Алексей Пономарев: «Чтобы быть успешным, надо смотреть на несколько лет вперед»
В условиях жесткой трансформации многих сегментов рынка металлообработки и машиностроения весомые преимущества получают предприятия, обладающие широкими технологическими возможностями, способные оперативно осваивать выпуск новой продукции, предлагать заказчикам новаторские решения. Воронежская компания «Вик-Сервис», специализирующаяся на изготовлении оборудования для сахарных заводов, своевременно приобрела современные мощные станки и теперь рассматривает варианты выхода на новые рынки, где будут максимально востребованы ее производственные ресурсы и компетенции персонала. О деятельности организации нашему изданию рассказал генеральный директор Алексей Пономарев.
Компания начинала свою деятельность с производства оборудования для сахарных заводов или у вас был опыт изготовления иных изделий?
Мы начинали в 2019 г. как небольшая компания, которая специализировалась на проектировании технологических установок и агрегатов для предприятий по переработке сельскохозяйственного сырья. Основной акцент был сделан на проектировании оборудования для сахарных заводов, так как мы с партнером по образованию технологи сахаристых продуктов. Потом создали службу сервисного обслуживания европейского оборудования на предприятиях пищевой промышленности, запчасти к которому становились дефицитными из-за антироссийских санкций. В 2021 г. обзавелись собственными металлообрабатывающими станками и приступили к производству технологического оборудования для сахарных заводов, а также к выполнению заказов по металлообработке.
В настоящее время наша компания проводит весь комплекс работ по производству технологических установок для сахарных заводов — от проектирования до выпуска готовых к работе изделий и их последующего сервисного сопровождения в ходе эксплуатации. Специализация — производство нестандартного, негабаритного оборудования.
В компании работают более 120 человек, производственные площади составляют 9,5 тыс. м2. У нас есть своя сервисная служба, которая занимается гарантийным и постгарантийным обслуживанием поставленных изделий.
Для производства негабаритных установок необходимо иметь соответствующее оборудование. Какие станки у вас в наличии?
Компания располагает мощным станочным парком. Мы приобрели три лазерных станка для резки листового металла — мощностью 12, 20 и 30 кВт. Станок на 12 кВт имеет два сменных стола, стандартный размер обрабатываемого листа — 1,5х6 м. Размер рабочего стола станка на 20 кВт — 2,20х6 м. Станок на 30 кВт имеет рабочее поле 3,2х12 м и оснащен поворотной головой. Этот мощный инструмент серьезно расширил наши производственные возможности. Благодаря своей уникальной конструкции и функции поворотной головы он способен не только выполнять высокоточную резку, но и снимать фаски, а также зенковать детали.
На сегодня «ВИК-Сервис» — пожалуй, единственное в регионе металлообрабатывающее предприятие, способное осуществить лазерную резку металла толщиной до 80 мм на рабочем поле длиной 12 м.
Также мы купили лазерный труборез на 6 кВт, который режет не только круглую трубу диаметром до 350 мм, но и уголок, швеллер, балку длиной до 7500 мм. У нас есть четырехметровый листогиб с усилием 400 т и листогиб с восьмиметровой станиной.
На участке металлообработки изготавливаем самую разную продукцию: конусы, скобы, кронштейны, корпуса, швеллеры. Есть гидравлические вальцы с форматом листа 2,5 м, что позволяет изготавливать обечайки, емкости, резервуары по чертежам заказчика диаметром до 4 тыс. мм и шириной заготовок до 2 тыс. мм. Имеем несколько типов станков для вальцовки, причем все замкнутые обечайки проходят 100%-ную калибровку.
Выполняем токарные и фрезерные работы на станках с ЧПУ, обрабатывая углеродистые стали и цветные металлы.
Чтобы выполнить заказ в кратчайшие сроки, организуем трехсменную работу производственного цеха.
Какое оборудование для сахарных заводов производите?
В первую очередь, как я уже отмечал, это негабаритные изделия. Самый ходовой размер — от 3 до 6 м. В числе изготовленных назову следующие. Это вакуум-аппарат непрерывного действия (ВАНД), предназначенный для обработки утфеля (смеси сиропа и кристаллов сахара) с целью его сгущения и получения конечного продукта высокого качества. Такую установку весом почти 60 т, длиной 18 м и высотой 5,8 м мы собрали для завода «Ромодановосахар» в Мордовии.
