Реализация нестандартных заказов
Атомная энергетика вносит существенный вклад в глобальное производство электроэнергии. В России данная отрасль продолжает активно развиваться. До 2042 г. в стране планируется построить 11 больших и малых атомных электростанций. Для реализации таких амбициозных проектов потребуется широкая номенклатура оборудования. Помочь в этом готова группа компаний «САТОМС», созданная в сентябре 2020 г. как инновационное инжиниринговое предприятие, которое специализируется на решении нестандартных задач. Организация предоставляет полный цикл услуг по разработке и подготовке проектной и технологической документации, выполнению строительно-монтажных работ, поставке металлоконструкций и емкостного оборудования собственного производства для объектов топливно-энергетического комплекса на территории России и за рубежом. Компания также занимается разработкой технологических процессов. Основатель ГК Александра Юрасова рассказала изданию, как запущенное всего несколько лет назад предприятие вышло на миллиардные обороты и в чем особенности работы в атомной промышленности.
Как возникла идея создания ГК «САТОМС»? С чего начиналась ее деятельность?
На протяжении многих лет я занималась металлотрейдингом и уже давно хотела построить собственный завод. Опыт в торговле металлом позволил хорошо изучить рынок, свободно контактировать и с заказчиками, и с поставщиками. Группа компаний была создана командой высококвалифицированных специалистов, объединивших опыт работы на Белорусской, Нововоронежской и Курской атомных электростанциях.
Сразу после основания ГК «САТОМС» в г. Воронеж я занялась получением всех необходимых лицензий Ростехнадзора для работы с госкорпорацией «Росатом» – у атомной промышленности серьезные требования к партнерам. А пока шло оформление документов, компания выполняла поставки металлоконструкций для строящихся АЭС с разных заводов-производителей. В дальнейшем, после выдачи лицензий, приступили к производству собственной продукции. Уже в первые годы работы мы вышли на миллиардные обороты.
В состав ГК входят компании, осуществляющие научно-производственный, инжиниринговый и обучающий виды деятельности – производственно-коммерческая компания «САТОМС», проектно-инжиниринговое ООО «ПИК САТОМС» и АНО ДПО «Учебный Центр САТОМС».
Что именно вы производите?
Сейчас «САТОМС» изготавливает широкую номенклатуру оборудования, большая часть которого применяется на объектах использования атомной энергии: герметичные защитные, противопожарные и пулестойкие двери, элементы герметичных оболочек для АЭС, теплообменное оборудование и различные сосуды, работающие под давлением, станции дозирования химических реагентов и несерийное оборудование для водоподготовки.
А чем занимается ваша проектная компания? Она выполняет работы только для вашего производства?
Наша проектно-инжиниринговая компания «ПИК САТОМС» предоставляет услуги по проектированию оборудования и уникальных строительных конструкций. Проектно-инжиниринговый блок в группе компаний, как я уже сказала ранее, выделен в отдельное юрлицо. Это позволяет углубить экспертизу и повысить качество работы, сосредоточиться на проектировании и инженерных задачах. При этом мы не допустили разрыва связей с другими подразделениями. Все работают на конечный результат. Работы выполняются не только для нашей группы компаний. Моделирование и расчеты осуществляются в профильных САПР, что ограничивает ошибки при проектировании и повышает качество проектов, сокращает количество итераций для получения полностью работоспособного изделия, поэтому на рынке и спрос на эти услуги высокий. ООО «ПИК САТМОС» активно занимается проектами модернизации оборудования и систем действующих энергоблоков АЭС, что помогает повысить их эксплуатационную надежность и продлить ресурс, а также разрабатывает и проектирует оборудование для различных объектов атомной энергетики – энергоблоков, демонстрационных реакторов и объектов ядерного топливного цикла.
Вам приходится выполнять нестандартные заказы. Какой из них особенно запомнился и почему? Сколько заказов у вас сейчас в работе?
Заказы в атомной отрасли часто являются уникальными и требуют индивидуального подхода к проектированию и производству, в результате чего мы имеем дело с нестандартными проектами. Это объясняется сложностью технологий, регуляторными требованиями и специализацией. С одной стороны, такие заказы приносят меньше денег, так как требуют дополнительного времени на разработку и само изготовление. С другой стороны, они позволяют пополнять портфолио и развивать компетенции.
