Инновационное российское предприятие по разработке и производству противокоррозионных полимерных материалов.
Согласно оценкам международных и отечественных экспертов потери от коррозии составляют огромную величину – от 5 до 6 % ВВП. Вследствие природных условий и исторически обусловленного преимущественного развития в России промышленности первого передела (энергетика, металлургия, химия, пищевая промышленность и коммунальное хозяйство) и добычи полезных ископаемых (нефть, газ, уголь) вклад потерь от коррозии в торможение развития нашей страны особенно велик. Это в значительной степени обусловлено высокой коррозионной агрессивностью промышленных жидких и газовых сред и большой металлоемкостью указанных производств. До начала 90-х гг. номенклатура противокоррозионных покрытий была весьма примитивна и включала футеровки, облицовки гуммировкой и освинцовку. Все эти методы чрезвычайно дороги и требуют огромных энерго- и трудозатрат. В 1992 компания «НПО «РОКОР» предложила на рынок принципиально новые противокоррозионные материалы. Специалисты компании обратили внимание на то, что в таких передовых отраслях, как авиакосмическая, при защите техники от коррозии используются композиционные материалы и, в частности, послойные и объемные композиты. Именно этот подход, дополненный уникальными разработками по обеспечению химической стойкости и противокоррозионной эффективности, и стал базой для нового разработанного класса противокоррозионных решений – композиционных полимерных противокоррозионных покрытий. Сегодня НПО «РОКОР» – инновационное российское предприятие, специализирующееся на разработке и производстве противокоррозионных полимерных материалов специального промышленного назначения, а также технологий их нанесения. В 2011 предприятие получило Премию Правительства РФ в области науки и техники за разработку нового поколения противокоррозионных материалов.
Какие материалы вы предлагаете на рынок, и в каких областях промышленности они могут применяться?
НПО «РОКОР» производит и поставляет полимерные материалы под торговыми марками: «РОКОР®», «МЕТАКОР®», «ВИКОР®», «VICOR®», «СЕЛЕКТОН®», «ГРАСЕОЛ®», «БЛАСТОКОР®». Мы также предлагаем обследование любых промышленных объектов (от подземных трубопроводов до теплообменников АЭС), разработку технического решения и проекта противокоррозионных работ, технические рекомендации по свойствам материалов и технологии выполнения работ, производство и поставку необходимого оборудования для нанесения материалов, в том числе в сложных условиях, контроль качества всех этапов работ, техническое обслуживание в течение 20 лет – расчетного срока службы покрытий.
Наши материалы применяются в атомной промышленности и энергетике, тепловой энергетике и муниципальном теплоснабжении, металлургической и трубной промышленности, машиностроение и судостроение, химической промышленности, строительстве промышленных объектов, коммунальном хозяйстве и пищевой промышленности.
Какие решения «НПО «РОКОР» предлагает машиностроительной отрасли?
В машиностроении наши материалы применяются для защиты фильтров, баков, мерников, ванн и камер катафорезной окраски, резервуаров, изолирующих вставок, конденсаторов пара, аккумуляторных отсеков, подводных и надводных частей борта, палубных поверхностей, трубопроводов.
Для машиностроительной отрасли будут интересны наши новые материалы, которые могут наноситься на влажную и горячую поверхность. Два года назад мы предложили на рынок грунтовки МЕТАКОР® - 017 (МЕТАКОР® - 057) и эмали РОКОР-5095. МЕТАКОР® - 017 - это универсальные грунтовки для углеродистых сталей, чугуна, алюминиевых сплавов. Они могут наноситься по влажной поверхности и старой краске. Защищают поверхности металлоконструкций, эксплуатируемых в атмосфере всех климатических поясов и в промышленной атмосфере. Срок службы по ГОСТ 9.083-78 - 40 лет (!).
Эмаль РОКОР-5095 может наноситься по свежему или сырому бетону без выдержки 28 суток, без контроля точки росы, в атмосфере морского порта, судоверфи, промышленного цеха.
