, что потенциальному заказчику лучше обратиться к другим методам производства деталей, то прямо об этом и говорим. Для нас важнее всего не прибыль, а репутация и довольные результатами сотрудничества заказчики.
В настоящее время многие эксперты говорят о том, что в России в производственном секторе происходит бум импортозамещения. Считаете ли вы, что он может привести к технологическом прорыву в нашей стране?
Полагаю, что судить о результатах импортозамещения можно будет через несколько лет. На данном этапе самое главное, что этот процесс развивается по позитивному сценарию. Оборудование, детали и расходные материалы ушедших из России компаний не просто восполняются, но замещаются на качественно новом уровне. Я бы назвал этот тренд «умным импортозамещением». Это больше, чем просто замена детали на аналогичную, но созданную другим производителем. Это усовершенствование машин, внедрение новых технологий, развитие компетенций инженеров и открытие производств в России. Применяемые нами технологии SLM-печати, без сомнения, вносят в этот процесс весьма значительный вклад.