Смазочные материалы высокого качества от российского производителя

Компания «Техмаркет» из Санкт-Петербурга разрабатывает и производит смазочные материалы более 20 лет. Продукцию предприятия используют ведущие металлургические и горнообогатительные комбинаты России. О преимуществах и отличиях смазок и масел предприятия рассказывает главный технолог Алексей Сиротенко.

Какие виды смазочных материалов компания предлагает рынку сегодня?

Компания «Техмаркет» производит линейку синтетических пластичных смазок серии ВНИИНЕФТЕХИМ и промышленных масел серии СПБ (Санкт-Петербург). Данные смазочные материалы разработаны для применения в тяжелых условиях эксплуатации, при высоких термических и динамических нагрузках, в контакте с водой, грязью, агрессивными химическими, кислотно-щелочными средами. Разработаны эти продукты на научно-производственной базе НПО «ВНИИНЕФТЕХИМ». Уже многие годы смазочные материалы компании «Техмаркет» применяются на самых ответственных участках работы горно-обогатительных и металлургических комбинатов России, успешно заменяя продукты импортного производства. Нашу продукцию используют ММК, НЛМК, АО «Промышленно-металлургический холдинг», ПАО «Северсталь».

В компании серьезное внимание уделяется соблюдению техники безопасности и охране труда, подготовке и дополнительному обучению кадров, исследовательской работе, что позволяет нам быть привлекательным партнером для сотрудничества.

Что отличает продукты вашего предприятия?

В производстве пластичных смазок ВНИИНЕФТЕХИМ используется V группа полиэфирных синтетических масел. Смазки на их основе можно использовать при низких температурах, так как они обладают высокой термостойкостью.

Диапазон температур эксплуатации пластичных смазок ВНИИНЕФТЕХИМ, выпускаемых под номерами от 001 до 009, колеблется в диапазоне от –40 до +250 °C. Максимальный показатель, при котором способна работать смазка под номером 004, достигает +700 °C.

В линейке пластичных смазок ВНИИНЕФТЕХИМ под номерами от 010 до 020 V группа синтетических масел смешивается с IV группой полиальфаолефиновых масел. При этом используется оригинальный малозольный комплексный пакет присадок, повышающий трибологические характеристики продукции. Нагрузка сваривания данных продуктов достигает 8000 Н, диаметр пятна износа составляет 0,2 мм.

Синтетические редукторные масла серии СПБ также имеют более широкий по сравнению с минеральными маслами температурный диапазон применения — от –40 до +180 °C, требуют более редкой замены масла — один раз в два или три года.

Какое сырье используете в производстве — импортное или отечественное?

С импортными материалами не работаем из-за нестабильной ситуации с их поставками. Сотрудничаем с российскими предприятиями: НПО «Квалитет» из г. Люберцы Московской области, казанской ГК «ТАИФ», АО «ГалоПолимер Кирово-Чепецк».

Ваша компания изготавливает также составы по техническим заданиям клиентов. В каких случаях предприятия делают такие заказы?

Серийные смазочные материалы могут не в полной мере удовлетворять требования предприятий. Продукт, изготовленный по индивидуальному техническому заданию, позволяет увеличить срок работы оборудования, уменьшить износ, предотвратить аварийные ситуации. Поэтому в ходе посещения заказчика инженер компании всегда анализирует ситуацию, выявляет проблемы, связанные со смазкой оборудования, информирует о них заказчика и предлагает сформировать техническое задание на создание смазки с индивидуальными характеристиками. Получив ТЗ, химики-технологи в нашей лаборатории начинают разработку образца смазочного материала. Мы испытываем его по физико-химическим показателям и на четырехшариковой машине трения, проводим комплекс термических испытаний. Далее проводим технологическую апробацию на экспериментальной установке в цехе. Если результат удовлетворительный, готовим технологический регламент, техническую документацию и выпускаем первую партию. Отслеживаем весь цикл производства опытной партии, контролируем качество в середине и конце цикла испытаний в нашей лаборатории.  

Получив заказ, всегда выезжаете к клиенту?

Более того, мы довольно часто выезжаем на предприятия, которые уже являются нашими постоянными заказчиками. Выполняем мероприятия по мониторингу работы оборудования, в котором используется наша продукция. Такие визиты позволяют улучшать характеристики предлагаемых смазочных материалов, адаптировать их характеристики к реальным условиям эксплуатации, обучать потребителей работе с нашими составами и учиться самим.

В связи с вышесказанным отмечу, что в январе 2025 г. мы запустили новую лабораторию, которая позволила поднять на новую ступень контроль качества входного сырья и готовой продукции, расширила наши возможности по созданию новых материалов.

В ближайших планах — запуск еще трех новых реакторов по синтезу смазочных материалов с целью увеличения объемов выпускаемой продукции, приобретение дополнительного оборудования для расширения возможностей лаборатории.