Выпускаем декантаторы сока первой сатурации. Это устройства диаметром примерно 12 м и высотой около 5 м, используемые для разделения суспензий на жидкие и твердые фазы.
Собираем вакуум-конденсационные установки (ВКУ) — они создают разрежения в технологических аппаратах сахарного производства, что позволяет осуществлять процессы при более низких температурах.
Производим также утфельные подогреватели для нагрева продуктов сахарного производства. Делаем ротационные сита практически для любого оборудования, потому что работаем с металлом толщиной от 1 до 80 мм, витки и спирали шнеков, в том числе конической формы.
У нас очень мало типовых серийных изделий. Из стандартного оборудования назову лишь шнековые, ленточные транспортеры, нория, большие элеваторы. Эти установки используются не только на сахарных заводах, но и на предприятиях по производству комбикормов, минеральных продуктов.
Выполняем заказы предприятий из самых разных регионов: Центрального Черноземья, Татарстана, Башкирии, Краснодарского, Алтайского краев, северных областей России.
Понемногу расширяем спектр заказчиков. Выполнили несколько заказов по изготовлению запасных частей для горнообогатительных комбинатов. Пока, правда, на небольшие суммы, но это лишь первые шаги, поэтому они для нас тоже значимы.
Нестандартное оборудование проектируете тоже сами?
Работаем либо по техническому заданию заказчика, либо проектируем сами. По желанию клиента выполним аудит производства, разработаем концептуальный проект, проектную и рабочую документацию. Проведем монтаж и пусконаладочные работы.
В последнее время стало больше заказов, для выполнения которых применяем методы реверс-инжиниринга. Нередко заказчики просят нас доработать какой-то узел, усилить слабое звено в установке, сделать расчеты для увеличения производительности. Такие работы тоже выполняем.
Плотно работаем с крупным холдингом «Сюкден», который выпускает производственные товары. Мы являемся одним из генеральных подрядчиков и поставщиков оборудования для этого предприятия, в том числе изготовленного методом обратного инжиниринга, а также с использованием собственных разработок. Например, собирали ленточные конвейеры с поворотным устройством на 360°. Плюс разработали возможность изменения длины конвейера в полуавтоматическом режиме за счет приводов.
В каком состоянии оборудование сахарных заводов в настоящее время?
Главная особенность — высокий износ старого оборудования, его низкая эффективность. Мы предлагаем заказчикам высокотехнологичные и надежные установки, которые повышают эффективность производства и снижают его простои из-за поломок.
Как чувствуете себя на рынке? Вам комфортно работается?
Наверное, да. Заказов, конечно, хотелось бы побольше, но и сейчас грех жаловаться. Находить и удерживать заказчиков помогает индивидуальный подход к их потребностям. Это один из неотъемлемых атрибутов нашей работы. Мы всегда готовы подстроиться под нужды клиента, учесть особенности его деятельности, предложить индивидуальные решения.
Кроме того, всегда стараемся предугадать ситуацию на несколько лет вперед. Допустим, когда три половиной года назад приобретали лазерный станок мощностью 12 кВт, пик спроса приходился на станки мощностью 3-6 кВт. Но мы взяли более мощный станок и не прогадали.
Отмечу также, что у нас нет конкурентов в привычном понимании этого слова. В принципе, наверное, любое машиностроительное предприятие с достаточно хорошим станочным парком является нашим конкурентом. Но мы большей частью не конкурируем, а работаем в кооперации. Находим возможности распределения заказов между собой либо совместного их выполнения. Так получается выгоднее и нам, и нашим партнерам по рынку.
Ваши нынешние производственные возможности позволяют изготавливать оборудование не только для сахарных заводов, но для предприятий других сфер деятельности. Будете развивать новые направления?
Да, конечно. Одна из важных задач на ближайший год — выйти на сторонние рынки, а не только расширить свое присутствие на рынке оборудования для сахарных заводов.
Прорабатываем возможности сотрудничества с горнообогатительными комбинатами, заводами по производству минеральных удобрений и другими предприятиями, на которых используется схожее оборудование: транспортеры, просеивающие машины, грохоты, мешалки и т. д.
Также будем работать над усовершенствованием своего технологического цикла, внедрением роботизированных комплексов в сварке, обработке металла.
Намерены развивать направление изготовления запасных частей для оборудования, которое активно используется на предприятиях, но его производители либо ушли с рынка, либо уже не поставляют детали для своих изделий. По нашим оценкам, сегодня это весьма перспективная ниша.
