Практичные транспортеры стружки для любых станков
Ленточные конвейеры для стружки важны для любого металлургического производства. Они обеспечивают бесперебойную и слаженную работу оборудования и персонала. Качественные транспортеры производит челябинская компания «Сибрамет». Предприятие действует с 2021 г., но развивается и наращивает производство с впечатляющей скоростью. О том, как работает «Сибрамет» и каких партнеров ищет, рассказала директор компании Елена Набокова.
Расскажите об истории создания вашего предприятия.
«Сибрамет» был создан при участии крупной компании-партнера, которая занимается импортом токарных и фрезерных станков с ЧПУ. Раньше вместе со станками импортировалии конвейеры для стружки. Но потом логистика подорожала, привозить транспортеры стало невыгодно. Тогда и появилась идея производить их на месте. Для этого мы создали фирму, специально разработали чертежи и наладили выпуск.
Какой у вас ассортимент? Какие транспортеры вы предлагаете?
Во-первых, мы выпускаем транспортеры для стружки ко всей линейке станков Z-MaT. Кроме того, делаем конвейеры по индивидуальным параметрам других заказчиков. Вводных много: мы не только учитываем размеры конкретного станка, но и подбираем угол наклона ленты, регулируем входное отверстие, чтобы стружка не рассыпалась. Благодаря этому наши транспортеры могут применяться во всех сферах, связанных с обработкой металла.
Чем ваши конвейеры отличаются от продукции конкурентов? Что вы считаете своим главным козырем?
В первую очередь, это очень хорошая цена, она одна из самых низких на рынке. Дело в том, что многие предприятия выпускают только корпуса для конвейеров, а саму конвейерную ленту закупают. Мы же освоили все этапы производства и ленту тоже изготавливаем сами. Специально для нее наши технологи разработали уникальную оснастку. Благодаря собственному производству ленты мы можем предложить выгодную цену.
Как организовано ваше производство?
Первый этап — это нарезка металла, из которого будет выполнен корпус станка. «Сибрамет», как и многие другие предприятия, использует станок лазерной резки. Нарезанный металл отправляют на гибочный станок, гнут в соответствии с чертежами, придавая нужную форму. Потом фрагменты соединяют с помощью сварки. Готовый корпус остается зачистить и покрасить. Пластины для ленты тоже режем лазером, гнем на прессе, собираем. Когда корпус и транспортер смонтированы, на станок устанавливают электрику и автоматику. У нас работают 15 человек — это конструкторы, операторы и наладчики.
Вы продаете транспортеры в другие регионы или страны?
Конечно, мы поставляем оборудование в разные города и страны. На экспорт пока работаем только с ближним зарубежьем, например, с Казахстаном. В новых контактах «Сибрамет» тоже заинтересован. Прежде всего мы могли бы сотрудничать с компаниями, которые импортируют станки и ищут для них транспортеры стружки.
Кто сейчас среди ваших основных клиентов?
Наши основные партнеры находятся в Челябинске. Кроме того, мы работаем с производственной фирмой «ГидроМаш» в Омске, АЗ «УРАЛ» в Миассе, Сибирской машиностроительной компанией в Томске. Сотрудничаем со многими предприятиями Челябинской области и отгружаем свою продукцию по всей России.
Какие гарантии вы даете покупателям?
Гарантию мы предоставляем на 12 месяцев, обслуживаем конвейеры как самостоятельно, так и с помощью специалистов наших партнеров.
Как вы бы оценили нынешнее состояние рынка? Много ли компаний производят такое оборудование?
Потребность в транспортерах на рынке высокая, а с изменением внешней ситуации возник даже дефицит. Мы, можно сказать, работаем как импортозамещающее производство. Предприятий в нашей сфере мало, это единичные производители. Например, в Челябинске кроме «Сибрамет» работает еще только один такой завод.
Поделитесь достижениями «Сибрамет». Может быть, вы участвовали в выставках, получали награды? У вас есть амбициозные планы на будущее?
Наша компания молодая, поэтому мы еще не участвовали в выставках. В рейтинги тоже войти не успели. Но успехи у нас есть. Например, «Сибрамет» быстро наращивает объем производства. За весь 2022 г. мы сделали 100 конвейеров, в прошлом году — уже 300. Сейчас наш объем — 40 конвейеров в месяц, и рост продолжается. Конечно, мы собираемся расширять производство, укрупнять свое предприятие, искать новых партнеров.
