Оборудование, технологии, инжиниринг для предприятий тяжелого машиностроения
Компания «СМК РУС» предлагает широкий спектр услуг по ремонту, модернизации, подбору, проектированию, изготовлению, поставкам оборудования для тяжелого машиностроения и других отраслей промышленности. О многогранной деятельности предприятия рассказывает его учредитель и директор Андрей Микулич.
Основной вид деятельности компании — ремонт и модернизация станочного оборудования. Какие виды станков ремонтируете и модернизируете?
Компания предлагает услуги по ремонту, модернизации токарных, токарно-карусельных, расточных, шлифовальных, фрезерных, протяжных станков. Специализируется на работе с крупногабаритным оборудованием, исполняя специфические заказы клиентов машиностроительной и иных отраслей промышленности.
Также предоставляем услуги по подбору и поставке любых комплектующих, включая шарико-винтовые передачи, редукторы, системы линейного перемещения, защиты и ограждения. Изготавливаем детали по чертежам заказчика.
У компании около полутора сотен крупных реализованных проектов. Чем привлекает заказчиков сотрудничество с вами?
После завершения каждого проекта проводим своеобразные маркетинговые исследования в виде опросов заказчиков, чтобы выявить наши сильные и слабые стороны. Среди положительных моментов заказчики чаще всего отмечают качество выполненных работ, опыт и профессионализм наших специалистов, высокий уровень сервисного обслуживания.
Качество контролируем на каждом этапе работ. Профессионализм у нас тоже не в дефиците. Он обусловлен тем, что все ведущие специалисты компании имеют стаж работы на крупных машиностроительных заводах. Кроме того, сотрудники регулярно обновляют свой багаж знаний и компетенций.
Техническую поддержку обеспечиваем постоянно, осуществляем гарантийное и постгарантийное обслуживание. На запросы отвечаем оперативно, проведем консультации, предоставим всю необходимую информацию.
Вы не только ремонтируете, но и изготавливаете станки на заказ. Приведите примеры таких проектов.
Наше предприятие специализируется на изготовлении нестандартных крупногабаритных станков с уникальными характеристиками. Недавно успешно завершили проект по поставке вальцешлифовального станка с возможностью обработки деталей размером до 6,5 м, тогда как стандартный станок позволяет работать с заготовками до 4,5 м. Также поставили тяжелый токарный станок, способный обрабатывать детали высотой в полтора раза больше, чем серийный. Исполнение таких заказов требует индивидуального подхода и высокой квалификации специалистов. Мы справляемся.
Компания выполняет заказы в основном для компаний машиностроительной отрасли. Какие предприятия в числе ваших клиентов?
Это автомобилестроение, горнодобывающая, авиационная промышленность, ОПК, также предприятия энергетического, железнодорожного, сельскохозяйственного машиностроения.
В числе наших клиентов машиностроительный завод «Петрозаводскмаш» компании «АЭМ-технологии» из машиностроительного дивизиона госкорпорации «Росатом», один из крупнейших в России производителей нефтегазового оборудования ОАО «Волгограднефтемаш», машиностроительный завод «ФНПЦ Титан-Баррикады» (Волгоград), ООО «Белэнергомаш — БЗЭМ» — одно из ведущих российских предприятий энергомашиностроения, двигателестроительный завод «Металлист-Самара», АО «Уральский турбинный завод» в Екатеринбурге, производитель частей и принадлежностей для летательных и космических аппаратов АО «Аэрокомпозит-Ульяновск».
Заказы предприятий из стран ближнего зарубежья выполняете?
Такие заказы есть. Для Белорусской железной дороги ремонтировали и модернизировали колесотокарные станки, предназначенные для точки бандажей и ободов цельнокатаных колесных пар с наружными и внутренними буксовыми шейками. Колесная пара устанавливается на станок, и обработка производится одновременно двумя суппортами. Также ремонтировали колесофрезерный станок, который позволяет обрабатывать изношенные поверхности катания без выкатки колесной пары из-под локомотива.
Для горнодобывающей компании из Казахстана выполняли проект по ремонту и модернизации токарного австрийского станка с ЧПУ для изготовления гидравлических и пневматических уплотнений.
В последние пару лет компания реализует комплексные проекты по оснащению предприятий машиностроения производственным оборудованием и технологиями, что фактически является деятельностью системного интегратора. Расскажите об этом направлении работы.
