Техническая эстетика приборов для комфорта врачей и пациентов

Промышленный дизайн — том самый мост, который объединяет «физиков» и «лириков», делая жизнь и удобнее, и ярче. В этом убежден Сергей Смирнов — основатель студии «Смирнов Дизайн», которая первой в современной российской истории предложила полный комплекс услуг в сфере промышленного дизайна. Под его руководством компания с 1994 г. реализовала более 700 проектов для российских и мировых брендов, чья деятельность связана с медициной, безопасностью, электротехникой, средствами связи, транспортом и др. Разработки компании не раз получали международные премии в области промышленного дизайна, такие как RED DOT Award®, GOOD DESIGN® и др. Особенность подхода компании — проектирование с опорой на дизайн-исследования. Оно дает устойчивую базу для формирования технического задания и решения бизнес-задач клиентов. С 2018 г. «Смирнов Дизайн» является аккредитованным центром коллективного пользования «Сколково» и помогает резидентам в разработке дизайна. С 2020 г. «Смирнов Дизайн» — член Всемирной организации дизайна (WDO) и АСИД. К дизайну изделий медицинского назначения у основателя компании особое отношение. По его словам, именно для этой сферы больше всего подходит термин, который использовался еще в советское время и наилучшим образом определяет суть промышленного дизайна, — «техническая эстетика». Сергей Смирнов рассказал о том, какие преимущества дает профессиональный промышленный дизайн производителям медицинского оборудования, а также о последних разработках возглавляемой им дизайн-студии для медиков.

Почему именно термин «техническая эстетика» вам нравится?

Я считаю промышленный дизайн междисциплинарной деятельностью по исследованиям и разработкам, которая определяет эстетику, облик и восприятие новых продуктов, учитывая потребительские свойства, конкурентоспособность и бизнес-задачи, а также технологические и инвестиционные возможности. Если говорить проще, любой проект в нашей сфере — это решение, в котором максимально раскрыты и сбалансированы функциональность предмета и его эстетика. На мой взгляд, термин «промышленный дизайн» на интуитивном уровне не понятен, а вот словосочетание «техническая эстетика» сразу выражает суть. Для медицинской техники оно ключевое, поскольку в этой области функция важнее остальных параметров. И когда мы создаем дизайн медицинских изделий, то в первую очередь думаем об эргономике, удобстве для врачей, медсестер и пациентов. Внешний вид должен быть интересным, но без вау-эффекта. Напротив, нужно, чтобы с эстетической точки зрения любой медицинский прибор создавал ощущение надежности, заботы и теплого участия.

Требуется ли от дизайнера понимание всех тонкостей работы приборов?

Безусловно, на этапе проекта мы изучаем всю логику использования прибора: где он будет храниться в больнице, как за ним надо ухаживать, как его будут использовать и др. Мы понимаем, что непродуманный внешний вид может даже травмировать психику пациентов. Именно через язык эстетики мы стараемся удовлетворить нужды всех.

Что касается погружения в тему, то в нашей практике был интересный случай. Мы работали над проектом хирургического сшивателя для проктологии. В процессе дизайнер настолько много узнала о технологиях проведения операций, в частности, компрессионном сшивании прямой кишки и так далее, что врачебное сообщество приняло ее за медика. На одной из встреч с заказчиками профессор медицины спросил ее: «Вы в каком медицинском институте учились, странно, что я вас не помню?» Мы считаем, что это лучшая оценка нашей деятельности.

Бывает ли такое, что дизайнерские решения могут не совпадать с возможностями производителей?

Теоретически такое возможно, но на практике этот риск мы учитываем заранее. У разных производителей есть свои технологические пределы, и мы проектируем с учетом их возможностей. Это очень важный аспект. Дизайнер должен быть хорошим другом и конструкторского отдела производителя техники, и маркетингового отдела. Поэтому я и говорю, что именно дизайнеры примиряют технарей и гуманитариев.

Какую роль играет промышленный дизайн для изделий медицинского назначения?

Словосочетание «промышленный дизайн» очень легко заменить словом «конкурентоспособность». Когда с технологической точки зрения все аналоги примерно одинаковы, то конкуренция идет в сферах маркетинга и логистики: у кого дешевле доставка и вообще ниже цены, кто лучше позиционирует товар и т.д. Но и здесь возможности для конкуренции ограничены. Когда все у всех становится примерно одинаковым, на сцену выходит промышленный дизайн. Специалистов нашего профиля смело можно назвать экспертами в вопросе повышения конкурентоспособности изделий.

Значит ли это, что для новых с технической точки зрения изделий дизайн не так актуален?

Дизайн важен всегда. Необходимо с самого начала закладывать возможности для эмоционального отклика покупателей. Наши услуги нужны всем, кто хочет создать не просто изделие, а именно свой продукт. Например, компаниям, которые давно на рынке и созрели для вывода собственных разработок или просто хотят обновить и осовременить облик старых изделий. Кроме того, к нам часто обращаются с запросом на создание так называемого ДНК-ассортимента. Как правило, это серийные производители, которым важно сохранить единый стиль. Нередко к нам приходят и те, кто стремится усовершенствовать технологический процесс и разработать дизайн под задачу обновления производства.

