Защитная и декоративная обработка металла для объектов разного назначения

Металлоконструкции широко применяются в строительстве промышленных и инфраструктурных объектов, а их долговечность во многом определяется качеством материалов и технологией обработки. Антикоррозионные системы и огнезащита напрямую влияют на безопасность, надежность и структурную целостность зданий. Компания ООО «Базальт» на протяжении многих лет работает в сфере обработки металла и нанесения специализированных покрытий, сотрудничая с крупными промышленными и строительными предприятиями. Сегодня организация развивает два основных направления. Одно относится к промышленному сектору и охватывает проекты на особо опасных производственных объектах, а второе ориентировано на гражданское строительство и включает в себя высокодекоративную окраску металлических элементов на сложных архитектурных сооружениях, прежде всего на высотных зданиях и небоскребах. О специфике этих сегментов и задачах отрасли рассказал генеральный директор ООО «Базальт» Дмитрий Кравченко.

Какими были первые этапы развития «Базальта»?

Изначально мы работали как дистрибьютор международных производителей покрытий. В частности, сотрудничали с компанией «Интернешнл» и занимались поставками полимерных материалов и огнезащитных систем. Параллельно выполняли проекты по защите металлоконструкций: очищали металл, наносили антикоррозионные и огнезащитные покрытия. Постепенно направление строительно-монтажных работ стало основным, а накопленный опыт позволил перейти к более масштабным и технически сложным заказам.

Какие виды работ сегодня выполняет компания?

Основной профиль — это обработка металлоконструкций на строительных площадках. Мы выполняем пескоструйную очистку металла, наносим антикоррозионные материалы, огнезащитные составы, а также занимаемся проектированием систем огнезащиты. Компания располагает двумя производственными площадками, которые находятся в Санкт-Петербурге и в общей сложности занимают около 12 тыс. м². Кроме того, поставляем краску и другие специализированные материалы.

Вы разделяете деятельность «Базальта» на два направления. В чем их особенности?

Первое направление связано с про­мышленным сектором и работой на опасных производственных объектах — предприятиях добывающей и перерабатывающей отраслей, а также химических производствах, где оборудование и конструкции постоянно подвергаются воздействию агрессивных сред. В таких условиях особое значение имеют защитные свойства покрытий: применяются полимерные системы, антикоррозионная защита и огнезащитные составы, рассчитанные на эксплуатацию в тяжелых технологических режимах.

Второе направление относится к гражданскому строительству и связано с высокодекоративной окраской металла и алюминиевых конструкций. Речь идет о сложных архитектурных решениях — высотных зданиях, небоскребах, многофункциональных комплексах, а также о внутренних элементах крупных сооружений, включая несущие профили и конструкции внутри строений. В таких проектах важны не только долговечность и защита материала, но и качество внешнего вида поверхности, поскольку покрытия становятся частью архитектурной эстетики объекта.

Насколько сложными бывают подобные проекты?

К важным и трудоемким проектам относится первая очередь многофункционального комплекса «Лахта Центр» — основной ствол башни и стилобатная часть здания.

Особо сложной задачей стала работа с металлоконструкцией планетария, выполненная совместно с компанией «Мастэнерго». Это была холоднокатаная труба, изогнутая и сваренная таким образом, чтобы сформировать сферу. Каждая деталь располагалась под определенным углом, поэтому поверхности требовали тщательной подготовки: пескоструйной очистки, шпаклевания сварных швов и последующей окраски по первому классу.

Трудность представляли и элементы кровли многофункционального центра, примыкающего к башне, а также кровля второй очереди комплекса. Фактически речь шла о декоративной решетчатой конструкции, выполняющей функции фальшкровли и защиты от птиц. Из-за сложного конструктива с шагом ячейки около 15 см и неудачно подобранного заказчиком материала возникла заметная неоднородность покрытия. Ее приходилось устранять уже на площадке различными технологическими способами.

