Коботы — курс на массовую роботизацию
Роботизация производственных процессов — основа повышения производительности предприятия и улучшения его финансовых показателей. Производственно-инжиниринговая компания «Техновосток» уже много лет фокусирует свои усилия на разработке эффективных роботизированных решений. Об истории создания компании, развитии коллаборативной роботизации, а также главной проблематике и трендах рынка рассказал директор «Техновосток» Владимир Рубцов.
Какая сейчас ситуация на российском рынке?
В нашей стране долгое время роботизация развивалась крайне медленно. Предприятия редко задумывались об этом, поскольку всегда существовали достаточно дешевые человеческие и энергетические ресурсы. Запросы на роботы зачастую возникали только в тех случаях, когда человек был не способен выполнять какую-то точную технологическую операцию. При этом роботы стоили достаточно дорого, и позволить их могли себе только крупные и обеспеченные компании. Сейчас ситуация меняется кардинальным образом. Роботы стали заметно дешевле, чего не скажешь о стоимости кадров. Возникло даже некоторое противоречие. Раньше цена роботов всегда превышала стоимость их интеграции, а теперь интеграция может в несколько раз превосходить цену робота. Я думаю, проблематика рынка будет заключаться в том, чтобы разрешить такое противоречие, а именно удешевить инженерно-внедренческую составляющую, а также устранить дефицит инженерных кадров, которые будут интегрировать роботов в производство и учить их выполнять полезные задачи. Сейчас таких специалистов не хватает как интеграторам роботизированных решений, так и самим компаниям, нуждающимся в обслуживающем роботов персонале. Потребность же в самой роботизации сейчас высока как никогда, и неизбежность ее внедрения очевидна руководителю любого производственного предприятия. К примеру, в сфере металлообработки существуют большие проблемы со сварщиками, поэтому требуются сварочные роботизированные решения. А на массовых производствах или складах необходимо осуществлять выгрузку с конвейера готовой продукции. Это рутинные операции, для выполнения которых все сложнее найти работников и организовать процесс. Даже получить более высокую производительность и стабильность теперь может только роботизация.
В чем преимущества применения коботов?
Разработанные для безопасной работы с людьми в совместном пространстве, коллаборативные роботы (коботы) значительно расширяют сценарии их применения. Отсутствие необходимости ограничивать рабочую зону робота, легкое программирование и низкая цена являются дополнительными привлекательными факторами. Относительная простота внедрения и финансовая доступность обеспечивают быструю окупаемость инвестиций в решения на базе коллаборативных роботов, делая их идеальным инструментом для автоматизации. Это особенно важно для малых и средних предприятий с ограниченными финансовыми и кадровыми ресурсами.
Стоит отметить, что коллаборативная роботизация — это новое, достаточно молодое направление. Шестиосевые промышленные роботы существуют давно, еще со времен СССР. А вот коллаборативные роботы — изобретение текущего века. Данное направление является весьма перспективным, потому что суть коллаборативного робота заключается в том, что он может работать в присутствии людей, не причиняя им вреда. Устройство обладает встроенной сенсорикой, которая позволяет ему останавливаться в случае столкновения с человеком, а это способствует значительному повышению плотности использования роботов на каждый квадратный метр производства. И я согласен с тем, что коллаборативная роботизация в ближайшие годы может обогнать по количеству внедрений классические промышленные роботы. Компании, которые приобретают такого помощника, получают многочисленные выгоды — от возможности автоматизации производственных процессов до повышения качества выполненной работы. Более того, коботы легко перенастраиваются, что делает их привлекательными для предприятий, которые ищут гибкость в решаемых задачах.
Как возникла идея заняться внедрением сложных комплексов автоматизации?
«Техновосток» создан в феврале 2010 г. До этого я строил карьеру в нескольких крупных иностранных технологических компаниях. Например, еще в нулевые годы, работая в Siemens и посещая заводы в Германии, я обратил внимание на очень высокую степень автоматизации этих предприятий. Позже, перейдя в итальянскую компанию PIOVAN, которая специализировалась на продажах промышленного оборудования, участвуя на многих российских выставках и наблюдая за конкурентами в отрасли, я обнаружил, что подавляющее большинство компаний по своей сути являются лишь торговыми агентами, которые не предоставляют сложных инженерных решений в сфере роботизации. Проработав в PIOVAN несколько лет, я понял, что смогу самостоятельно организовать предприятие, которое будет заниматься исключительно роботизацией, при этом предлагая не только базовое оборудование, но и инженерные решения, требующиеся для внедрения такой техники. Так и началась история «Техновосток». С 2010 г. мы поставляли роботы от производителей из Японии и Тайваня, а уже с 2012 г. оборудовали собственное производство роботизированной оснастки, поскольку для роботизации необходимо иметь вспомогательное оборудование, устройства и оснастку — без нее робот не сможет выполнять свою функцию.
