Николай Прокопец: «Каждый месяц выполняем около 300 заказов по контрактному производству БАДов. Недовольных нет»
По данным Центра развития перспективных технологий, являющегося оператором системы цифровой маркировки товаров «Честный знак», совокупный объем розничных продаж БАДов в России за 2025 г. составил 279 млрд руб. против 164 млрд руб. в 2024 г. Количество отечественных производителей БАДов за последние пять лет тоже выросло — с 1023 до 1493 компаний. Реагируя на динамику рынка, государство берет под строгий контроль оборот БАДов, вводя обязательную маркировку данных изделий и проверку их производителей. В компании «В-МИН», производящей БАДы с 1998 г., к новшествам относятся с пониманием. «Порядок в этой сфере наводить надо, — говорит генеральный директор Николай Прокопец. — В последнее время на рынок серьезное влияние оказывают маркетплейсы и цифровые платформы. С одной стороны, они расширяют каналы сбыта и доступность продукции для потребителей, с другой — создают давление на цены. Многие производители жалуются, что аналогичные препараты на маркетплейсах продаются в два-три раза дешевле себестоимости, что вызывает вопросы о качестве и происхождении этой продукции и снижает доверие покупателей».
Продукция компании «В-МИН» давно известна стабильным качеством. Как вы его обеспечиваете?
Управление качеством — краеугольный камень производства БАДов и лекарственных средств. В структуре компании функционируют группа обеспечения качества и испытательная лаборатория, где с применением высокоточного оборудования осуществляется контроль физико-химических и микробиологических показателей.
На предприятии разработан и непрерывно улучшается пул документации системы менеджмента качества и фармацевтической системы качества: стандартные процедуры, спецификации, рабочие инструкции. Собирается и анализируется информация о каждом этапе жизненного цикла продукта. Стандартизация процессов, обучение персонала, непрерывный контроль и анализ результатов позволяют добиваться устойчивого и управляемого качества выпускаемой продукции.
Наличие собственной лаборатории, оснащенной высокоэффективными жидкостными и газовыми хроматографами, спектрофотометрами, атомно-эмиссионным спектрометром с индуктивно связанной плазмой, которые обеспечивают широкий спектр аналитических возможностей, позволяет нам оперативно контролировать продукцию на соответствие установленным законодательством требованиям качества и выполнять обязательный контроль параметров безопасности по радионуклидам, тяжелым металлам, пестицидам.
Собственная лицензированная микробиологическая лаборатория дает возможность осуществлять не только проверку безопасности продукции по микробиологической чистоте, но и расширенный контроль производственной среды, а также определять активность пробиотических препаратов.
Компания начала работать, когда рынок БАДов только формировался. Это повлияло на ее деятельность?
Компания «В-МИН» основана 17 ноября 1998 г. и изначально задумывалась как специализированная площадка для контрактного производства БАДов. В то время многие производители выпускали биодобавки на фармацевтических, пищевых, химических предприятиях. Наша компания в 1999 г. получила первое в России официальное санитарно-эпидемиологическое заключение на производство БАДов.
Сейчас мы также осуществляем контрактное производство спортивного и функционального питания, других пищевых продуктов для здоровья в удобных для потребителя формах.
В июле 2015 г. компания получила лицензию на производство лекарственных препаратов и предлагает услуги по их контрактному выпуску. На сегодняшний день портфель заказов насчитывает 19 SKU (единица складского учета) лекарственных препаратов, включая дженерики, оригинальные, импортозамещенные инновационные препараты, локализованные с зарубежных площадок.
Помимо контрактного производства, у вас есть и собственная линейка БАДов. Какие препараты в нее входят?
Собственную линейку БАДов запустили в 2007 г., она на сегодня включает более 45 зарегистрированных продуктов. Основная часть этих препаратов реализуется через крупные аптечные сети под их собственными торговыми марками, а также представлена на маркетплейсах.
Кроме того, производим поливитаминный минеральный комплекс собственной разработки, входящий в состав индивидуальных рационов питания (сухих пайков) для Минобороны и других силовых структур.
Вернемся к контрактному производству. Вы предлагаете несколько форматов такого сотрудничества. Расскажите о них.
Предлагаем три формата: давальческая схема, частичное обеспечение и производство под ключ.
Давальческая схема предполагает, что заказчик предоставляет все необходимые материалы: основные ингредиенты, вспомогательные вещества, упаковку. Мы оказываем комплекс услуг по производству, контролю качества и безопасности, передаче информации в систему маркировки «Честный знак» и логистике.