Самый интересный в плане опыта заказ – это проектирование и производство автоматического блока дозирования коагулянта, сопутствующего оборудования и металлоконструкций склада хранения реактивов для АЭС «Руппур» в Бангладеш. В комплект поставки вошли модули дозирования, система сбора осадка со дна осветлителя к приямкам, система распыления, емкости расхода реагента и межблочная трубопроводная обвязка. Общий объем груза составил более 1 500 т. В процессе работы над таким ответственным проектом пришлось в поисках оптимальных решений постоянно общаться и с поставщиками комплектующих, и с заказчиком, и с генпроектировщиком. Это был колоссальный опыт.
В ноябре 2024 г. компания занималась реализацией 23 проектов. Минимальная стоимость одного проекта составляла 30 млн руб., а максимальная – 600 млн. руб. По состоянию на сегодняшний день в работе находятся 33 заказа. Рост всего за несколько месяцев произошел примерно на 30%. В портфеле уже имеются проекты на 2026 и 2027 гг.
В чем уникальность предлагаемых вами услуг и продукции?
ГК «САТОМС» активно инвестирует в технологическое развитие, исследования и разработки, а также стремится защитить разработанные критические технологии и производственные секреты. За годы работы компанией созданы оригинальные решения, позволяющие получать экономические выгоды от их использования. На некоторые из них оформлены паспорта объектов исключительных прав в форме ноу-хау (секрета производства). В нашей отрасли главное вовремя и правильно оформить права на интеллектуальную собственность, сделать нематериальные активы имуществом, которое, как всякое имущество, охраняется законом. Ноу-хау позволяют сохранить монополию на долгое время, а изобретение с оформленным патентом перейдет в общественное достояние через 20 лет. Причем не с даты получения патента, а со времени подачи заявки в патентное ведомство.
Главная производственная площадка размером более 7,5 тыс. кв. м расположена в г. Воронеж и оснащена современным оборудованием, обеспечивающим точность, качество и своевременность изготовления продукции. Расскажите подробнее о ваших технологических возможностях.
Наша компания является гибким машиностроительным предприятием на базе универсальных технологий с многопрофильным производством. Среди высокотехнологичного оборудования фигурируют портальные обрабатывающие центры с ЧПУ, способные обрабатывать детали массой до 18 т, пятиосевые станки для сложной обработки деталей массой до 3 т, автоматизированные токарно-фрезерные центры с противошпинделями, что исключает необходимость участия оператора на некоторых этапах и ускоряет производство. Мы применяем самое современное оборудование и инструменты, делая акцент на автоматизации производственных процессов. И это позволяет нам минимизировать затраты на изготовление продукции, сократить производственный цикл, улучшить условия труда сотрудников.
В марте 2025 г. мы ввели в эксплуатацию третий производственный цех – опытно-экспериментальный комплекс. Наличие более 30 современных станков с ЧПУ дает возможность ГК «САТОМС» выпускать продукцию как крупными сериями, так и выполнять сложные индивидуальные заказы, а также оказывать услуги высокоточной металлообработки изделий любой сложности.
В связи с введением ограничений на импорт товаров зарубежного производства и ужесточением санкционного давления на Россию компания «САТОМС» приступила к изготовлению аналогов зарубежных изделий. Что конкретно вы изготавливаете?
В контексте новых веяний рынка ГК «САТОМС» не ограничивается производством оборудования исключительно для атомных станций. После введения санкций многие промышленные предприятия оказались в непростой ситуации. Чтобы им помочь, компания приняла решение приступить к выпуску корпусов насосов.
И здесь хотелось бы обратить внимание на один важный момент. Вся Россия сейчас массово разрабатывает аналоги зарубежной продукции – насосы, двигатели, запорную арматуру. Однако, на мой взгляд, государство должно провести анализ того, что именно выпускают производственные компании в стране, чтобы не выяснилось спустя время, что часть предприятий идет параллельным путем, разрабатывая и предлагая идентичное оборудование.
При этом я считаю, что импортозамещение в металлообработке – это не только перспективное, но и стратегически важное направление для развития экономики, особенно в современных условиях. Вложение в локальное производство металлических изделий и обработку металлов способно не только стимулировать развитие отрасли, но и укрепить экономическую безопасность страны. Импортозамещение позволяет локализовать производство, что минимизирует риски, связанные с нестабильностью внешних рынков, санкциями, геополитическими ситуациями и логистическими проблемами. Развитие собственного производства снижает издержки на импорт, валютные риски и делает отечественную продукцию более конкурентоспособной по цене и срокам поставки.
