Цинкор — материалы будущего для антикоррозионной защиты металла
По расчетам специалистов рынка ЛКМ, защита металлоконструкций от коррозии может давать экономию до 4% ВВП России в год. Весомая доля здесь принадлежит методу холодного цинкования, позволяющему наносить защитные составы без помещения изделий в ванну с расплавом цинка. Следует отметить, что на российском рынке сильны позиции отечественных производителей именно цинконаполненных составов, используемых в холодном цинковании. В числе лидеров находится компания «Цинкор», продукция которой известна во многих регионах России, а также в Армении, Казахстане, Беларуси и даже в Арктике. О деятельности предприятия рассказывает учредитель и генеральный директор Илья Хуснулин.
Вы давно занимаетесь производством составов для холодного цинкования?
С составами антикоррозионной защиты и цинконаполненными покрытиями я работаю с 2007 г. Компанию «Цинкор» открыл в 2012 г. И давно уже понял важность холодного цинкования и его преимущества по сравнению с другими антикоррозионными способами защиты. Тем не менее до сих пор с удивлением узнаю, что некоторые предприниматели и руководители предприятий слабо осведомлены об этом методе. Когда рассказываешь о нем, сожалеют, что не придавали значения информации, которую получали. Предлагаю попробовать — охотно соглашаются.
На сегодня производство составов для холодного цинкования — ваше главное направление деятельности?
Да, на него приходится около 80% объема продаж. Он привлекает потребителей тем, что позволяет обрабатывать крупногабаритные конструкции непосредственно на объекте или заводе металлоконструкций, что удешевляет расходы.
Кроме того, мы предлагаем широкий ассортимент цинконаполненных покрытий, способный удовлетворить запросы разных потребителей.
Флагманский состав «Цинкор» разработан для длительной антикоррозионной защиты металла до 50 лет в атмосферных условиях, почве, пресной или морской воде в различных климатических зонах.
Протекторный грунт «Цинкор-Эпоксид» отличается более высокой химостойкостью и твердостью.
Цинк-алюминиевый грунт «Циналь» — холодное цинкование с катодной защитой и оттенком как у горячего цинкования.
С полным перечнем покрытий можно ознакомиться на сайте компании «Цинкор».
Другие антикоррозионные покрытия производите?
Конечно. Предлагаем два вида материалов. Первый — грунт-эмали три в одном, совмещающие функции грунтовки, эмали и ингибитора коррозии. Их можно наносить даже на слегка заржавленные поверхности без предварительной очистки, что значительно упрощает и ускоряет подготовительные работы. Они представлены в различных цветах.
Второй вид — краски с алюминиевой пудрой, предназначенные для нанесения поверх слоя холодного цинкования с целью придания яркого блеска поверхности и ее дополнительной защиты.
Цинконаполненные составы разрабатываете сами?
Компания является научно-производственной организацией и самостоятельно разрабатывает и тестирует составы под брендом «Цинкор». Наши штатные технологи и инженеры регулярно проводят испытания разрабатываемых продуктов в условиях солевого тумана, солевых растворов и УФ-воздействия.
Акцент при разработке покрытий делаем на уменьшение толщины защитного слоя без потери антикоррозионных свойств, что позволяет снижать стоимость защиты квадратного метра металла.
Чем выгодно холодное цинкование по сравнению с другими видами антикоррозионных покрытий?
Цинконаполненные покрытия выгодны и технически, и экономически. Несмотря на более высокую стоимость по сравнению с традиционными красками, их долговечность позволяет значительно снизить общие затраты на обслуживание металлоконструкций.
Цинконаполненные покрытия можно наносить прямо на объекте в отличие от горячего цинкования, которое требует помещения конструкции в ванну с расплавленным цинком. Это особенно важно для крупных элементов и стационарных конструкций.
С нашими цинконаполненными составами можно работать при температурах до - 20 °C, что существенно расширяет возможности их применения.
При благоприятных погодных условиях составы «Цинкор» высыхают в течение часа, и тем самым ускоряется выполнение работ.
При толщине слоя около 100 мкм срок службы покрытия достигает 25 лет при соблюдении правильных условий нанесения. При этом традиционные алкидные грунт-эмали служат пять-семь лет, акриловые покрытия — до 10 лет. Конечно, многослойные эпоксидные и полиуретановые системы защищают металлы тоже до 20-25 лет, но требуют нанесения слоев до 300 мкм, что обходится дороже и занимает значительно больше времени для высыхания.