Частичное обеспечение — схема, при которой заказчик предоставляет только основные ингредиенты и печатную продукцию. Остальное обеспечиваем мы. Заказчику передается готовый продукт.
При производстве под ключ полностью берем на себя закупки всех компонентов и упаковочных материалов, организацию производства и логистику. Клиент получает готовую продукцию согласно плану поставок.
Заказчики часто выбирают давальческую схему или частичное снабжение при выводе новых продуктов на рынок, чтобы минимизировать риски и расходы на начальной стадии.
Отмечу также, что наша компания предоставляет полный спектр услуг по созданию новых продуктов, начиная с разработки рецептуры и проведения отработки технологии, заканчивая подготовкой документации для регистрации. Компания тесно сотрудничает с регистраторами, что позволяет клиентам минимизировать бюрократические сложности и ускорить процесс получения свидетельства о государственной регистрации.
Сейчас у вас много заказов на контрактное производство?
Компания ежегодно обслуживает более 100 заказчиков, выполняя в среднем 250-300 заявок в месяц. Недовольных нет. В ноябре и декабре их количество нередко превышает 350. Это связано с подготовкой дистрибьюторов к январским праздникам и техническим обслуживанием оборудования в период новогодних каникул.
Объем заказов варьируется от 500 до нескольких сотен тысяч упаковок. Малые партии 500–2000 единиц удобны для тестирования новых продуктов, крупные — от 50 тыс. и более — характерны для продуктов, зарекомендовавших себя на рынке.
Мы продолжаем системную работу по повышению производительности за счет внедрения нового оборудования, технологических и информационных решений в целях автоматизации процессов, а также за счет набора и комплексного обучения персонала, дальнейшего повышения его квалификации. Эти мероприятия позволяют оптимизировать загрузку мощностей, что дает возможность приглашать к сотрудничеству новых заказчиков.
Какими технологическими возможностями обладает компания?
Чтобы удовлетворить растущий спрос рынка, мы вдвое увеличили свои производственные площади по производству лекарственных препаратов. Как результат, расширили ассортимент выпускаемой продукции от таблеток и таблеток, покрытых пленочной оболочкой, до твердых желатиновых капсул и порошков.
Одним из инновационных направлений является производство двухслойных таблеток с комбинированным высвобождением, которые позволяют добиваться заданной терапевтической эффективности сразу двух действующих веществ.
Площади для производства БАДов составляют около 5000 м2, где размещено современное высокопроизводительное оборудование, в том числе картонажные линии и фасовочные установки.
Сейчас компания способна ежемесячно выпускать порядка 300 млн таблеток массой от 50 мг до 5 г разнообразной геометрической формы и 35 млн капсул.
Функционируют четыре независимых участка таблетирования с автономными системами вентиляции, оснащенные измельчителями, смесителями, виброситами, грануляторами и таблетпрессами, а также пять блоков капсулирования, в том числе отдельный блок для пробиотических препаратов, требующих особых условий производства и хранения.
Ведется производство шипучих таблеток, для которого необходимо поддержание строгих условий по температуре и влажности. Наши технологи разработали решения, которые обеспечивают стабильность и высокое качество продукта в сочетании с быстрым растворением и улучшенной биодоступностью.
Компания обладает широким парком упаковочного оборудования, что позволяет предлагать различные форматы упаковки в зависимости от особенностей продукта: блистеры, в том числе ALU/ALU, полимерные и стеклянные флаконы, тубы, пакеты-саше различных форм и размеров, стики, дой-паки, банки.
Мы одними из первых в России реализовали обязательную маркировку готовой продукции. Накопленный опыт позволяет нам считать себя экспертами в данной области, благодаря чему мы эффективно взаимодействуем с национальными и иностранными системами маркировки (МДЛП, ГИС МТ, операторами маркировки стран ЕАЭС).
Международные стандарты в своей работе используете?
По требованиям к системе управления качеством производство биологически активных добавок приближается к уровню лекарственных препаратов, что означает строгий контроль всех процессов, начиная от управления поставками до выпуска в оборот готовой продукции.
Наша компания ежегодно подтверждает сертификацию на соответствие стандартам ИСО 9001:2015, HACCP, а с 2025 г. — GMP для БАД.
Как производитель лекарственных средств мы также сертифицированы на соответствие требованиям международного стандарта качества GMP Евразийского экономического союза.
Важной составляющей процесса реализации БАДов и лекарственных средств является упаковка. Какие виды упаковок можете предложить заказчикам?