Наша главная задача при реализации таких проектов — предоставить спектр услуг по созданию, внедрению, развитию, модернизации, оптимизации производственных мощностей.
Проекты по системной интеграции сложны в исполнении, потому что в них задействованы специалисты разных профилей: проектировщики, экономисты, технологи, IT-специалисты, наладчики, сотрудники коммерческого отдела. Наша компания обладает всеми необходимыми ресурсами для реализации таких проектов.
Работа начинается с аудита существующего состояния производства. На основе его результатов составляем проектные, технологические, организационные, логистические решения. Далее следует разработка технико-экономического обоснования, расчет экономической эффективности производства. После утверждения пакета документации заказчиком мы подбираем и поставляем необходимое оборудование, оснастку и инструменты. Следующий этап — разработка технологии внедрения и запуска поставленного комплекса оборудования и программ для управляющих систем обработки деталей.
Проект считается завершенным, если поставленное оборудование работает в соответствии с проектными критериями и показателями. Но мы по-прежнему поддерживаем связь с заказчиком, в случае необходимости оказываем любую помощь и поддержку. Мы развиваем это направление. Видим в нем свое будущее.
В настоящее время компания реализует интеграционный проект по созданию мощностей для серийного изготовления деталей вал-шестерня шаровых мельниц, используемых в горнодобывающей промышленности. Это импортозамещающий проект, так как раньше эти валы закупали за рубежом. Мы подготовили конструкторскую документацию на изделие, разработали технологию его изготовления, выполнили анализ издержек на закупку технологического оборудования. Издержки оказались ниже, чем в классической схеме производства. Там требуется восемь единиц оборудования, в нашем проект только три. Наш комплекс состоит из серийно выпускаемого тяжелого станка токарной группы, горизонтально-расточного обрабатывающего центра и поворотного стола.
Что вы считаете важным в отношениях с клиентами?
Индивидуальный подход к каждому заказчику. Мы предоставляем не стандартный набор услуг, а анализируем потребности клиентов, чтобы предложить решение, соответствующее их требованиям. То есть мы и слушаем, и слышим.
Приходя на предприятие, гибко подходим к решению задач. Можем отремонтировать имеющееся оборудование, модернизировать его либо поставить новое. Поможем с внедрением новых технологий, окажем инжиниринговые услуги, при необходимости возьмем на себя механическую обработку металлоизделий.
Отмечу также, что мы нацелены на долгосрочное сотрудничество, поэтому не обрываем связи после выполнения первого заказа, оказываем всестороннюю поддержку заказчику.
Как изменили деятельность компании антироссийские санкции?
Возникли некоторые сложности, но мы их успешно преодолеваем. Пересмотрели взаимодействие с поставщиками комплектующих, отработали новые логистические схемы, варианты оплаты. Активно работаем с азиатскими производителями, но и сохранили контакты с частью европейских партнеров. От них получаем комплектующие, которым нельзя найти замену на других рынках.
Данная ситуация поспособствовала развитию формата реверс-инжиниринга для производства деталей, которые ранее покупали за рубежом. Чтобы расширить ассортимент и сократить сроки изготовления, мы приобретаем и модернизируем собственное оборудование и технологии.
Что в планах по развитию компании?
В первую очередь непрерывное совершенствование. Каждый следующий проект по сложности, инновационности, масштабам на голову выше предыдущего.
Отдаем себе отчет в том, что успех приходит, когда над поставленной задачей работает профессиональная и сплоченная команда. Поэтому будем и далее способствовать развитию компетенций сотрудников.
В планах также развитие направления поставки станков, вывод на рынок новых решений, разработка новых продуктов и услуг. Акцент будем делать на нестандартные услуги в области ремонта, модернизации, инжиниринга. Мы не поставляем массовые продукты, хотя можем это делать.
Будем также расширять собственные производственные мощности, тем самым внося посильный вклад в развитие отечественного станкостроения.
Мы гордимся динамичным развитием своей компании. За последние два года значительно увеличены объемы продаж, реализован ряд крупных нестандартных проектов.
Мы уверенно двигаемся вперед. Глобальная цель — сделать компанию полноценным станкостроительным предприятием. Уверен, мы этой цели достигнем.