Грунтовки МЕТАКОР-017 и эмали РОКОР-5095 - экологически чистые, пожаро- и взрывобезопасные композиции с высокой химической стойкостью. Отсутствие запаха органических растворителей позволяет безопасно проводить окрасочные работы в работающих цехах, подземных, замкнутых, плохо вентилируемых объектах, в обитаемых помещениях, санаториях, детских садах, заводских столовых.
Другое уникальное конкурентное преимущество - безопасное глубокое промерзание грунтовки и эмалей при температуре минус 45 С без потери защитных и технологических свойств. Это позволяет без усилий решать вопросы транспортировки и хранения в холодный период, т.е. своевременно создать складской запас антикоррозионных материалов для оперативного начала сезона защитных работ.
Грунтовка МЕТАКОР-017 и эмали РОКОР-5095 легко и качественно наносятся в летнюю жару, когда другие композиции из-за неконтролируемого испарения летучих органических разбавителей формируют дефектную пленку.
Среди заказчиков из этой отрасли - «Таганрогский автомобильный завод», «ГАЗ », «АМО ЗИЛ», «Шадринский автоагрегатный завод», «Заволжский моторный завод», «Адмиралтейские верфи», «Находкинский судоремонтный завод», «Государственный космический научно-производственный центр им. М.В.Хруничева» и т.д.
Где еще применяются ваши материалы и технологии?
Наши материалы применяются для защиты и восстановления теплообменного оборудования. Теплообменное оборудование широко применяется в различных отраслях промышленности, в частности, на атомных и тепловых станциях, химических и металлургических заводах, судах различного класса, коммунальном хозяйстве и других отраслях. Особенности типовых конструкций теплообменников (как, правило, биметаллическая конструкция) и функционально присущие этим аппаратам большие градиенты химического потенциала и температуры, создают фундаментальные основы для развития коррозионных поражений. НПО «РОКОР» предлагает технологию и материалы для надежного восстановления и противокоррозионной защиты, поврежденных входных и выходных участков теплообменных трубок, трубных досок и водяных камер. Проведение противокоррозионно-восстановительного ремонта теплообменного оборудования с применением наших материалов позволяет обеспечить высокую надежность с подтвержденным сроком службы 7 лет, малую продолжительность и высокую технологичность проведения ремонта, низкую стоимость ремонта, которая составляет от 5 до 15 % от стоимости нового теплообменного аппарата, высокую эффективность затрат на ремонт со сроком окупаемости от 2 до 5 месяцев.
Также наши материалы применяются для защиты от коррозии оборудования водоочистки и водоподготовки. Мы разработали антикоррозионные материалы класса «БИО», т.е. допущенные к контакту с питьевой водой и пищевыми продуктами, с рекордными характеристиками по температурам разрешенной эксплуатации при минимальной миграции компонентов. Эти материалы прошли гигиенические испытания, имеют зарегистрированную техническую документацию сантарно-эпидемиологические заключения, разрешающие их применение в контакте с питьевой водой при температуре до 100 С. Они устойчивы к воздействию дезинфицирующих препаратов и обеззараживающих средств, не содержат веществ, запрещенных в составе косметических препаратов, загрязнителей продовольственного сырья и пищевых продуктов, загрязнителей почв. В номенклатуре отечественных и зарубежных аналогов таких материалов нет.
Материалы и технологии НПО «РОКОР» применяются для защиты от коррозии оборудования в агрессивных средах, содержащих кислоты, щелочи, соли. В основе покрытий РОКОР® для высокоагрессивных сред лежит концепция многослойных покрытий из специальных материалов, обеспечивающих послойное снижение агрессивности проникающей среды и селективное связывание наиболее агрессивных компонентов внутренними слоями покрытия. Такая конструкция резко повышает стойкость и рабочую температуру покрытий, снижает зависимость от технологических и эксплуатационных дефектов.
Что в планах?
Сейчас работаем над материалами, которые будут применяться на железной дороге. Также в разработке материалы для защиты теплообменного оборудования с эффектом антинакипи, пока подобные решения не предлагает никто в мире.
