ЕЛЕНА ГУСЕВА: «УПАКОВКА — НЕ ПРОСТО ЯЩИК, А ЦЕЛАЯ ИСТОРИЯ, ЧЕРЕЗ КОТОРУЮ МЫ ПРОХОДИМ ВМЕСТЕ С КЛИЕНТОМ»
Компания «ГофроМир» — производитель коробок из гофрокартона. Здесь создают упаковку, которая решает задачи бизнеса. Из какого сырья и как она производится, рассказывает исполнительный директор компании Елена Гусева.
Елена, ваше предприятие основано в 1999 г., и по сей день его продукция по‑прежнему востребована — в каких сферах больше всего?
Когда создавался «ГофроМир», подобных производств в стране было немного, а вот потребность в картонной упаковке была. Она растет с каждым годом и сегодня, несмотря на все сложности, которые испытывает российская экономика.
Конечно, одним из основных потребителей нашей продукции является пищевая отрасль, хотя мы можем упаковать по желанию заказчика все что угодно — от небольшой бижутерии до мотоцикла.
Какие особые требования предъявляются к пищевой упаковке?
Заказчики-пищевики обращают особое внимание на степень чистоты и санитарно-эпидемиологические свойства гофрокартона — они должны быть максимально высокие, чтобы избегать при хранении и транспортировке бактериологического заражения и порчи продуктов.
Для изготовления такой упаковки мы используем картон, при производстве которого сырье проходит множественные степени очистки для макулатурных слоев, либо материал полностью из первичного волокна-целлюлозы. Мы применяем разные варианты гофрокартона по составу сырья — как полностью из целлюлозных или макулатурных слоев, так и их микс.
Что касается физико-механических свойств материала, то для пищевой упаковки и коробов для других отраслей они одинаковы. Также требуется прочная упаковка с защитой от повреждений.
Расскажите о вашей продукции и объемах производства.
Мы производим любые конструкции по каталогу FEFCO — общепризнанному каталогу гофроупаковки — и по собственным разработкам.
На самом деле конструкций много, все зависит от фантазии клиента, особенностей продукции, условий хранения и логистики. Конструкторский отдел нашей компании может адаптировать готовую упаковку к любому продукту или разработать коробку с нуля под ключ вместе с созданием дизайна.
Располагаем современным производственным оборудованием, которое позволяет выполнять заказы любой сложности в минимальные сроки.
На сегодня мы производим более 8 млн гофрокоробов в месяц. В начале года установили новую производственную линию, которая позволяет нам увеличить текущие объемы производства на 70 %.
Изготовление картонной упаковки — сложный производственный процесс и, вероятно, для заказчиков, которые обращаются к вам, в какой‑то степени загадочный. Как вам удается удовлетворять их запросы?
С этой ответственной задачей мы справляемся благодаря многолетнему опыту работы и знаем, как упаковать любой продукт.
Еще на первом этапе с заказчиком обсуждаются пожелания по поводу будущей коробки и необходимая информация. Когда клиент только обговаривает свою задумку с менеджером, конструкторы и технологи подключаются к обсуждению. Специалисты определяют, что важно учесть при создании упаковки, сэкономив время и бюджет.
Для того чтобы заранее протестировать упаковку с товаром внутри на надежность и проверить все нюансы, мы изготавливаем бесплатный тестовый образец.
Важнейшая часть процесса производства — это контроль качества. Мы изучаем каждую партию гофрокартона на сопротивление торцевому сжатию, влажность, профиль и другие ключевые параметры. Это минимизирует брак еще до этапа производства.
Рынок гофроупаковки высококонкурентен. В чем вы видите свои преимущества по сравнению с другими производителями?
Для нас важен бизнес любого размера, поэтому мы работаем и с небольшими тиражами от 200 штук. Упаковка почти всегда нужна срочно. В зависимости от объема партии мы идем клиенту навстречу и оперативно изготавливаем за два-три дня.
Используем исключительно качественное сырье с показателями выше среднего уровня по всем маркам гофрокартона. Работаем с материалами, которые гарантируют клиенту, что даже при изменении влажности или условий хранения заявленная марка будет соответствовать его ожиданиям.
Есть ли у вас планы по дальнейшему развитию?
Как раз сейчас мы автоматизируем на предприятии наши внутренние процессы, которые помогут еще больше ускорить обработку запросов клиентов и изготовление продукции.