Проектные решения для производства и жизни
Предприятия разных отраслей часто сталкиваются с тем, что готовое оборудование, представленное на рынке, не подходит для решения их задач. Нужно что-то особенное, что будет соответствовать индивидуальным параметрам. В том числе такими разработками занимается конструкторское бюро Андрея Захарова в Москве. Кроме того, в КБ помогают модифицировать уже существующую технику, создают аналоги, даже разрабатывают уникальные игрушки. Подробности рассказал руководитель бюро Андрей Захаров.
У вашего конструкторского бюро уже накоплен солидный опыт. Как оно развивалось?
Конструкторской работой я занимаюсь почти 20 лет. Прошел путь от студента-техника до начальника конструкторской лаборатории в НИИ авиационных систем. А параллельно вел небольшой бизнес в этой же сфере. Так сложилось, что в один момент поступило несколько крупных заказов, которые позволили существенно расширить компанию, начать работать на новом уровне.
У вас широкий спектр услуг для промышленных предприятий. Расскажите об этом подробнее.
Одно из наших основных направлений — разработка технологического оборудования. Это очень востребовано, ведь с российского рынка ушли многие западные компании. Мы проектируем станки, оснастку, производственные линии — все, что нужно для автоматизации производственных процессов. Заказчики дают техническое задание, мы его уточняем, готовим проект, составляем чертежи, схемы. Оборудование можем изготовить самостоятельно, а можем сопровождать его выпуск на другом производстве вплоть до пусконаладки. Кроме того, мы проводим реверс-инжиниринг — восстанавливаем проектную документацию по образцу уже готового оборудования. Это может пригодиться для ремонта, модификации или создания аналогов и масштабирования.
Еще одно ваше направление — разработка потребительских изделий. Что это за товары? Наверняка работа над ними отличается от проектирования станков или конвейеров.
Да, мы разрабатываем принадлежности для обучения, бытовую технику с электроникой, даже такие повседневные изделия, как, например, сушилки или швабры. Самое важное здесь — сделать товар привлекательным и эргономичным, за это отвечает наш промышленный дизайнер, а также безопасным и простым в применении. Ведь если на станках работают подготовленные сотрудники, то бытовыми принадлежностями пользуются обычные люди.
А если говорить о ваших разработках для промышленности, то в каких сферах они в основном востребованы?
Таких отраслей много. Это металлообработка, пищевое производство, полиграфия, строительство. В нашем портфолио более 50 разработок, а среди заказчиков — около 30 компаний.
Может быть, вы расскажете о самых свежих проектах?
Недавно выполнили заказ московской ИТ-компании Open Vision. Мы модернизировали проект аппаратной части комплекса для интерактивного обучения студентов-медиков и изготовили обновленный экземпляр этого решения. Также спроектировали систему смотки-размотки бумаги и эмбоссирования картона для производителя полиграфического оборудования «Ювиграф инжиниринг» в Костроме. Несколько заказов было связано с разработкой производственных линий строительных и облицовочных материалов. Кроме того, мы разрабатывали платежные терминалы, киоски самообслуживания для моек машин, электронные очереди.
А над чем ваше бюро работает сейчас?
На данный момент мы завершили разработку и перешли к изготовлению станка по автоматическому сверлению заклепок для компании «Электроавтомат». Это крупное электротехническое предприятие, оно расположено в Алатыре. Также мы готовим линию сублимации фруктового пюре для подмосковного производителя продуктов питания «РК Европрестиж». Среди наших клиентов — производитель игрового оборудования «Бинекс», интегратор систем мультимедиа «Ультима Про Групп», которые работают в Москве, другие большие компании.
В чем преимущество ваших разработок перед аналогичными?
Мы стремимся не просто выполнить техническое задание, а обеспечить соответствие продукта ожиданиям и потребностям заказчика, даже если они не оговорены в документах. Например, заказчику нужно спроектировать рабочее место оператора станка. Конечно, у него должны быть сиденье, спинка, основание. Все это можно прописать в техническом задании. Но если из спинки будет торчать винт, которым закрепили обивку, пользоваться им будет невозможно. Хотя формально все заданные требования будут соблюдены. Поэтому на всех этапах работ мы ориентируемся и на выполнение техзадания, и на достижение заказчиком его бизнес-целей.
Как вы видите дальнейшее развитие конструкторского бюро?
В ближайшее время мы планируем расширить штат конструкторов. Кроме того, будем наращивать производственные мощности, чтобы увеличить локализацию процессов внутри фирмы.