Мы закрываем практически все форматы: от стандартной банки и блистера ALU/PVC до уникальных форм в виде ромашки или пистолета, от стика до трехлитровых бутылей, от рядовой фасовки до задачи с эксклюзивными условиями.
В нашем ассортименте банки и тубы разных объемов, блистеры от стандартных до уникальных форм, дой-паки, саше, стики, флаконы.
После индукционного запаивания горловины банки содержимое остается защищенным от влаги в течение всего срока годности. Есть возможность оснащения крышками с защитой для детей, что является обязательным требованием для многих аптечных сетей,
Предлагаем два основных типа блистеров: широко известные прозрачные ALU/PVC, подходящие для большинства сухих и химически стабильных БАДов, и премиальные закрытые ALU/ALU, обеспечивающие полную свето-, влаго- и газонепроницаемость. Этого требуют «капризные» БАДы, например пробиотики.
Наше основное преимущество — большой каталог готовых блистерных оснасток. Заказчик может выбрать подходящий вариант из уже существующих, не тратя время и деньги на изготовление новой оснастки. По индивидуальному запросу изготовим блистеры необычных форм и размеров. Оснастку мы в основном изготавливаем сами, а значит, сроки короткие, стоимость низкая, и мы не зависим от внешних поставщиков.
Порошки фасуем в дой-паки с зип-локом, а также в саше и стики для разовых доз. Жидкие БАДы разливаем во флаконы емкостью от 20 до 3000 мл.
Бывают заказы, которые не вписываются в готовые решения: необычный объем, сложная геометрия, особые барьерные требования или нестандартный способ открывания. Такие задачи требуют деликатного подхода, и мы их берем в работу индивидуально. Благодаря накопленному опыту и постоянному развитию можем сказать заказчику «да» в 95% случаев.
Заказы принимаете из всех регионов?
Большинство заказов поступает от предприятий ЦФО. Количество заказчиков из Москвы и Московской области составляет около 70% клиентской базы. Однако осуществляем поставки и для компаний из отдаленных регионов, включая, например, Удмуртию, Дальний Восток, а также в страны ЕАЭС.
Сроки исполнения варьируются в зависимости от объема партии и потребностей заказчика. В среднем они не превышают двух 2 недель. Некоторые предпочитают ежемесячные поставки по 50-70 тыс. упаковок, что удобно с учетом срока годности продукции, который обычно составляет два-три года. Другие, чтобы снизить себестоимость, делают крупные заказы на полгода вперед.
Качество итогового продукта во многом зависит от рецептуры. Вы анализируете рецепты, представленные заказчиками?
На этапе подготовки нового препарата к регистрации осуществляем проверку рецептуры заказчика на соответствие предельно допустимым концентрациям действующих веществ и отсутствие запрещенных ТР ТС компонентов. Кроме того, наши технологи дают рекомендации по составу вспомогательных веществ для достижения оптимальных технологических параметров.
Мы систематически отслеживаем изменения законодательства, чтобы в случае необходимости сигнализировать заказчику о необходимости внесения изменений в рецептуру и повторной регистрации препарата.
На рынке БАДов присутствуют около полутора тысяч российских производителей. Вам комфортно работается?
В целом, да. Но несколько проблем существует. Мы сталкиваемся с ограничениями по максимальным дозировкам активных ингредиентов, установленным Роспотребнадзором. Зарубежные аналоги часто содержат в 4–10 раз больше активных веществ, что ставит отечественных производителей в менее выгодное положение, и это, безусловно, огорчает.
Также на рынке присутствует проблема нелегальных и низкокачественных продуктов, особенно в сегменте маркетплейсов, где продукция продается по значительно более низким ценам. Это снижает спрос на действительно качественные БАДы и создает дополнительную нечестную конкуренцию для легальных производителей.
Какие задачи намерены решать в обозримом будущем?
Несмотря на увеличение производственных площадей, у нас по-прежнему не снят этот вопрос. Нужны дополнительные площади как для производства, так и для складских помещений. Это на сегодня одна из главных задач.
Также планируем в 2026 г. получить пять-шесть единиц современного дорогостоящего оборудования, которое позволит нам повысить производительность труда, расширить возможности по производству новых форм и видов препаратов. Продолжим научно-исследовательское сотрудничество с профильными НИИ с целью разработки новых препаратов. Все в наших руках. Надо лишь методично и целенаправленно действовать. Уверенность в том, что наша продукция направлена на повышение качества жизни населения, является весомым стимулом для каждого сотрудника компании.