Цинковые покрытия удобны в работе. Покрытие наносится слоями с минимальными перерывами, что существенно экономит время и ресурсы производства.
Следует также отметить, что для многих металлоконструкций холодное цинкование является единственным доступным и эффективным способом защиты, особенно если форма изделия или его размеры не позволяют применять горячее цинкование.
То есть процесс холодного цинкования столь же прост, как и нанесение других антикоррозионных составов?
Он мало чем отличается от нанесения других антикоррозионных составов.
Сначала готовят поверхность. Для максимальной защиты проводят пескоструйную или дробеструйную очистку до степени Sа-2,5. Если это невозможно, допускается подготовка по стандарту ST-3 — удаление загрязнений и обезжиривание с механическим созданием шероховатости.
Затем наносится сам состав — кистью, валиком или краскопультом. Толщина слоя регулируется количеством проходов и при необходимости разбавлением состава растворителем.
При правильном использовании технологии слой достигает толщины 100 мкм за один-два прохода, что обеспечивает заявленную долговечность.
Что дает вам уверенность в качестве ваших покрытий?
С самого начала деятельности мы проводим комплексные испытания своих материалов в аккредитованных лабораториях и научных центрах страны. Также компания располагает собственной лабораторией с оборудованием для моделирования солевого тумана и морской среды. Мы постоянно находимся в контакте с партнерами и получаем от них обратную связь о применении наших ЛКМ. Все это позволяет контролировать качество продукции и гарантировать соответствие мировым стандартам.
Как реализуете продукцию: через дилеров или самостоятельно?
Мы сами занимаемся распространением своей продукции, чтобы обеспечить оперативность и контроль над логистикой. Для удобства клиентов создали сеть складов. Они расположены в Москве, Санкт-Петербурге, Нижнем Новгороде, Туле, Казани, Екатеринбурге.
Основная часть клиентов — российские предприятия, дающие около 90% общего объема продаж. Однако свою продукцию также поставляем в Беларусь, где тоже есть собственные склады и технологическая поддержка, в Армению, Казахстан.
Доставку по России выполняем собственным транспортом в срок от одного дня.
Предприятия каких отраслей закупают ваши цинконаполненные покрытия?
Наша продукция широко используется в различных сферах, включая промышленное и гражданское строительство, гидротехническое, транспортное строительство, нефтегазовую отрасль. Ее применяют для защиты инфраструктурных объектов, трубопроводов, сооружений РЖД, городских объектов и т.д.
Из знаковых проектов, где использованы составы компании, можно выделить крупнотоннажный проект «Арктик СПГ 2» по добыче природного газа и производству сжиженного природного газа в Арктике.
Мы также поставляли покрытия для защиты различных металлических элементов Крымского моста — одного из крупнейших инфраструктурных проектов России. Для нас это визитная карточка. Участие в данных проектах подтверждает надежность и эффективность антикоррозийных составов «Цинкор» при их работе в условиях экстремальных нагрузок и суровых климатических факторов.
Что происходит на отечественном рынке антикоррозионных покрытий? Куда он движется, по вашему мнению?
Российский рынок антикоррозионных покрытий характеризуется сильной позицией отечественных производителей, особенно в сегменте цинконаполненных покрытий. В России функционируют несколько заводов по производству таких составов, включая компанию «Цинкор». Импортные производители составов холодного цинкования практически не представлены на массовом рынке.
Что касается грунт-эмалей, за последние четыре года ситуация значительно изменилась: ряд иностранных и международных компаний покинули российский рынок, освободив нишу для отечественных производителей. Российские предприятия успешно заняли освободившиеся позиции. Они предлагают конкурентоспособные по качеству и цене материалы.
Таким образом, рынок антикоррозионных покрытий в России демонстрирует тенденцию к импортозамещению с ярко выраженной локальной специализацией и устойчивым ростом, несмотря на общие сложности в машиностроении и металлообработке.
Какие направления развития компании вы считаете приоритетными в нынешних экономических условиях?
При любом развитии экономической ситуации акцент нужно делать на улучшение свойств ЛКМ и расширение продуктовой линейки. Благодаря этому будем расширять рынки сбыта, искать новых клиентов, укреплять позиции на внутреннем и внешнем рынке. Отдельной задачей является увеличение срока службы покрытий.
Важной задачей считаем повышение технологической поддержки и сервиса, в том числе за счет обучения наших специалистов и внедрения современных методов контроля качества. Если остались вопросы, то обращайтесь к нашим техническим специалистам.
