Интеграционные решения для роботизации технологических процессов
Компания «Айс Роботикс» предлагает комплексные решения для автоматизации производственных процессов с помощью робототехнических комплексов, разработанных по техзаданиям заказчиков. Об особенностях деятельности компании-интегратора нашему изданию рассказал генеральный директор Николай Шадрин.
Какие задачи позволяют решать робототехнические комплексы на производстве?
Основной движущей силой мирового рынка робототехники является растущая потребность в снижении эксплуатационных расходов предприятий. Именно робототехнические комплексы (РТК) наиболее эффективны в решении этих задач. Они позволяют уменьшить количество ошибок и несчастных случаев в производственном процессе, снизить потери сырья, повысить технологическую гибкость и производительность предприятия.
Какие виды роботов предлагает ваша компания?
Предлагаем промышленные роботы ISR, сварочные, окрасочные, шлифовальные роботы, роботы-паллетайзеры, роботы по обслуживанию станков с ЧПУ. Собираем scara-роботы, предназначенные для выполнения задач с высокой точностью в горизонтальной плоскости, дельта-роботы, используемые для сортировки и упаковки мелкой продукции в пищевой, медицинской, фармацевтической, электронной промышленности.
Среди выполненных заказов — проект по сварке прицепов на базе двух промышленных роботов, робототехнический комплекс для паллетизации мешков строительных смесей, РТК для подачи заготовок поршней автомобильных двигателей на станки ЧПУ, где робот ставит деталь в станок, после обработки достает ее и укладывает в позиционную корзину.
Какие работы включает в себя выполнение заказа по разработке РТК?
Мы используем комплексный подход при создании РТК. В рамках заказа выполняем разработку 3D-моделей необходимого оборудования, формируем виртуальную модель работы роботизированной ячейки, основанной на созданных 3D-моделях оборудования и оснастки и техническом задании, проверяем работоспособность данной модели. Затем следует тестирование на совместимость всех ее узлов и внедрение роботизированной ячейки на производстве заказчика.
Для решения данных задач используем промышленные роботы-манипуляторы от ведущих производителей — KUKA, FANUC, ABB, SZGH и др. На складе всегда в наличии различные системы захватов и навесного оборудования, включая вращатели, линейные ходы любой длины, сварочные и покрасочные пистолеты, а также системы слежения. Имеется большой выбор запасных частей.
В перечне возможностей компании — разработка и внедрение гуманоидных роботов. Насколько они сейчас востребованы?
Направление по разработке гуманоидных роботов для нас пока не более чем изучение рынка. Востребованность данных изделий очень низка. Все поставки этих роботов, осуществленные в России компаниями-интеграторами, можно пересчитать по пальцам одной руки. Одна из главных причин — высокие затраты на их создание. Средняя стоимость гуманоидного робота составляет порядка 150 тыс. долл. Для его адаптации в производственный процесс потребуются примерно такие же вложения.
Однако в принципе это очень перспективная технология. Она позволяет исключить применение ряда конвейерных систем и общепромышленных роботов и тем самым смягчить требования безопасности, в частности, по нормам площадей, занимаемых РТК. Использование гуманоидного робота дает возможность в разы уменьшить рабочее пространство для выполнения той или иной технологической операции.
Мы ожидаем снижения стоимости данной технологии, поэтому активно изучаем этот рынок, пытаясь понять, насколько готовы наши потенциальные заказчики использовать гуманоидные роботы.
В каких направлениях планируете развивать предприятие?
Компания прошла стадию начального развития, когда мы выполняли довольно стандартные заказы по автоматизации паллетизации, упаковки, формированию сварочных ячеек. Сейчас на первый план выходит подготовка к участию в более серьезных проектах, чем, собственно, мы уже и занимаемся. Планируем выйти на рынок мобильных роботов, работающих в системе автосклада.
У российских предприятий существует большая проблема с замещением ручного труда при складировании продукции. Поэтому мы намерены активно внедрять в практику предприятий системы автоскладирования.
Также планируем расширять географию поставок. Вышли на рынок Беларуси, который считаем довольно перспективным. Поставляем туда, в частности, РТК по паллетизации. Анализируем потребности рынка Казахстана, чтобы понять, с какими товарами на него есть смысл выходить.
В рамках комплексного подхода в решении задач заказчиков вынашиваем планы по организации поставок металлообрабатывающих станков и предложение по их роботизации. Это одна из наших главных целей на ближайшее будущее. Планов, как видите, немало. Будем активно работать над их реализацией.