Сертифицированы ли ваша продукция, услуги, система менеджмента качества компании?
Система менеджмента качества ООО «САТОМС» сертифицирована в системе сертификации «Росатомрегистр», разработанной госкорпорацией «Росатом». Сертификация в этой системе может дать небольшое конкурентное преимущество при участии в торгах.
Противопожарные, пулестойкие двери и теплообменное оборудование сертифицировано в установленном порядке, часть продукции сертифицирована в добровольном порядке. Все это дополнительно гарантирует ее безопасность для потребителя.
Специфика атомной отрасли заключается в том, что о качестве выпускаемой продукции свидетельствуют ее ремонтопригодность и показатели безопасности. Для нас качество – это не только соответствие требованиям технической и нормативной документации, это еще и удовлетворение потребностей потребителя и производителя.
Вы создали учебный центр «САТОМС» – современное образовательное учреждение в Воронеже, которое специализируется на дополнительном профессиональном образовании и повышении квалификации специалистов. Успешен ли этот проект?
В ряду клиентов нашего учебного центра представлены такие предприятия, как «Желдорстрой Сервис», «Тяжмехпресс», СРТП «Гидропривод», «ТД «КОНТУР», «Воронежская керамика». Мы постоянно обновляем учебные программы, исходя из изменений в законодательстве и потребностей рынка. У нас больше 50 разработанных учебных программ по самым актуальным направлениям и рабочим специальностям. АНО ДПО «Учебный Центр САТОМС» совместно с инженерами-наладчиками станков с ЧПУ компании «САТОМС» активно участвовали в разработке краткосрочной программы обучения для подготовки кадров для работы на оборудовании с ЧПУ в новой «Лаборатории машиностроения» в Воронежском государственном лесотехническом университете имени Г.Ф. Морозова. Только такой подход позволяет сделать программу не оторванной от реальности, повысить практикоориентированность обучения. Впереди много планов, рано подводить итоги.
«САТОМС» также является организатором ежегодной нетворк-встречи представителей малого и среднего предпринимательства «Мир стоит на мастерах». Как возникла идея ее проведения? Кто ее участники, какова цель этой встречи?
Это наша частная инициатива – уникальная в Черноземье площадка для поиска новых заказчиков, поставщиков, партнеров и инвесторов. «Мир стоит на мастерах» – это, в первую очередь, место для прямого взаимодействия заказчика и поставщика, а также для налаживания и трансформации кооперационных цепочек, новых возможностей и перспектив производственно-технологического взаимодействия компаний. Идея такого формата возникла из-за осознания, что промышленная кооперация позволяет малым предприятиям повысить эффективность и конкурентоспособность бизнеса, помочь выжить в сложной экономической ситуации. Наше мероприятие собирает компании из центрального Черноземья, Нижегородской, Смоленской, Ленинградской и Ростовской областей, представителей банков, лизинговых компаний, учреждений профессионального образования. В 2024 г. на одной площадке нам удалось свести учебные заведения по профилю и непосредственно компании, которым нужны такие кадры. И их диалог состоялся – одним из результатов стало соглашение питерской компании с крупнейшим воронежским вузом по подготовке кадров. В результате компания «Разумные механические решения» передала учебному заведению оборудования почти на 20 млн руб., оснастив «Лабораторию машиностроения» современными станками с ЧПУ.
Какие сильные стороны компании вы могли бы назвать?
Важно помнить, что устойчивость бизнеса, его гибкость и способность быстро реагировать на внешние факторы напрямую зависят от профессионализма коллектива компании. Профессиональный подход и слаженная работа нашей команды – это залог успешного воплощения в жизнь самых амбициозных идей и проектов, расширения компетенций наших сотрудников. Применяя только высококачественное сырье, мы гарантируем надежную работу первоклассного оборудования и не стесняясь заявляем, что мы честный поставщик.
Среди наших сильных сторон хотелось бы также отметить инновационность – внедрение новых технологий и передовых решений для повышения эффективности работы, а также выполнение своих обязательств перед партнерами, клиентами, поставщиками и сотрудниками.
Какие планы по дальнейшему развитию вашего бизнеса строите?
Надеюсь, что в течение полугода мы решим кадровую проблему. К сожалению, в настоящее время ощущается дефицит специалистов, которые могут обслуживать наш станочный парк. Также будем стремиться повысить качество продукции и увеличить в два раза выручку компании.
