Сверла и фрезы для любых производств
Для успеха любого предприятия важно не только оборудование, но и надежные оснастка и инструмент. Без этого не сможет работать даже самый лучший станок. Качественные сверла и фрезы, в том числе разработанные индивидуально, выпускает компания «БРАЙС» в г. Тольятти Самарской области. Подробностями поделился директор «БРАЙС» Сергей Голудин.
Компания «БРАЙС» работает уже почти восемь лет. Как она появилась и развивалась?
Много лет группа единомышленников занималась поставками металлорежущего оборудования, инструмента и оснастки, в основном импортного производства. Со временем пришло осознание, что накопленный опыт и компетенции позволяют создать свое производство и продвигать собственный продукт. В конце 2016 г. компания была зарегистрирована, мы приступили к работе. Путь был непростым, начинали с двух шлифовальных станков с ЧПУ и шести человек производственного персонала. В месяц тогда мы выпускали 100 единиц продукции. На данный момент производство разрослось до семи единиц основного оборудования и 12 тыс. изделий в месяц.
Какие инструменты, оснастку вы сейчас производите?
В основном это сверла и фрезы. Они могут быть сделаны по российским или европейским стандартам либо по индивидуальным параметрам. Все зависит от того, какие материалы, детали будут обрабатывать заказчики нашими инструментами. Наши конструкторы могут спроектировать все! Заказчик присылает нам техническое задание, специалисты «БРАЙС» делают расчеты, готовят техническую и коммерческую документацию, если это необходимо. Потом клиент принимает решение. Обычно нам удается договориться и о цене, и о сроках производства, даже когда задачи очень специфические. Эта клиентоориентированность и помогла нам добиться успеха. Кроме того, мы много сил вложили в то, чтобы наш продукт ни в чем не уступал импортному.
Можно сказать, что вы занимаетесь импортозамещением в своей сфере?
Конечно. Наша продукция может заменить аналоги из Европы, Индии, США, Китая. Технологии, по которым мы работаем, в некоторых странах применялись с 1960-х гг., а в России — только с начала 1990-х. Тем не менее сейчас наша компания и другие российские предприятия отрасли не отстают от иностранных конкурентов.
Наверное, вам пришлось искать уникальных специалистов?
Свои кадры мы воспитывали сами, и, безусловно, они уникальны. Дело в том, что таких узких специалистов нигде не готовят. Мы набирали выпускников колледжей только по особым рекомендациям, и уже на базе своего производства обучали их и передавали бесценный опыт, полученный не только при продажах инструмента и инжиниринговых услуг, но и в ходе непосредственной работы на промышленных предприятиях. Штат у нас по-прежнему небольшой — всего 36 человек, и каждым мы очень дорожим.
В каких сферах используют вашу продукцию?
Такой товар нужен везде, где занимаются обработкой различных материалов, в основном металла. У нас есть клиенты в авиапроме, судостроительной отрасли, энергетике, двигателестроении.
А покупатели или поставщики за рубежом у вас есть?
На экспорт мы не работаем. Считаем, что внутренний рынок освоен не до конца. Что касается закупок, у нас еще остаются поставщики сырья из Китая, но и здесь все чаще отдается предпочтение российским компаниям.
«БРАЙС» не только производит новую оснастку, но и занимается восстановлением уже использованной.
Хочу подчеркнуть, что мы восстанавливаем не старый инструмент, а тот, который потерял обрабатывающую способность. Сейчас такая услуга пользуется большим спросом. Культура производства повышается, многие задумываются об экономии. Появились техники и технологии, сохраняющие изначальную структуру инструмента и его режущую кромку. Благодаря этому сверла и фрезы можно восстанавливать до состояния технологически нового. Если производство серийное, то восстановление оснастки экономит и деньги, и время.
Вы также уделяете внимание экологичности производства.
Еще создавая компанию, мы решили, что наносить вред окружающей среде не будем. Был проработан состав инфраструктурного оборудования, дополняющего основное. Фильтрующие установки собирают масло, смазочно-охлаждающую жидкость и другие отходы. Они, а также изношенные детали отправляются на утилизацию. Этим занимаются профильные компании, с которыми мы сотрудничаем.
Как будет развиваться «БРАЙС»? Может быть, появятся новые услуги, будет расширен ассортимент?
В планах на ближайшее будущее — выпуск в промышленных масштабах инструментов не только для фрезерной и сверлильной обработки, но и для токарной. Сейчас мы делаем их штучно, на заказ. Чтобы перейти к массовому производству, проводим разработку, затем планируем испытания. Процесс сложный, но этот вызов не первый и далеко не последний для нашей компании. Могу с уверенностью сказать, что наши знания и опыт позволят решить и эту задачу.Российская компания «Брайс» занимается производством монолитного инструмента из твердого сплава. Качество продукции, изготовленной из заготовок в основном российского производства на высокотехнологичном оборудовании, находится на уровне с признанными мировыми лидерами инструментальной промышленности. В организации работают специалисты с подтвержденной квалификацией, готовые к решению любых технических задач, возникающих у заказчиков. Коллектив постоянно развивается, разрабатывает специальные технологии для улучшения выпускаемой продукции и увеличения производительности обработки. О планах по наращиванию объемов производства и конкурентных преимуществах рассказал директор «Брайс» Алексей Овчинников.
