Какую продукцию вы поставляете? Где она может использоваться?
Изначально компания поставляла роботы для термопластавтоматов. Помимо оснастки к роботам, мы также изготавливали специализированные решения в сфере индустрии пластика. В частности, разработали роботизированные станции для вкладки пленочных этикеток при литье пластиковых изделий по технологии IML (in-moldlabeling). Позднее стали использовать и классические промышленные роботы, например, Yaskawa, также применяя их в сфере пластика и совместно с IML. После ухудшения внешнеполитической ситуации и введения санкций нам пришлось выбрать других зарубежных поставщиков роботов. Посетив множество заводов, мы остановили свой выбор на производителе коллаборативных роботов FAIRINO и стали эксклюзивным дистрибьютором его продукции на российском рынке. Это динамично развивающаяся компания, которая выпускает примерно 30 тыс. единиц в год.
FAIRINO — наш основной поставщик. За последний год мы реализовали достаточно много проектов, связанных с установкой коллаборативных роботов, значительная доля которых применяется для сварочных работ. Имея собственный инженерный опыт и производство, мы разработали уникальное решение, которое позволяет использовать любой имеющийся у заказчика сварочный аппарат совместно с нашими коботами. Это значительно удешевило сварочную роботизированную ячейку, цена которой начинается всего от 1 млн руб. На сегодняшний день это уникальное по стоимости и возможностям предложение на российском рынке. Также мы реализуем проекты с использованием коботов в области автоматизации термопластавтоматов, штамповки металлических изделий, сборки медицинских изделий, загрузки заготовок в станки с ЧПУ.
Сейчас возникает большой интерес со стороны заказчиков на решения по паллетированию продукции, включая более сложную складскую логистику. Это те сферы применения, где коллаборативная роботизация уже хорошо себя зарекомендовала.
Могли бы привести примеры роботов FAIRINO, представленных в продуктовой линейке?
FR30 — новинка в ряду коботов. Его повышенная грузоподъемность позволяет расширить применение в сферах погрузочно-разгрузочных работ, укладки на поддоны, а охват работы помогает решать обширный спектр задач. Механизм оснащен многофункциональной аварийной кнопкой, которая совмещает базовые функции управления роботом. Дополнительно в кнопке имеется интерфейс Ethernet, благодаря которому можно подключиться к планшетам и другим устройствам через RJ45 и напрямую войти в WEB-интерфейс обучения. Мини-блок управления оборудован необходимыми аппаратными ресурсами, которые позволят быстро адаптироваться к неизвестным задачам и стандартам в будущем.
Вы говорили, что начали развивать собственное производство. В каких целях?
В любом проекте автоматизации робот должен выполнять совершенно определенную полезную функцию, для чего ему требуется соответствующее оснащение. И вот тут как раз нужны наши производственные возможности. Собственное инструментальное производство, оборудованное современными металлообрабатывающими центрами с ЧПУ, включая четырехосевую обработку, позволяет нам изготавливать высокоточные детали для роботизированных систем, такие как специализированные захваты изделий, вспомогательные механизмы и устройства. Мы обладаем возможностью незамедлительно начать производство после согласования с заказчиком технических требований, не зависим от внешних факторов и выполняем работу качественно и в срок.
Какие сильные стороны выделяют вашу компанию?
Преимуществ поставляемой продукции несколько. Прежде всего, как я уже говорил, коллаборативные роботы — весьма перспективное решение автоматизации, и это привлекает внимание многих заказчиков. Во-вторых, наш поставщик FAIRINO придерживается достаточно гибкой ценовой политики. Ожидая, что роботизация будет развиваться достаточно интенсивно во всем мире, производитель поставил перед собой задачу создавать продукцию с минимальными затратами, ведь технологии позволяют уже сейчас производить коботы при меньших расходах. С увеличением спроса производственные мощности помогают сделать данный процесс еще менее дорогостоящим.
