ВЫСОКОЭФФЕКТИВНЫЕ ИСТОЧНИКИ ПИТАНИЯ С СИСТЕМАМИ УПРАВЛЕНИЯ ДЛЯ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРОВ В РАЗЛИЧНЫХ ОТРАСЛЯХ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

«ГИП ИНЖИНИРИНГ» — российская компания по разработке и производству одно- и трехфазных, высокочастотных агрегатов питания с системами управления и систем управления технологическими процессами работы электрофильтров в различных отраслях промышленности. Внедрив первые трехфазные агрегаты питания в 2012 г., компания доказала возможность увеличения эффективности работы эксплуатируемых электрофильтров, сокращения габаритов модернизируемых и вновь строящихся установок пылегазоочистки, капитальных и последующих эксплуатационных затрат с обеспечением КПД до 99,9 %. О достигнутых результатах и перспективах совершенствования оборудования рассказал руководитель компании Сергей Шастин.

Расскажите об истории создания и развития компании.

«ГИП ИНЖИНИРИНГ» основан в 2008 г. для разработки и реализации передовых высокоэффективных технологий очистки промышленных пылегазовых выбросов, достигающих максимальной эффективности работы модернизируемых и вновь строящихся электрофильтров при минимальных капитальных и эксплуатационных затратах. Сейчас специалисты компании наряду с собственными разработками анализируют и обобщают последние достижения институтов, разработчиков и производителей установок пылегазоочистки из стран, где требования по предельно допустимым выбросам в атмосферу от промышленных предприятий особенно высоки, за счет чего и реализуются многие высокоэффективные решения на территории России и за ее пределами.

Вы говорите об увеличении эффективности работы электрофильтров за счет применения новых агрегатов питания, систем управления и автоматизации?

Все верно. Первый трехфазный агрегат питания взамен однофазного был установлен в промышленную эксплуатацию еще в 2012 г. Тогда получили отличный результат — выходная запыленность на эксплуатируемом фильтре снизилась более чем на 10 %. Затем заменили все однофазные агрегаты с блоками управления электрофильтра на трехфазные агрегаты и шкафы управления, снизив выходную запыленность на 30 %, причем без ремонта корпуса и механической части фильтра. Сам фильтр к тому времени уже эксплуатировался более 10 лет.

А что в конкретных цифрах и на каком производстве?

Снизили выходную запыленность со 107 до 74 кг / ч на электрофильтре печи спекания клинкера.

Расскажите подробнее, за счет чего происходит увеличение эффективности работы фильтров.

Информация об этом есть на нашем сайте www.ik-gip.ru. Обычно электрофильтры оснащаются однофазными агрегатами питания с блоками управления российского или импортного производства, которые обеспечивают определенный уровень тока и напряжения в полях электрофильтров. Эти параметры по сравнению с параметрами, которые обеспечивают трехфазные или высокочастотные агрегаты питания с полноценными шкафами (системами) управления не высоки. За счет конструктивных особенностей и алгоритмов управления трехфазные и высокочастотные агрегаты питания сокращают время восстановления предпробойного значения напряжения в поле электрофильтра в три и более (высокочастотный агрегат питания) раз, тем самым увеличивая общее значение среднего напряжения. Эффективность (КПД) электрофильтра зависит от уровня заряда частиц и скорости дрейфа. Наши агрегаты с системами автоматизации обеспечивают значительно более высокие параметры по напряжению и току (интенсификацию зарядов), что в свою очередь увеличивает скорость дрейфа частиц.

Например, условно, для общего понимания, имеем входную запыленность перед электрофильтром, оснащенным однофазными (двухфазными) агрегатами питания 60 г / м³ (60 000 мг / м³), а выходную запыленность 600 мг / м³, при этом КПД электрофильтра составляет ή=0,990. При условии однородности всех параметров, замене однофазных агрегатов питания на трехфазные скорость дрейфа увеличится на 30 %, при этом КПД электрофильтра со значения ή=0,990 увеличится до ή=0,966, а выходная запыленность составит 230 мг / м³.

Важный момент: существенно снижается энергопотребление электрофильтром — до 30 %. Следовательно, вся электротехническая инфраструктура (кабели, автоматические выключатели и т. д.), необходимая для обеспечения электропитанием аппаратов, будет иметь более низкие номиналы, что также снижает стоимость материалов и монтажных работ.

В чем еще преимущество вашего оборудования перед аналогами?

Наше электротехническое оборудование и оборудование АСУ ТП совместимо со всеми типами электрофильтров как российского, так и импортного производства.

За счет замены агрегатов питания и системы управления мы увеличиваем эффективность работы эксплуатируемых электрофильтров без дорогостоящего и длительного ремонта или замены механической части оборудования не менее чем на 25 %.

Если речь идет о новом строительстве или модернизации, наш фильтр будет на четверть меньше по сравнению с предлагаемыми решениями либо иметь большую эффективность с аналогичными габаритами.

Программные комплексы разрабатываются нашими специалистами, оборудование испытывается в условиях, приближенных к промышленной эксплуатации.

Сейчас мы завершаем разработку высокочастотных агрегатов питания пятого поколения, которые обеспечат еще большую эффективность работы электрофильтров.