Производство деталей любой сложности методом ротационной вытяжки
НПП «Технологический центр» специализируется на изготовлении продукции по данной технологии с 1992 г. Предприятие освоило выпуск широкой гаммы изделий различного назначения для авиационной, автомобильной, газодобывающей, оборонной, пищевой и других отраслей промышленности. Его специалисты выполняют также научные исследования и проектные работы в области ротационной вытяжки из сталей и цветных сплавов, оказывают консалтинговые и инжиниринговые услуги. О деятельности компании нашему изданию рассказал его директор доктор технических наук Владимир Корольков.
Какие детали изготавливаете методом ротационной вытяжки?
Ротационная вытяжка — процесс локального циклического деформирования вращающейся плоской или полой заготовки инструментов в виде одного или нескольких роликов. Эта технология является реальной альтернативой листовой штамповке при изготовлении осесимметричных деталей. С ее помощью мы производим детали практически любой геометрической формы: конусы, полусферы, днища, конфузоры, обтекатели, многоступенчатые изделия размерами до 2 м.
Когда начинали свою деятельность 30 лет назад, изготавливали колесные диски для отечественных легковых и гоночных автомобилей, а также дежи для тестомесильных машин. Наверное, половина хлеба в России замешивается в дежах, сделанных на нашем предприятии. Сейчас продукцию у нас заказывают предприятия самых разных отраслей, включая подразделения ВПК, «Росатома», «Газпрома», авиа- и судостроительные компании.
Что позволяет выдерживать интенсивный режим работы?
Наше предприятие оснащено современными специализированными обрабатывающими центрами с ЧПУ от ведущих мировых производителей, которые позволяют в автоматическом режиме изготавливать самые сложные детали с высокой точностью. Отечественные предприятия нередко используют для ротационной вытяжки универсальные токарные станки, на которых все операции выполняются вручную. Конечно, в таких условиях сделать деталь сложной формы очень трудно, а порой и невозможно. Мы можем производить практически любые изделия.
Хорошая оснащенность — весомое преимущество. Каковы другие ваши отличия от конкурентов?
Самое важное отличие — высокая компетентность сотрудников. Мы выполняем серьезные научные разработки по теме ротационной вытяжки. Долгое время выполняли заказы Национального института авиационных технологий. То есть технологию ротационной вытяжки осваивали не по журнальным статьям, а на основе собственных изысканий, проб и ошибок. В результате создали расчетную модель, позволяющую предсказать результат использования данной технологии в производстве той или иной детали. Ни у одного из предприятий, применяющих ротационную вытяжку, такой модели нет. По сути, они работают вслепую по принципу «давайте попробуем, может, получится, может, нет». Поэтому к нам часто обращаются с заказами, которые никто исполнить не может.
Каковы средние сроки выполнения заказов?
Заказы выполняем достаточно оперативно. Изготовление партии сложных деталей с нуля занимает не более 30 дней. Производственные возможности позволяют принимать достаточно крупные заказы. Сейчас, например, в работе находится заказ по производству 120 тыс. деталей в месяц.
Другие услуги, помимо изготовления деталей методом ротационной вытяжки, оказываете?
Да, предлагаем услуги по лазерной резке и термической обработке металла. В свое время приобрели для собственных нужд четыре больших установки лазерной резки. Они обладают высокой производительностью и редко бывают загружены полностью. Чтобы техника не простаивала, мы и предложили эту услугу.
Неполная загрузка печи является причиной предложения услуги по термообработке. Она может выполняться в инертном газе при температуре до 1200 °С. Объем печи 1200х1200х1200 мм. Эта услуга также пользуется спросом.
Каковы планы по развитию компании?
Будем искать новые рынки сбыта, закупать новое оборудование, увеличивать объемы производства. Кроме того, не хотим оставлять идею создания выставочно-обучающего центра по вопросам применения ротационной вытяжки. Об организации такого центра в России договорились в феврале 2014 г. с испанским производителем оборудования для этой технологии. Но потом в силу известных событий он ушел из России. Надеемся, международная обстановка все-таки изменится, и мы вернемся к обсуждению этой темы.