И здесь снова напоминает о себе противоречие в виде низкой стоимости оборудования и дорогой интеграции. Но наша компания, обладая опытом внедрения и производства оснастки и следуя той же идеологии, которую продвигает наш поставщик, стремится уменьшить стоимость дополнительных инженерных услуг, делать проекты более массовыми, универсальными, чтобы они могли применяться во многих компаниях без каких-либо дополнительных доработок. Миссия «Техновосток» — это не просто поставка роботизированных рук, но создание законченных решений «из коробки» по демократичной цене для выполнения типовых задач. Речь идет, в частности, о паллетировании, сварке, закладке изделий в станки с ЧПУ. Мы хотим предоставить возможность российским предприятиям, особенно малому и среднему бизнесу, применять больше роботов в производстве без лишних внедренческих затрат. В настоящее время это очень актуально для многих предприятий.
А что могли бы сказать о роли искусственного интеллекта в роботизации?
Большое внимание в компании FAIRINO уделяют внедрению искусственного интеллекта. Данные технологии активно развиваются и уже позволяют выполнять достаточно трудоемкие интеллектуальные вычислительные задачи вместо человека и применять это в роботизации. Например, в сварке техническое зрение уже способно распознавать заготовки и само определять местонахождение тех швов, которые нужно проварить. В логистике, складской сфере техническое зрение позволяет автоматически распознавать товары и по заданию осуществлять их логистику, формировать заказы, перекладывать из одной тары в другую.
Понимая важность и эффективность современных технологий, FAIRINO создает целую экосистему интеллектуальных обработок, упакованных в один программный продукт, в котором как раз можно будет производить настройку конечных алгоритмов и процессов, будь то сварка, логистика, сортировка. Это уже становится трендом в индустрии. Робототехника углубляется в интеллектуальные технологии, и мы это будем видеть во многих сферах нашей жизни.
Осуществляете ли вы сервисное обслуживание поставляемого оборудования?
Продавая оборудование, наша компания помимо гарантии предоставляет также и полный комплекс поддержки — инженерной, технической и ремонтной. Более того, мы стараемся в сфере роботизации сделать так, чтобы установка оборудования на стороне заказчика занимала минимальное количество времени. Поскольку мы сами являемся разработчиком решений, то их отладка происходит на собственной производственной площадке. И когда специалисты «Техновосток» едут к клиенту на запуск, то везут уже практически подготовленное, отлаженное оборудование. По времени запуск происходит в три, а иногда и в пять раз быстрее по сравнению с техникой, которая завозится из-за рубежа. Естественно, это дает дополнительные преимущества нашим клиентам — они быстрее получают продукцию и экономически в целом только выигрывают.
Вы упомянули, что «Техновосток» развивает направление, связанное с технологией IML — вкладывании этикетки в пресс-форму. Расскажите подробнее об этой технологии и ваших достижениях в ней.
Да, это наше давнее направление, в котором мы достигли успеха и признания со стороны многих заказчиков. В этой области мы фактически представляем классический пример импортозамещения. До сих пор кроме нас такие устройства не производит никто в стране.
В IML-процессе этикетка, изготовленная из того же полимерного материала, что и продукция, вкладывается высокоскоростным роботом перед началом стандартного цикла литья термопластавтомата. Затем происходит смыкание, впрыск горячего расплава, и под воздействием температуры этикетка вплавляется в материал и образует единое целое с изделием.
Для автоматизации нанесения этикетки в процессе литья изделия мы разрабатываем и изготавливаем весьма специфичную оснастку и станции вкладки этикеток, предназначенные для совместной работы с промышленным роботом. Для фиксации этикетки в пресс-форме используется электростатическое высоковольтное оборудование, которое предъявляет особые требования к оснастке. Одним из преимуществ наших систем является их высокая универсальность — быстрая и легкая смена комплектов оснастки заложена в конструктив станции. Возможно оснащение станции поворотными устройствами, штабелером и прочими вспомогательными устройствами.
Какие цели ставите на ближайшие годы?
Помимо увеличения продаж предлагаемых решений, мы намерены расширять сферу их применения. Кроме того, в планах усилить взаимодействие с учебными заведениями в стране, поскольку на рынке, как я уже сказал ранее, ощущается острый дефицит инженеров и специалистов по робототехнике, которые должны обеспечивать внедрение роботов на предприятиях. Мы считаем важным развивать диалог с образовательными учреждениями, знакомить их с этой техникой и вводить ее в учебные планы.
Сейчас рынок нуждается в простой и понятной роботизации с законченными решениями. Крупные предприятия всегда могли позволить себе автоматизацию любого уровня, поэтому мы ориентируемся на малый и средний бизнес. Для них сейчас внедрение таких роботов — это просто вопрос выживания. И чтобы сделать данный процесс максимально быстрым и эффективным, компания готова предлагать свой опыт, знания, включая даже просто любовь к этому делу, чтобы быть максимально полезными на рынке и развивать нашу индустрию.