Отдельной задачей стал подбор цвета для видимых элементов комплекса. Совместно со службой качества клиента и техническим надзором проводилась работа по составлению специального оттенка на основе RAL 9006 с добавлением алюминиевой пудры, создающей эффект «металлик». Состав колеровали по предоставленным образцам, после чего был утвержден стандарт покрытия, ранее не применявшийся в гражданском строительстве в России. После согласования именно этим материалом была окрашена значительная часть видимых металлических элементов объекта.

Как обычно строится процесс взаимодействия с заказчиком?

Все зависит от сложности объекта. Если речь идет о типовом промышленном проекте, то имеется готовая рабочая документация и технологические карты. Но в архитектурных проектах значительная часть времени уходит на подготовительный этап. Иногда подбор покрытия занимает несколько месяцев. Мы вместе со службой качества заказчика тестируем образцы, подбираем цвет, степень блеска, фактуру поверхности. Далее выполняется предварительная обработка, затем монтаж на объекте и нанесение финального слоя.

Какие услуги сегодня наиболее востребованы?

Вся наша деятельность напрямую связана со строительством. Любой объект, где используются металлоконструкции, требует защиты от коррозии и огня. При этом многие заводы металлоконструкций не могут полностью закрыть собственную потребность в окраске. Производственные мощности позволяют изготовить большой объем металла, но процессы нанесения покрытий требуют времени, например, из-за многоэтапной технологии или длительного периода сушки. Поэтому часть работ передается специализированным компаниям, таким как наша.

Расскажите о технической базе предприятия.

Мы располагаем, как я упоминал ранее, двумя производственными площадками. На одной из них установлены кран-балки и оборудование для промышленной окраски. Используем поршневые и гидропоршневые установки высокого давления.

Для современных огнезащитных материалов применяются двухкомпонентные установки с раздельной подачей компонентов. Это сложное оборудование зарубежного производства, стоимость которого может достигать десятков миллионов рублей. Также в распоряжении компании имеется полный набор инспекторского оборудования для контроля качества — приборы измерения толщины покрытия, контроля адгезии и других параметров.

Работаете ли вы с регионами?

Мы не ограничены конкретным местоположением объектов. Если крупный проект выполняется вдали от постоянной базы, рядом со стройкой арендуется производственная площадка. Такой подход уже применялся, в частности, в северных регионах, где сложные климатические условия требуют особой организации работ: он сокращает логистику и ускоряет выполнение проектов.

Среди основных заказчиков — компании «Газпром», «Лукойл» и «Новатэк». Работы ведутся на их промышленных объектах в рамках проектов, реализуемых крупными генподрядными строительными корпорациями. Также в числе наших клиентов «Транснефть», «Роснефть», «Велесстрой», «РенконсХэви Индастрис», «Трест Коксохиммонтаж» и др.

Как изменился рынок после ухода зарубежных производителей материалов? За счет чего компании «Базальт» удается сохранять устойчивые позиции?

После ухода зарубежных производителей структура рынка изменилась: производственные площадки ряда международных брендов выкупили российские компании. Выпуск материалов сохранился, однако отрасль находится в стадии перестройки.

Устойчивые позиции «Базальта» во многом обеспечены узкой специализацией — компания сосредоточена на нанесении защитных покрытий и работе с металлоконструкциями. Накопленный опыт, в том числе на объектах химической промышленности, позволяет подбирать решения для эксплуатации в агрессивных средах.

Дополнительным преимуществом остается готовность работать по строгим требованиям крупных заказчиков: компания располагает производственными площадями и квалифицированными специалистами, обеспечивает контроль качества и взаимодействие со службами технического надзора.

Какие планы у компании на ближайшие годы?

Мы заинтересованы в расширении присутствия на крупных промышленных проектах и продолжении работы с архитектурными объектами. Данные направления требуют разных компетенций, поэтому мы стараемся развивать их параллельно. При этом компания остается достаточно мобильной. Мы можем работать с различными типами изделий — от металлоконструкций до кузовных элементов или противопожарных дверей. Такая гибкость позволяет адаптироваться к ситуации на рынке и сохранять устойчивость даже при изменении конъюнктуры.