Надежное оборудование отечественного производства для промышленной окраски

Команда профессионалов, объединившихся в 2010 г. в компанию «НПК ГРУПП», работает на рынке поставок оборудования для получения качественных декоративных покрытий вот уже более 25 лет. Предприятие изначально занималось импортом преимущественно из европейских стран, но еще в 2012–2014 гг. переориентировалось на вектор локализации производства на территории нашей страны. В одном из предыдущих номеров журнала мы уже представляли эту компанию, демонстрирующую успешный пример импортозамещения в промышленной сфере. В новой публикации генеральный директор Юрий Шляпинтох более подробно рассказал о видах выпускаемой продукции и локализации производственных процессов.

Основной вид деятельности «НПК ГРУПП» — поставка, монтаж и наладка промышленного оборудования для окраски. Расскажите, какое оборудование вы поставляете.

Наша компания специализируется на поставках и обслуживании таких групп промышленного оборудования, как линии порошковой окраски, линии для нанесения жидких лакокрасочных материалов, гальваническое оборудование. Мы производим, комплектуем и поставляем автоматические конвейерные линии, ручные окрасочные участки, окрасочно-сушильные камеры, а также установки очистки сточных вод. Кроме того, мы занимаемся поставками комплектующих, расходных и запасных частей к данному оборудованию.

Наиболее востребованными у наших клиентов сегодня остаются линии порошковой окраски, которые представляют собой комплекс оборудования, состоящий из следующих единиц: агрегата подготовки поверхности, сушильной камеры, камеры нанесения порошкового материала, системы рекуперации, печи полимеризации, конвейерной системы. При этом все перечисленное оборудование управляется с единого шкафа управления.

В линиях порошковой окраски процесс нанесения материала может производиться как ручными напылителями, так и автоматическими системами напыления с применением манипуляторов и камер с системой рекуперации. Конвейерные линии применяются в производствах, где требуется высокая производительность окраски изделий. Монорельсовые конвейерные системы мы производим самостоятельно, а свободно-приводные конвейеры P&F при необходимости завозим по параллельному импорту из Турции.

Для получения разных защитно-декоративных покрытий на поверхности металлов широко применяется гальваническое оборудование. В нашем ассортименте представлены линии для нанесения гальванических покрытий, различающиеся по типу используемого осаждаемого материала: цинкование, хромирование, никелирование, меднение, анодирование.

Помимо оборудования для окраски, вы производите устройства очистки сточных вод. Для чего они используются в окрасочных процессах на промышленных предприятиях?

Устройства очистки стоков — это неотъемлемая часть технологической цепочки для соблюдения экологических норм при использовании химических агрегатов подготовки поверхности, установки гальванических линий.

Изначально мы закупали установки очистки стоков в Европе, а после 2014 г., изучив лучшие образцы подобного импортного оборудования, начали производить их самостоятельно. При создании линейки систем для очистки стоков мы использовали достаточно много собственных идей, основанных на применяемых в промышленности передовых технологиях, а также наши разработки, внедренные на локализованном производстве.

В каких отраслях экономики применяется продукция вашей компании?

Практически любое современное производство предполагает обработку и окраску поверхностей из различных материалов, будь это металл, пластик или дерево и прочие неметаллические материалы. Лакокрасочные покрытия или гальваника защищают изделия от коррозии и механических повреждений, придают им эстетические свойства. Поэтому можно с уверенностью сказать, что наша продукция востребована в таких отраслях, как авиастроение, транспортное машиностроение, приборо- и автомобилестроение, производство металлоконструкций, сельхозмашиностроение, малый и средний бизнес в области металлообработки.

Автоматические линии порошковой и жидкой окраски, поставленные нашей компанией, уже много лет успешно используются на многих промышленных предприятиях, например, у отечественных производителей радиаторов и котлов, у производителей торгового и складского оборудования, применяются для окраски строительных материалов, электротехнической продукции, на различных предприятиях оборонной промышленности.

Расскажите о производственном комплексе «НПК ГРУПП». Насколько велика степень его локализации на территории РФ? Как осуществлялся переход на импортозамещение?

