Наверх
23 марта 2024
Российский производитель
Адванс Технолоджи

Ремонт металлорежущих станков Haas во всех регионах России

Российские специалисты сферы металлообработки ценят станки Haas за надежность, производительность и высокую точность. Их используют предприятия разных отраслей промышленности на самых ответственных участках. После разрыва отношений американского производителя с российским дистрибьютором в марте 2022 г. отечественные потребители лишились привычного сервиса по обслуживанию этого оборудования. Освободившуюся нишу занимают другие предприятия. Одно из них — «Адванс Технолоджи», где не только выполняют сложнейшие ремонтные работы, но и организовали собственное производство комплектующих, заменяющих узлы Haas. О деятельности предприятия рассказывает ведущий инженер Павел Ломаев.

Почему в компания решили работать именно с оборудованием Haas?

Около десяти лет я работал сервисным инженером в компании «Абамет», которая являлась официальным дистрибьютором американского производителя станочного оборудования Haas Automation. Изучил поставляемые в нашу страну станки до тонкостей, знаю все их достоинства, недостатки, освоил разнообразные методы ремонта.

Когда против России начали вводить санкции, стало понятно, что поставки оборудования Haas тоже могут прекратиться. Если же учесть, что заявки на ремонт поставщик исполнял простой заменой вышедших из строя узлов на новые, то реальной становилась и проблема ремонта работающих на российских предприятиях станков Haas. Поэтому группа единомышленников приняла решение создать компанию, которая занималась бы ремонтом и восстановлением выходящих из строя станков Haas, а не только заменой их узлов. Компания была зарегистрирована в 2021 г. 

Сегодня среди наших клиентов предприятия самых разных отраслей промышленности, которые занимаются металлообработкой и используют оборудование Haas. Заказами компания обеспечена по максимуму.

Какие виды услуг предлагаете российским производственникам сегодня?

Выполняем работы по капитальному и планово-предупредительному ремонту, модернизации и обслуживанию металлорежущих станков упомянутого производителя. Работаем по всей России. Ремонтируем механику, пневматику, гидравлику, электронику. В штате компании трудятся инженеры, механики, электронщики и другие специалисты, имеющие большой опыт работы по ремонту станков Haas.

Выполняя ремонтно-восстановительные работы, помогаем предприятиям значительно снизить риск простоя производства из-за отказа оборудования, уменьшить затраты на ремонт и потерю прибыли из-за перебоев в его работе. Также осуществляем поставку б/у станков Haas с гарантией один год и в лизинг.

Начнем с электроники. Какие работы выполняете в этой части?

Практически любые: ремонтируем приводы Vector Drive, усилители привода подачи (сервоусилители), платы процессора, платы входов выходов. Кроме этого, производим новые сервоусилители. Для них с нуля разработали схемотехнику, написали прошивки, протестировали в лабораторных условиях. В данный момент в разработке находится Vector Drive на этапе позднего прототипа.

Сервоусилители нашего производства — аналоги оригинальных узлов. Гарантируем их полную совместимость с оборудованием заказчика и взаимозаменяемость с оригиналом. Практика показала, что установленные на станках Haas, они работают без сбоев и ошибок. Отмечу также, что оригинальный производитель давал гарантию три месяца на свои изделия, мы даем год.

Также предоставляем временные и постоянные сервисные ключи для стоек NGC Haas. Проверяем и активируем опции любого станка по серийному номеру. Разблокируем его скрытые или неактивные возможности, о которых владелец может и не знать. Эти операции выполняем в том числе и дистанционно. Таким образом, увеличиваем производительность станка и расширяем диапазон его применения без приобретения дорогостоящих дополнений.

Какие услуги предлагаете в механике?

Настраиваем геометрическую точность токарных и фрезерных станков, перпендикулярность осей, заменяем направляющие и ШВП, выполняем техническое обслуживание.

В гидравлике и пневматике меняем электромагнитные клапаны, фильтры, воздушные, масляные магистрали, другие узлы и детали.

Кроме того, перематываем обмотки статора электродвигателей, меняем в них подшипники, восстанавливаем посадочные места, выполняем обкатку и балансировку.

Вы также выполняете ремонт самой ответственной детали станка — шпинделя. Что можете с ним сделать?

Можем восстановить самый изношенный шпиндель. Сначала проведем диагностику с использованием специализированного стендового оборудования и инструмента.

