Михаил Иванов: «Мы успешно конкурируем с любыми производителями индукционного оборудования»
Один из заметных трендов рынка оборудования для термообработки металла — увеличение спроса на высокопроизводительные и безотказные комплексы индукционного нагрева. С ростом производительности потребители усиливают требования к качеству технической составляющей приобретаемого оборудования, сервисной и коммерческой составляющей предоставляемых услуг, а также к срокам поставки и ввода в эксплуатацию. «На рынке остаются и выигрывают сильные и современные поставщики оборудования, способные доказать свои умения не только словом, но и делом, — говорит генеральный директор екатеринбургской компании «Русские индукционные машины» Михаил Иванов. — Мы производим нагреватели, которые реально помогают металлообрабатывающим предприятиям эффективно решать стоящие перед ними задачи».
Ваша компания выпускает широкий спектр индукционного нагревательного оборудования. Какие изделия предлагаете заказчикам?
Компания «Русские индукционные машины» является разработчиком современной преобразовательной техники, а также производителем промышленного оборудования с применением технологии индукционного нагрева. Мы специализируемся на изготовлении и внедрении индукционных комплексов, линий, технологий в существующие производственные циклы с возможностью частичной модернизации и полного замещения устаревшего оборудования. В работе применяем собственные разработки на базе тиристорных и транзисторных решений, соответствующих мировому уровню.
Мы проектируем и изготавливаем оборудование, предназначенное для сквозного нагрева, используемого в кузнечной металлообработке, а также автоматизированные закалочные комплексы и нагревательные линии специализированных технологических процессов.
В основной спектр серийно выпускаемого оборудования входят высокопроизводительные кузнечные линии обычного и ускоренного нагрева со всевозможными видами подачи заготовок и дополнительными агрегатами: загрузочными бункерами и питателями, устройствами отбраковки заготовок, установками быстрой автоматической смены индукторов, дозагрузки и выгрузки заготовок из индуктора.
Производим кузнечные линии для обработки сверхбольших заготовок с шагающей механизацией и вращением, установки сквозного нагрева с индукторами щелевого типа, оснащенные механизмами вращения и перемещения заготовок, автоматизированные закалочные станки револьверного типа, многопостовые комплексы индукционного нагрева, в том числе с интегрированными роботизированными манипуляторами и лазерными технологиями, установки нагрева листовых заготовок и т. д.
Мы всегда учитываем пожелания заказчиков. Наш опыт позволяет превращать даже самые сложные требования технического задания в изящные и эффективные решения. С уверенностью заявляю, что мы всякий раз с нетерпением ждем от заказчика новую амбициозную задачу, видя в ней возможность для своего развития и перехода на качественно новый уровень.
Что стало причиной создания собственного предприятия?
В основе лежала неудовлетворенность положением дел в сфере поставок индукционного оборудования. Члены нашей команды, которые впоследствии составили костяк компании, имеют большой опыт работы в этой сфере. Они досконально изучили существующие на рынке индукционного оборудования проблемы и трудности. Анализируя ситуацию, пришли к выводу, что отсутствует полноценная и правильно сформированная связь между заказчиками и поставщиками, недостаточны компетенции персонала предприятий, осуществляющих производство, сервис и поставки индукционного оборудования, а предлагаемая продукция не всегда соответствует современным требованиям и реалиям рынка.
С чего начинали?
Мы потратили немало времени на поиск и вовлечение в создаваемую структуру нужных специалистов, а также на их подготовку и профессиональный рост. До момента создания существующего предприятия наши инженеры побывали на сотне зарубежных и отечественных предприятий и неоднократно помогали решать вопросы, связанные с поставками и эксплуатацией отечественного и зарубежного оборудования. Они занимались не только пусконаладкой, но и привлекались к организации производственных процессов на предприятиях заказчиков, включая мероприятия по увеличению надежности, безопасности, производительности и эффективности используемого оборудования, проводили обучение обслуживающего и эксплуатирующего персонала, тем самым зарабатывая доверие и репутацию. Благодаря этому опыту и наработанным связям мы достаточно быстро выросли в крупное предприятие.
Сегодня компания «Русские индукционные машины» способна равнозначно конкурировать не только на внутреннем рынке, но и с китайскими и западными производителями оборудования индукционного нагрева.
Какую стратегию развития предприятия вы выбрали?
