Высокотехнологичное оборудование для машиностроения и металлообработки

Основное направление деятельности компании «Альтатек» — поставки станочного оборудования и металлорежущего инструмента. Однако ее специалисты также осуществляют ремонт и сервисное обслуживание станков, разрабатывают технологические процессы для металлообрабатывающих производств, развивают сборочное производство. О многогранной деятельности предприятия нашему изданию рассказал генеральный директор Максим Ермолинский.  

Как давно работает компания? С чего начиналась ее деятельность?

Компания создавалась в 2012 г. для обеспечения высокотехнологичным оборудованием в первую очередь предприятий авиационной сферы. Но впоследствии, реагируя на вызовы рынка, мы занялись поставками станочного оборудования и для предприятий других отраслей промышленности. Сегодня среди наших партнеров более двух десятков китайских заводов — производителей высокотехнологичных станков с ЧПУ. Это позволяет осуществлять поставки на предприятия самых разных отраслей промышленности, связанных с металлообработкой.     

Каков ассортимент поставок на сегодня?

Наша основная специализация — станки токарно-фрезерной группы. Предлагаем оборудование среднего и высокого ценового сегмента. Например, мы поставляем высокопроизводительные пятиосевые фрезерные обрабатывающие центры, которые могут быть использованы в том числе и для изготовления лопаток газотурбинных двигателей.

Среди нашего ассортимента вертикальные, горизонтальные токарные и токарно-фрезерные центры, шлифовальное оборудование, специализированные заточные и электроэрозионные станки. На данный момент в каталоге более 300 единиц оборудования, доступного для заказа в нашей компании.

Отмечу также, что мы оказываем услуги по механообработке. Наши специалисты обладают высокими компетенциями в данной области, что позволяет подобрать правильное решение под разнообразные нужды заказчиков. Детали изготавливаем на станках, которые продаем. 

Вы выделили фрезерные центры для изготовления лопаток ГТД. Эти сложные и дорогие машины уже кому-то поставляли?   

Это один из важных проектов, которые мы завершили в 2024 г. В техническом задании было указано, что требуемые станки должны быть максимально близки по характеристикам к аналогам производства швейцарской компании Starrag, продукция которой для России сейчас практически недоступна. Такие станки были найдены и поставлены. Чтобы транспортировать их к месту установки в цехе заказчика без ущерба для действующего оборудования, мы их разобрали до состояния машинокомплектов, а затем уже на месте собрали заново.

Второй наш значимый проект — поставка пятиосевых фрезерных центров на предприятие, производящее авиационную технику. Там перед нами поставили задачу найти станки, способные заменить изделия концерна DMG MORI. Такие станки тоже были подобраны и поставлены, управляющие программы перенесены со станков DMG без корректировок. Это оборудование эксплуатируется уже больше года, и вопросов у заказчика не вызывает.

Известно, что ваша компания очень ответственно относится к выбору китайских производителей. По каким критериям их оцениваете?

Мы проводим обязательный комплексный анализ завода, с которым планируем работать, в соответствии с нашим внутренним стандартом оценки производителя. Выясняем, кто является собственником предприятия и его законным представителем, есть ли у завода задолженности, проверяем его судебную историю. Затем наши специалисты выезжают на это предприятие, знакомятся с производством, работой системы менеджмента качества.

Кроме того, у нас есть партнеры в Китае, которые проводят оценку предприятия с использованием внутренних ресурсов, недоступных иностранцам. От них мы также получаем нужную нам информацию.

У вас есть услуга по сборке станков с ЧПУ по индивидуальным заказам. Сборка осуществляется в России?

Этот проект мы запустили в 2022 г. Вскоре после начала сотрудничества с производителями КНР столкнулись с общей проблемой китайского оборудования, выражающейся в небрежно составленной эксплуатационной и технической документации, недостаточно проработанной программной части PLC, низком качестве периферийных устройств. Поэтому мы решили локализовать сборочное производство в России. На сегодня собрано уже несколько станков из китайских машинокомплектов. Мы составили для них всю необходимую документацию, написали программную часть. Станки больше года успешно эксплуатируются у заказчика. Такое оборудование представлено в нашем шоуруме. Его тоже активно эксплуатируем, чтобы выявить возможные недостатки.  

Что в планах по развитию компании?

Проект по сборке станков будем развивать. Намерены продолжить работу с Институтом точной механики и оптики по автоматизации и роботизации станков. Уже собран действующий прототип, который мы можем показывать потенциальным заказчикам.

В планах также поиск новых партнеров в Китае, расширение ассортимента поставок и активное участие в возрождении станкостроительной отрасли России.