В зависимости от ее результатов выполним все необходимые работы по его восстановлению. Заменим подшипники на оригинальные или рекомендованные нами, проведем шлифовку рабочих поверхностей инструментального конуса и вала шпинделя, сделаем напыление хромом для увеличения износостойкости этих поверхностей, выполним балансировку готового шпинделя и его обкатку в сборе. Гарантия — один год или 2 тыс. ч наработки.

На сайте компании есть информация о том, что вы поставляете и запускаете поворотные столы различных производителей на станках Haas. Такую услугу, наверное, можно назвать уникальной?

Мы сумели согласовать серводвигатели сторонних производителей с системой ЧПУ Haas любой версии. Клиент может заказать поворотный стол любого производителя. Мы интегрируем его с системой ЧПУ Haas и запустим. Уже есть опыт работы с планшайбами диаметром 160, 210, 250, 320 мм.

Каковы средние сроки сложных ремонтов?

Зачастую срок ремонта определяется сроком поставки запасных частей. У нас на складе всегда находится их широкий ассортимент. Поэтому в абсолютном большинстве случаев не надо запчасти заказывать, а потом ждать доставки. Обширная складская программа серьезно уменьшает сроки ремонта.

Какие изделия держите на складе?

Всегда в наличии приводы Vector Drive, сервоусилители, платы процессоров. Есть также шпиндели, моторы и трансмиссии шпинделя, тяговые стержни, масляные насосы, ремни, шкивы, энкодеры шпинделя, линейные направляющие и каретки, соленоидные клапаны, серводвигатели и многие другие изделия.

Как уже говорилось, благодаря наличию запчастей большинство ремонтов выполняем за два-три дня. Средний срок самого сложного ремонта не превышает 10 дней. В исключительных случаях он может растянуться на две недели.

Чтобы не нарушать производственный процесс заказчика, предлагаем подменные детали. Были случаи, когда такие детали клиенты оставляли себе в постоянное пользование, и мы давали на них гарантию.

Кроме того, поставляем расходные материалы для станков Haas: масла, фильтры, ремни, СОЖ, а также расходные материалы для электроэрозионных станков: СОЖ, ионообменную смолу, латунную и молибденовую проволоку, фильеры, электроды.

Детали, обмененные на новые, тоже пускаете в дело?

Их ремонтируем, восстанавливаем и предлагаем предприятиям, у которых отсутствует возможность приобретения нового станка или нет необходимости в этом. Обязательно поможем в подборе оборудования, выполним виброанализ шпинделя, оценим усилие зажима, проверим, есть ли люфты у направляющих и ШВП, проведем мониторинг истории ошибок. Компания располагает всем необходимым оборудованием и инструментами для качественного выполнения этих работ. При запуске станков в работу предоставим гарантию.

Запчасти чьего производства используете?

Получаем их из Китая. Налажены стабильные отношения с поставщиками самых ходовых изделий. Совершаем также единичные покупки — все зависит от того, какой узел требуется. Гарантируем, что по качеству эти детали ни в чем не уступают оригинальным. Каталог, как я уже говорил, достаточно обширный, но мы будем его и дальше пополнять.

С уверенностью могу заявить, что наша компания способна поставить большинство запчастей для оборудования Haas. Если клиенту нужна оригинальная деталь, закажем ее и доставим. Однако следует понимать, что такой вариант обойдется намного дороже, и сроки исполнения значительно увеличатся. Поэтому такую услугу не могу назвать востребованной. Для большинства заказчиков важен не бренд, а соответствие характеристик предлагаемой детали оригинальному узлу.

Вы говорили, что заказов у компании много. Это не может не накладывать некую специфику на взаимодействие с клиентами. Как организована эта работа?

При поступлении заявки связываемся с заказчиком, анализируем состояние станка, выясняем историю ошибок, пытаемся определить неисправности. Затем проводим дистанционную бесплатную диагностику с помощью видеосвязи. По ее итогам становится понятно, что делать дальше. Возможны следующие варианты: выполнить дистанционный ремонт, демонтировать вышедший из строя узел и отправить его к нам для восстановления, заменить не подлежащую ремонту деталь на новую.

Вариант выбираем вместе с заказчиком. Здесь следует отметить, что из-за большого количества заказов мы ограничили количество выездных ремонтов. Однако это не повлияло на наши отношения с клиентами. Они понимают, что выполнить ремонтные работы по месту нахождения станка можно далеко не всегда. Например, восстановление изношенного шпинделя, как правило, включает в себя шлифовку рабочих поверхностей, напыление хрома, балансировку и обкатку. Сделать это можно только с помощью специального оборудования. В таких случаях обязательна транспортировка узла к нам. При этом мы всегда предлагаем подмену.