Расскажите о ваших основных решениях для медицинских изделий.

Например, мы разработали несколько модификаций приборов для вакуумной терапии «ВИТ Ультра», «ВИТ Мобил Плюс» и «ВИТ Мини». Этот метод лечения позволяет откачивать гнойные выделения и одновременно промывать рану растворами. Понимая, что эвакуация отделяемого совместно с подачей раствора существенно увеличивает расход емкостей, для прибора «ВИТ Ультра» мы создали самую большую в мире емкость. Но в корпусе она размещена так, что габариты прибора не превышают привычных для пользователя. Благодаря особой компоновке все спроектированные модели отличаются от аналогов своей компактностью и вместительностью.

Также в числе наших разработок сверхпроводящий томограф MR Scanex®, диагностическое устройство I-UH®, бытовой глюкометр Evinal®, детский комплекс спортивного тестирования, аппарат экстракорпоральной гемокоррекции с применением трековых мембран и мн. др.

У вас есть разработки для стоматологии?

Да, еще одна наша весьма интересная разработка — костный скребок. Это инструмент для забора костной ткани при челюстно-лицевой хирургии. Его применение позволяет проводить процедуру минимально травматично и в результате отказаться от использования заменителей костной ткани.

Заказчик обратился к нам с идеей, как можно использовать для забора ткани все 360° заточенного круглого ножа. Дело в том, что свежая заточка ножа имеет очень большое значение при проведении процедуры забора. Стояла задача создать поворотный механизм, который позволяет сменить затупившийся участок ножа на свежий. Необходимым условием для экономики проекта была разработка корпуса под технологию литья под давлением. И хотя реализовать это было непросто, потому что пластику сложно конкурировать с металлом при создании миниатюрных конструкций, нам удалось справиться. Сейчас заказчик внедряет скребок в практику регенеративной челюстно-лицевой хирургии. Применение прибора дает возможность забрать в четыре раза больше костной ткани, используя всего один одноразовый инструмент.

Могут ли решения дизайнеров способствовать экономии средств заказчиков?

Одна из задач дизайнера — мыслить серийным продуктом. Поэтому конкурентоспособность изделия мы оцениваем в масштабе большой серии. Конечно, все индивидуально и зависит от потребностей заказчиков. Но совершенно очевидно, что бывают изделия, которые нужно сделать недорогими по себестоимости производства, и тогда они будут продаваться в 10−15 раз больше. Соответственно, у производителя будет значительная маржа. То есть мы тоже очень серьезно занимаемся экономическими аспектами проектов. Я могу смело утверждать, что грамотный дизайн-проект может дать существенную экономию средств за счет различных подходов к используемым материалам и технологиям. Например, мы сталкиваемся с ситуациями, когда заказчики привыкли фрезеровать из алюминия дорогую деталь. А мы предлагаем им применить другую технологию и усовершенствовать под нее дизайн. В совокупности такие решения позволяют значительно экономить. Фактически, мы выступаем экспертами для клиентов по вопросам создания недорогих пресс-форм и недорогих, но при этом прочных деталей.

Как строится алгоритм вашего сотрудничества с клиентами?

Как правило, на первом этапе мы проводим дизайн-исследование. Это особенно важно при разработке сложных медицинских изделий. У заказчика появляется точное понимание того, каким будет продукт, какие проблемы пользователей он будет решать и какими средствами. Затем мы создаем дизайн-концепцию, которая позволяет увидеть внешний облик изделия. Следующий этап — создание конструкции корпусных деталей для производства разными способами. В зависимости от поставленной задачи, проектных нужд и финансовых возможностей мы подбираем наиболее адекватную технологию прототипирования и изготавливаем образцы. Также занимаемся графикой проекта — создаем логотипы, инфографику, упаковку, полиграфию и др. Безусловно, мы берем на себя функцию авторского надзора за исполнением условий стратегии на уровне производства продукта. Также у нас есть собственная производственная площадка. Она позволяет создавать опытные образцы и мелкосерийные партии. Для большинства наших заказчиков это важно, поскольку контрактные производители не любят небольшие серии. Прежде всего мы занимаемся сборкой корпусов и являемся большими специалистами в этом вопросе.

Существует ли для вас проблема конкуренции с китайскими дизайнерами?

Некоторые производственные процессы мы не можем себе позволить. Например, в Китае занимаются литьем больших пластиковых пресс-форм под давлением, а у нас нет. Но мы решаем эту проблему по-другому. Например, сейчас пытаемся найти способы максимально использовать в дизайне гнутый металл, который не требует большого оснащения.

На чем сейчас концептуально сфокусированы ваши усилия?

В целом мы как дизайн-компания заботимся о том, чтобы медицинское оборудование можно было произвести в России. И при этом важно сохранять баланс функциональности и эстетики каждого прибора. На сегодняшний день это ключевая проблема российского промышленного дизайна, но мы уже в значительной степени научились ее решать, и это придает нам сил и уверенности в будущем.