Испытательные блоки серии ЭП − стратегически важное электрооборудование
Научно-производственное предприятие «ЭПРОМ» после ухода с российского рынка западных производителей в короткие сроки смогло заместить важную для отечественной промышленности номенклатуру − испытательные блоки серии ЭП. Генеральный директор компании Алексей Маков рассказал в интервью о том, почему сейчас так важно вкладываться в разработку импортозамещающей продукции с применением современных технологий и как, благодаря этой стратегии, предприятию удалось добиться такого позитивного результата.
Как к вам пришла идея заняться импортозамещением электрооборудования?
В 2015 г. мы организовали свою компанию для производства и продажи электротехнических шкафов и вторичного оборудования и долгое время развивались именно в этом направлении. Но текущая ситуация внесла свои коррективы в наши планы. Когда в 2022 г. с российского рынка ушел немецкий производитель испытательных блоков FAME Phoenix Contact, традиционно пользующихся наибольшей популярностью у отечественных заказчиков, стоимость этих изделий поднялась в разы из-за сильно усложнившихся логистических маршрутов.
Испытательные блоки − это стратегически важная для отечественной промышленности продукция. Изделия применяются для коммутации электрических цепей переменного тока и напряжения в схемах устройств релейной защиты, автоматики и измерительных приборов.
Это оборудование производилось западными компаниями в большом количестве для нужд российской промышленности, а в странах СНГ закупали его довольно мало по причине гораздо более низкого спроса. Вместе с начавшимися логистическими проблемами у зарубежных изготовителей стали подходить к окончанию сроки действия российских сертификатов соответствия продукции. У двух основных компаний из Германии, ранее производивших испытательные блоки для российского рынка, эти сроки закачиваются в 2024 г. Если ситуация не изменится, реализовывать свои товары на нашем рынке немецкие компании уже не смогут.
Проанализировав ситуацию, сформировавшуюся в данном сегменте рынка, мы увидели, что потребности отечественных предприятий в испытательных блоках только растут, а возможности поставок зарубежного оборудования сокращаются до минимума, поэтому мы решили заняться импортозамещением испытательных блоков, не уступающих в надежности и доступных по цене, собственными силами.
Расскажите, как проходил процесс импортозамещения?
Прежде чем наладить выпуск испытательных блоков, аналогичных по своим параметрам и качеству импортным, нам пришлось существенно вложиться в технологические разработки и за довольно сжатый временной отрезок фактически пройти весь тот путь, на который немецкие коллеги в свое время при запуске производства этой продукции в России затратили несколько лет. Мы инвестировали в НИОКР значительное количество денежных средств. Задача была поставлена достаточно сложная и, не имея гарантий положительного результата, мы все же пошли на большие риски.
Но, как говорится, успех сопутствует смелым, и уже менее чем через год после начала разработок мы прошли все испытания, получили сертификат соответствия ТР ТС и начали поставлять продукцию российским потребителям. Внешний вид изделий и габаритные размеры нам удалось сохранить идентичными немецким прототипам. То же самое можно сказать и о качестве наших испытательных блоков. При этом по цене они оказались в 2-3 раза дешевле импортных, и мы планируем сделать их еще более доступными для отечественных потребителей.
Как организовано ваше производство? Удалось ли вам его полностью локализовать?
Поскольку испытательный блок − это достаточно сложное изделие, которое должно точно соответствовать всем заявленным характеристикам, комплектующие из металла и пластика пока что нам отливают на заводах в дружественных странах. Запустить их изготовление в короткие сроки на российских предприятиях оказалось затруднительно, но мы продолжаем работать над решением и этой задачи. Сборку узлов и приемо-сдаточные испытания мы проводим самостоятельно уже сейчас на производственных площадях в Москве.
Предприятия каких отраслей являются потребителями продукции НПП «ЭПРОМ»?
В основном нашими заказчиками являются российские производители шкафов релейной защиты и автоматики (РЗиА), шкафов регистрации аварийных событий (РАС) и учета электрической энергии. Этот рынок достаточно узкий и специализированный, по всей стране насчитывается не более двадцати крупных и несколько десятков небольших предприятий. Кстати, руководство некоторых из них активно помогало нам на заключительных этапах разработки с определением конечных характеристик оборудования, поскольку они в первую очередь заинтересованы в успешных результатах нашего импортозамещения.
В настоящее время мы уже практически со всеми ведущими заводами заключаем контракты со сроком отгрузки, начиная с декабря этого года. В перспективе наша продукция может покрыть существующую потребность российского рынка, а также поставляться и применяться в составе готовых шкафных изделий на рынки в страны СНГ. Это практически все собираемое типовое и нетиповое электротехническое оборудование для российской энергетической отрасли, кроме, пожалуй, того, которое выпускается специально под заказ для таких предприятий, как ГК «Росатом», где применяются особые требования, под которые мы пока что не разработали номенклатуру.
Не возникает ли у вас сложностей с организацией доставки вашей продукции в регионы?
Каких-то логистических проблем мы не ощущаем. Комплектующие к нам поступают авиа- и автотранспортом, а основные наши потребители находятся в европейской части России.
Сложности, и причем существенные, возникают у поставщиков иностранного оборудования, которые пока что еще продолжают завозить его по параллельному импорту. Во многом преимущество в стоимости нашего оборудования объясняется отсутствием у нас аналогичных проблем. Также существенным фактором для потребителя при выборе нашей продукции являются гарантированные сроки поставок, чем не могут похвастаться компании, практикующие поставки по параллельному импорту.
Каким образом достигается высокий уровень качества ваших изделий?
У нас внедрена своя система контроля качества. На производстве имеется специализированное оборудование для испытаний, с помощью которого отслеживаются технические характеристики испытательных блоков. Также проверяется внешний вид и качество упаковки, на которую наносится защитная наклейка, гарантирующая, что товар прошел контроль качества и может поступать на реализацию. Мы установили срок эксплуатации 25 лет на все испытательные блоки серии ЭП и предоставляем гарантию производителя в течение трех лет.
Где и как можно заказать вашу продукцию?
На нашем новом сайте epromelectro.ru представлена вся номенклатура испытательных блоков серии «ЭП» НПП «ЭПРОМ» и их комплектующих: базовые блоки, рабочие, тестовые и холостые крышки. Ознакомиться с подробными характеристиками и выбрать подходящие модели оборудования можно, посетив наш сайт.
В каком направлении вы планируете развитие НПП «ЭПРОМ»?
Как я уже упоминал, в первую очередь, наши основные усилия направлены на наращивание выпуска готовой продукции для формирования товарных остатков на складах. Далее в наших планах стоит задача по завершению полной локализации производства на площадках в Москве и Московской области. По сути, мы планируем построить полноценный завод. Самостоятельно будем закупать такое сырье, как металл и пластиковая крошка, и отливать корпуса для наших блоков. Это поспособствует снижению себестоимости выпускаемых изделий и сокращению логистических издержек на поставки комплектующих.
Также мы собираемся продолжать расширять ассортимент выпускаемой клеммной продукции. Сегодня многое из необходимой отечественным промышленным предприятиям номенклатуры требует импортозамещения в данном сегменте: не хватает качественных клемм, маркировки, перемычек, тестовых штекеров и т.д. Конечная цель, к которой мы стремимся, − заместить 100% этих изделий на российском рынке.