В период 2012–2014 гг. руководство компании спланировало и начало реализовывать собственную программу импортозамещения. Локализацию производственных процессов мы начинали с выпуска агрегатов подготовки поверхности, сушильных камер и печей поляризации, а также покрасочных кабин. На первом этапе занимались заменой отдельных единиц, входящих в состав производственных линий. Что-то меняли за счет поиска вариантов локализации на российских предприятиях. Параллельно стали приобретать опыт самостоятельного производства тех или иных видов оборудования. Доля локализованного оборудования на площадке «НПК ГРУПП» постоянно увеличивалась, и к 2022 г. мы практически полностью и достаточно безболезненно перешли на производство всех основных узлов на российской территории.

Наши производственные мощности расположены в Санкт-Петербурге. В настоящее время мы занимаемся их расширением и в течение ближайших двух лет планируем запуск нового комплекса для производства промышленного оборудования. Это позволит сократить сроки производства оборудования, взять под контроль ряд технологических операций, которые сегодня мы передаем подрядчикам, за счет этого должно также улучшиться качество продукции.

При этом мы не собираемся отказываться от поставки целого ряда импортных комплектующих (окрасочные пистолеты, насосы, газовые горелки, элементы шкафов управления), которые позволяют предлагать нашим заказчикам  комплексные линии на самом высоком техническом уровне.

После введенных против РФ санкций нам, как и многим российским предприятиям, пришлось искать различные схемы оптимизации поставок из-за рубежа. Сейчас у нас налажен параллельный импорт отдельных видов оборудования из дружественных стран, от которого мы не спешим отказываться. Например, компоненты систем нанесения краски мы пока что приобретаем за границей и в ближайшее время заниматься их локализацией не планируем, так как это экономически нецелесообразно. Комбинация возможностей поставок собственной и импортной продукции позволяет нам сегодня комплектовать линии для окраски и гальваники с использованием максимально широкого диапазона различного оборудования.

Ваша компания долгое время является одним из лидеров в сфере поставок линий для окраски. Насколько велика сегодня конкуренция в вашей сфере, в частности, с китайской продукцией? За счет чего вам удается удерживать свои позиции?

Сегодня много разнообразного оборудования поставляется в нашу страну из КНР и стран Азии. Эта продукция может быть самого разного уровня качества, не всегда соответствующая запросам потребителей по надежности. Работа с некачественным оборудованием, помимо отсутствия ожидаемого результата по окрашиванию, приводит к частым поломкам и выходу его из строя. Поэтому я считаю, что при проведении закупочных процедур заказчикам нужно руководствоваться не только низкой стоимостью, но и обращать внимание на надежность поставщика, его опыт, уровень локализации в РФ и на гарантии качества.

Надо помнить, что линия окраски — это не станок, который выпускается серийно и который можно скопировать и тиражировать на достойном уровне, что и делают многие китайские компании. Линия окраски — это всегда индивидуальный продукт. При построении учитываются десятки уникальных требований заказчика. К сожалению, очень часто при заказе импортных линий многие особенности построения линий, в том числе вопросы промышленной и экологической безопасности, степени автоматизации и тому подобное, не учитываются, что приводит к серьезным проблемам при запуске такого импортного оборудования.

Как я уже говорил в своем предыдущем интервью, по количеству поставленных на российские предприятия автоматических линий для жидкого и порошкового окрашивания с «НПК ГРУПП» мало кто может сравниться. Опираясь на свой богатый опыт и комплексную экспертизу, мы предлагаем нашим заказчикам возможность воплотить любые нестандартные решения, основанные на комбинации различных видов оборудования и на использовании передовых технологий. У нас в наличии имеются необходимые узлы и комплектующие для поставляемого оборудования, а наши специалисты оказывают всю необходимую техническую и сервисную поддержку.

Хотелось бы спросить вас о планах на будущее. В каком направлении собираетесь развиваться?

Как я уже упомянул выше, сейчас мы активно работаем над расширением нашей производственной площадки в Санкт-Петербурге. Открытие новых производственных мощностей поможет увеличить объем выпускаемой продукции, что сегодня необходимо, так как спрос на промышленное оборудование, в частности окрасочные линии, существенно вырос в последнее время. Также мы планируем продолжать увеличивать свой ассортимент за счет разработки и запуска нестандартных технических решений. Нам интересны сложные нестандартные задачи, включающие в себя комбинированные окраски порошковыми и жидкими материалами, окраску неметаллических и крупногабаритных изделий.

Основная наша задача, чтобы любой заказчик, который обратился в «НПК ГРУПП» по оборудованию, получил решение, выполненное на высоком техническом уровне и конкурентное по цене.