Ясно увидев пропасть в отношениях между заказчиками и производителями, изучив сильные и слабые стороны рынка, мы обобщили накопленные знания и постарались избавиться от ставших нам известными проблем и изъянов в деятельности других производителей, при этом не создав для потребителей новые.
Мы поняли, что для заказчика важна не только техническая основа самого оборудования. Оно должно соответствовать заявленным параметрам, быть надежным, долговечным, эффективным, безопасным и современным. Для заказчика важны предлагаемые услуги до продаже, включающие технические консультации и квалифицированную помощь в выборе модели под конкретную задачу, совместную разработку технических заданий с формулировкой точных требований, возможность протестировать оборудование, а также гибкость в разработке и изготовлении нестандартных решений.
Важны услуги во время продажи, включающие прозрачные и понятные условия договора, сроки поставки и гарантийные обязательства, а также хорошо организованная и оперативная доставка.
Также ключевым фактором являются услуги, предоставляемые после продажи оборудования: качественный монтаж и пусконаладка силами опытных инженеров, обучение персонала заказчика с подробными инструкциями по эксплуатации и безопасности, быстрое реагирование на запросы гарантийного и постгарантийного обслуживания, техническая поддержка и доступность специалистов для консультации, наличие склада запчастей с короткими сроками поставки, возможность ремонта и модернизации уже работающего оборудования.
Заказчик также оценивает деловую репутацию партнера, стаж его работы на рынке, гарантию того, что компания будет существовать и функционировать на протяжении всего жизненного цикла оборудования.
В настоящее время компания «Русские индукционные машины» проходит процедуру оформления регистрации своей продукции в Реестре российской промышленной продукции Минпромторга. Для нас регистрация в данном Реестре — вполне логичный этап развития предприятия. Мы изначально, с момента создания, позиционировали себя на рынке как отечественный разработчик и производитель оборудования с расчетом на долгосрочные отношения.
С какими проблемами чаще всего сталкиваются покупатели индукционного оборудования?
Нередко предприятия, получившие индукционное оборудование, со временем обнаруживают, что оно не соответствует условиям их деятельности. Такое происходит потому, что для иного поставщика главное — продать товар и получить деньги. Будет ли предлагаемая установка оптимальным вариантом для заказчика, ему не важно.
Ввиду того, что индукционное оборудование является наукоемким продуктом, заказчик не всегда может разобраться в особенностях предлагаемых установок, выбрать те, которые ему наиболее подходят для решения производственных задач. Этим и пользуются недобросовестные поставщики: привезли установку, она греет, значит, все нормально. Вопросы у покупателей возникают потом.
По мере накопления опыта и развития производства потребители начинают более детально представлять, что им нужно. В первую очередь — высокая производительность, безотказность в работе, отличное качество выпускаемой продукции с участием этого оборудования. Однако выполнить эти требования большинство поставщиков не могут: не хватает научной базы, знаний, не позволяют применяемые отсталые схемотехнические решения и системы управления, а также наработки 20-летней, а то и 30-летней давности.
Неоднократно встречались ситуации, когда заказчик, который ранее не занимался индукционным нагревом, решает уменьшить издержки его использования, освоить новые для себя технологии, начать выпуск новых видов продукции. Он приобретает, например, пресс на 2500 тс с кузнечным нагревателем. Кузнечный нагреватель такого пресса заготовку диаметром 100 мм при работе на частоте 1кГц нагревает до температуры пластической деформации за 240 с, а иногда — при неправильном выборе оборудования, неверно выбранных частоте и согласовании колебательного контура — за 300 с и более.
Через некоторое время у заказчика появляется информация, что на похожем предприятии в другом городе эту же заготовку нагревают с меньшим потреблением электроэнергии и гораздо быстрее — за 120 с, то есть там производительность в два раза выше. Он начинает выяснять причины такого положения и приходит к выводу, что было выбрано не то оборудование. Обращается к поставщику. Тот предлагает приобрести другую установку с иными параметрами. То есть поставщик вновь обеспечивает себе прибыль, а заказчик опять несет расходы.
Мы так не работаем. Стараемся быть максимально честными и всегда иметь в виду результат, который получит заказчик, приобретя нашу продукцию. Всегда учитываем его потребности и желания. При необходимости привезем свое оборудование на территорию заказчика, чтобы он сам увидел, как оно работает, какова его производительность и энергозатраты.