А вот ремонт стойки ЧПУ, устранение сбоев в программном обеспечении в некоторых случаях можно провести по видеосвязи. Мы рассказываем и показываем, что нужно делать, в какой последовательности, как проверить результат. Человеку, находящемуся на другом конце провода, остается только следовать нашим рекомендациям.

В большинстве случаев дистанционный ремонт оказывается вполне эффективным.

По итогам любого вида ремонта выполняем тестирование вместе с заказчиком, составляем и подписываем акт выполненных работ. Затем оформляем сервисный рапорт с указанием вида неисправности, который также подписывается обеими сторонами. Оплата производится в соответствии с договором либо до начала работ, либо после их выполнения.

Большое количество заказчиков у компании свидетельствует о том, что ее специалисты хорошо выполняют свою работу. Какие еще особенности деятельности предприятия делают востребованными его услуги?

Повторюсь, одним из наших главных преимуществ является возможность выполнения практически любого вида работ по ремонту оборудования Haas. Столь глубоко и разносторонне с этим оборудованием сейчас в России никто, кроме нас, не работает. Мы предоставляем уникальные услуги, получить которые в другой сервисной компании сегодня невозможно. Компании, работающие в данной нише, в основном наши друзья и партнеры.

Отмечу также высокое качество выполняемых нами работ. Я повторюсь, но это важно: наши сотрудники обладают всеми необходимыми компетенциями, имеют большой опыт в данной сфере, используют в работе высокотехнологичное оборудование. Именно технологии и профессионализм позволяют находить верные решения сложных задач. Все методы ремонта неоднократно применялись нашими специалистами.

Клиенты практически всегда остаются довольны нашей работой, о чем свидетельствуют многочисленные благодарственные письма, познакомиться с которыми можно на нашем сайте. Кстати, в этих письмах указаны и контактные данные заказчиков. Можно позвонить и узнать, какие работы мы для них выполнили, как они их оценивают.

К плюсам заказчики относят такие особенности нашей работы, как возможность передачи подменных деталей, проведение дистанционной диагностики и ремонта, техническую поддержку, оперативные консультации по вопросам ремонта и эксплуатации оборудования Haas.

Если компания Haas не вернется в Россию, то эксплуатируемое у нас в стране оборудование этого производителя со временем состарится и станет неремонтопригодным. Без работы в такой ситуации не останетесь? 

Эксплуатируемых станков Haas в России много. На наш век работы хватит. Во-первых, потому, что эти станки имеют репутацию долговечного оборудования, способного работать десятки лет. Во-вторых, менять и восстанавливать узлы станка можно неоднократно, продлевая его ресурс на неограниченно долгое время. По сути, до тех пор, пока станина механически не разрушится, что бывает крайне редко. Ну и наконец, это оборудование так или иначе все равно будет поставляться в Россию, а значит, потребуются его обслуживание и ремонт. Поэтому в будущее мы смотрим с уверенностью и оптимизмом.

Вероятно, тогда и планы у компании амбициозные?

Несомненно. В первую очередь будем расширять наши производственные возможности. Как я уже говорил, мы своими силами разработали сервоусилители, которые ни в чем не уступают оригинальным аналогам. Тем самым полностью устранили зависимость по этой позиции от зарубежных производителей. Но усилители — не единственный узел, который можно выпускать самим. Есть и другие комплектующие, производство которых нам по силам организовать на нашей площадке. Проработка таких возможностей — один из пунктов плана стратегического развития компании.

Также планируем расширять ассортимент запчастей по складской программе. Связано это с тем, что оригинальный производитель совершенствует свою продукцию, внедряет новые комплектующие, улучшает действующие. Не стоят на месте и китайские производители, с которыми мы работаем. Появление новинок необходимо отслеживать, анализировать, чтобы предлагать заказчикам самые современные решения.

Если говорить о развитии компании в целом, то мы намерены так строить бизнес-процессы, чтобы они способствовали повышению качества и надежности ремонтируемого оборудования, обеспечивали кратчайшие сроки исполнения заявок.

Свою миссию видим в том, чтобы сделать для заказчика все, что он пожелает и даже немного больше.





Создание сайтов x5b.ru