Стратегия, позволяющая избежать катастрофы

В современных производственных процессах, где каждая минута простоя грозит немалыми убытками, особое место отводится техническому обслуживанию оборудования с целью выявления проблем в его работе. При эксплуатации роторного оборудования определяющей становится вибродиагностика. В этой сфере она выступает не только как метод контроля, но и как инженерная стратегия, позволяющая предотвратить разрушение механизмов. Санкт-петербургская компания «Вибэксперт», специализирующаяся на предоставлении услуг по вибродиагностике, появилась на рынке сравнительно недавно — в 2023 г. Однако ее сотрудники имеют более чем 15-летний опыт работы в этой сфере. О деятельности предприятия рассказывает генеральный директор Денис Шерстюков.

Насколько сложно было собрать команду профессионалов с таким опытом работы?

Компания «Вибэксперт» была создана после ухода с российского рынка ведущего европейского производителя приборов для вибродиагностики. Костяк нашей нынешней команды работал в этой компании, и мы приняли решение продолжить деятельность под брендом «Вибэксперт». Наши специалисты обладают огромным опытом работы в сфере вибродиагностики, они проходили обучение в России и Германии, имеют все необходимые сертификаты. При обслуживании постоянных клиентов выстраиваем стратегически выверенный перечень мероприятий, позволяющих значительно увеличить ресурс эксплуатируемого оборудования.

Какие услуги оказываете в настоящее время?

Предоставляем полноценный сервис по вибродиагностике, лазерной центровке, балансировке в собственных опорах, мониторингу состояния механизмов. Также поставляем вибродиагностическое измерительное оборудование.

Расскажите об этих услугах. Начнем с вибродиагностики.

Выявление неисправностей оборудования на ранней стадии позволяет снизить потребление электроэнергии и избежать простоев, связанных с поломкой деталей и узлов роторных механизмов. Для больших агрегатов, например, турбин, подобная поломка может стать настоящей катастрофой. При этом отмечу, что на многих заводах нет достаточного количества специалистов, способных грамотно осуществлять обслуживание крупных и сложных механизмов, поэтому наша деятельность по данному направлению является очень актуальной.  

Мы предоставляем диагностические услуги предприятиям нефтяной промышленности, где количество эксплуатируемого оборудования существенно превышает имеющиеся возможности предприятий по его обслуживанию. Выход из сложившейся ситуации видим в ремонте оборудования по его фактическому состоянию. Это состояние мы и диагностируем.

Наш опыт работы показывает, что годовые затраты на получение полной информации о состоянии оборудования средней мощности (200-2000 кВт) не превышает 0,1 % от стоимости нового оборудования. При этом расходы на ремонт при использовании методов вибродиагностики уменьшаются более чем в два раза.

Вы предлагаете также услуги по удаленной вибродиагностике?

Удаленная диагностика — сервис, при котором заказчик самостоятельно проводит замеры вибрации с помощью собственного оборудования и отправляет полученные данные нам в офис. Наши специалисты анализируют их, составляют отчет о состоянии оборудования, выдают рекомендации по его эксплуатации и ремонту. Примером такого сотрудничества является диагностика оборудования на морских судах и удаленных промышленных объектах.

Когда необходимо выполнять балансировочные работы?

Проведение балансировочных работ необходимо при повышенных уровнях вибрации на частоте вращения рабочего колеса при условии, что все остальные узлы и механизмы находятся в исправном состоянии. Повышенные уровни вибрации при дисбалансе могут вызвать дефекты узлов подшипниковых опор и рамы, что чревато аварийным выходом оборудования из строя.

В каких ситуациях востребована лазерная центровка?

Неправильная центровка валов приводит к дополнительным нагрузкам, быстрому износу подшипников и преждевременному выходу оборудования из строя. Мы используем для центровки лазерные системы, что позволяет в несколько раз сократить время процедуры. Оказываем также услуги по лазерной выверке геометрии плоскостей.

На что влияет выверка геометрии?

Неровности поверхности, параллельность и прямолинейность направляющих влияют на точность штамповки деталей, таких как кузовные элементы автомобилей. Именно из-за неправильной геометрии направляющих при штамповке крыльев и дверей в автомобилях некоторых производителей получаются зазоры, в которые палец просунуть можно.

Мы используем лазерные системы для измерения плоскостей с точностью до 2 мкр, что позволяет минимизировать дефекты продукции, повысить ресурс оборудования и качество продукции.

Какие приборы для вибродиагностики предлагаете к продаже?

Поставляем виброметры, лазерные центровщики, виброанализаторы, стационарные системы, программные платформы, а также расходные материалы. По желанию заказчика обучим персонал использованию диагностического оборудования и программного обеспечения.

Делаем все, чтобы нашим заказчикам было удобно и комфортно работать с нами.