От каких параметров зависит эффективность нагревательных установок?
Приведу пример, связанный с кузнечными нагревателями. В большинстве случаев установки кузнечного нагрева работают с общим КПД в 50-60%, то есть в установке, потребляющей 1 МВт энергии, на нагрев уходит всего лишь 0,5-0,6 МВт. При этом КПД современных преобразователей частоты, которые являются основой любого индукционного оборудования, достигает 95% и более.
Столь большая разница образуется из-за просчетов в проектировании и изготовлении индукционного оборудования. Например, для достижения максимального электрического КПД отношение диаметра индуктора к заготовке должно быть как можно меньше, при изготовлении индуктора надо использовать высококачественную медную трубу нужного сечения, а не просто водопроводную трубу, как это делают недобросовестные производители. Так как не всегда есть возможность достать цельную трубу необходимой длины, для стыков следует использовать специальные припои и специальную разделку, чтобы минимизировать сопротивление перехода.
Эффективный нагрев невозможен без правильно подобранных мощности и частоты преобразователя для питания колебательного контура. Частота — первое, с чем нужно определиться. От нее зависит глубина проникновения тока в тело заготовки.
Эффективность установки также определяется временем нагрева заготовки. Мы производим установки ускоренного нагрева, который также называют нагревом при постоянной температуре. Это значит, что температура на поверхности в пределах горячей глубины проникновения тока поднимается до заданной и сохраняется постоянной. За счет высокого градиента температур между кромкой и центром заготовки происходит максимально быстрая передача тепла от поверхности к сердцевине, тем самым обеспечивается высокий термический КПД.
Также важен характер перемещения заготовки в индукторе, а иногда необходимым и даже обязательным условием является создание дополнительного вращения. В установках ускоренного индукционного нагрева применяется непрерывная подача заготовок. Стоимостные характеристики такого механизма выше стандартных толкателей периодического действия, техническое исполнение тоже значительно сложнее, но оно избавляет заказчика от таких проблем, как неравномерный нагрев заготовок, слипание заготовок во время нагрева, невозможность использования одной установки на большой диапазон заготовок по длине и диаметру. Правильный учет каждой тонкости ведет к высокому общему результату.
Сейчас многие предприятия стремятся автоматизировать свои производства. Вы учитываете эту тенденцию при выполнении заказов?
Действительно, автоматизация и добавление новых средств, которые стали доступными, сегодня очень востребованы. Использование робототехники при правильном проектировании и знании тонкостей производства показало себя с наилучшей стороны. Конечно, мы учитываем эту тенденцию. Например, в своем оборудовании много внимания уделяем электромагнитной совместимости и минимизации возмущения помех как собственных, так и внешних. Применяем методы, которые гарантируют безотказную работу в том или ином режиме.
Наша организация неоднократно согласовывала установку роботов при использовании нашего оборудования: на месте загрузки и выгрузки заготовок, при применении роботов для одновременной параллельной работы трех или более линий в качестве устройств перемещения, при отбраковке деталей.
В кузнечно-прессовом производстве робототехника часто используется для многостадийного обжима заготовок. Роботы позволяют ускорить производственные процессы, уменьшают количество перекладок заготовок, позволяют работать в тех местах, где невозможно находиться людям, например, в местах с высокими температурами и высотами.
И всегда нужно помнить, что при правильном проектировании роботы готовы работать 24 ч семь дней в неделю. Сейчас роботы становятся все доступнее, вариативность выбора увеличивается, имеется возможность применения как импортных моделей, так и произведенных, например, у нас на Урале, в Челябинске.
Также все чаще предприятия совместно с индукционным нагревом используют современную лазерную технику. Например, мы уже изготавливали нагреватели с автоматической маркировкой деталей после закалки, а также индукционный нагреватель деталей с автоматической лазерной сваркой.
Как оцениваете ситуацию на рынке термической металлообработки?
Сложившаяся ситуация помогает выявлять и отделять настоящих производителей от недобросовестных поставщиков, показывает их сильные и слабые стороны. Усилилась общая внутрирыночная конкуренция, конкуренция с западными производителями, возросли требования к поставляемому оборудованию. Я вижу позитивную тенденцию в применении и масштабировании старых технологий, а также в освоении новых. Востребованные предприятия наращивают производительность, но для ее увеличения необходимо соответствующее оборудование, которое мы готовы изготовить.
