Инженерные решения промышленной защиты от коррозии
Компания «Эмпреса-М» работает на рынке промышленных покрытий, предлагая решения для защиты металлических и бетонных конструкций при интенсивной эксплуатации и воздействии агрессивных факторов внешней среды. На фоне нестабильных поставок сырья и ужесточения требований к долговечности покрытий акцент сделан на технологическую гибкость и адаптацию рецептур. Существенное место в портфеле организации занимают быстросохнущие материалы и системные схемы защиты. Подход к работе строится не вокруг отдельного продукта, а на основе инженерного решения под конкретную задачу заказчика. Компания участвует в инфраструктурных и промышленных проектах по всей России и за ее пределами. О текущих приоритетах и продуктовых линейках рассказал руководитель «Эмпреса-М» Роман Пичугин.
Как сегодня сформирован ассортимент компании?
Мы развиваем нашу торговую марку «Алкидпроф», которая включает в себя антикоррозионные покрытия на различных связующих. Серия «Акрилкоат» — это однокомпонентные матовые быстросохнущие акрил-полиуретановые и двухкомпонентные полиуретановые покрытия с различной степенью глянца. «ПротектХим» — двухкомпонентные эпоксидные покрытия, в том числе с высоким содержанием цинка для катодной защиты. «Силикатерм» — полисилоксановые быстросохнущие покрытия, которые обеспечивают эксплуатацию оборудования при повышенных температурах. Модифицированные алкидные покрытия «Алкидкоат» и «Металкоат» позволяют предложить бюджетные варианты антикоррозионной защиты.
Что в вашей продукции клиенты выделяют в качестве главного отличия от аналогов и почему выбирают именно вас?
Главные факторы — это комплексный подход и скорость работы. Мы предлагаем не лакокрасочные материалы, а готовое решение под конкретный объект. Межслойная сушка позволяет выполнить полную схему за рабочую смену. Материалы наносятся слоем рабочей толщины без многократных проходов. Все это снижает трудозатраты и гарантирует надежную и долговременную защиту. В дополнение обеспечиваем логистические решения по доставке продукции и полное сопровождение проекта — от испытаний выбранной схемы до инспекторского надзора при нанесении материалов на заводе или строительной площадке.
Могли бы привести примеры реализованных проектов?
Среди значимых объектов — военная база РФ на острове Земля Александры в архипелаге Земля Франца-Иосифа. При ее строительстве применялись материалы, рассчитанные на нанесение при отрицательных температурах. Покрытия эксплуатируются в арктическом климате без нареканий.
Другой пример — дворец тенниса «Лужники», где использовался однокомпонентный акриловый материал «Акрилкоат-SG-100».
Этот же состав широко применяется с 2018 г. для окраски антенно-мачтовых сооружений телецентров и сотовых операторов во всех регионах России.
В каких еще отраслях востребованы предлагаемые вами решения?
Практически во всех, где присутствует риск коррозии. Это мостостроение, нефтегазовый сектор, химическая промышленность, производство минеральных удобрений, гражданское строительство. Наша продукция востребована для защиты резервуаров, эстакад, тоннелей и промышленного оборудования. Речь идет как о металлических, так и о бетонных конструкциях. Имеется опыт применения на спецтехнике.
Рецептуры создаются внутри компании с учетом требований заказчиков. В процессе участвуют сотрудники лаборатории, технические специалисты и инспекторы, сопровождающие внедрение на объектах. Лаборатория обеспечивает входной контроль сырья и проверку готовой продукции. Она оснащена оборудованием для моделирования эксплуатационных условий, включая камеру соляного тумана, что позволяет прогнозировать срок службы покрытия.
Какова география поставок?
Основной рынок — Россия, от западных регионов до Дальнего Востока. Имеется опыт сотрудничества с Беларусью и Казахстаном. В планах — дальнейшее расширение присутствия.
Как вы оцениваете ситуацию в отрасли?
Конкуренция высокая. Активны как отечественные производители, так и компании из соседних стран.
Нам удается удерживать позиции за счет системного подхода — от разработки документации и подбора материалов до инспекторского контроля на объекте. Проводятся тестовые выкрашивания, оценивается подготовка поверхности, анализируется фактический расход. Заказчик получает готовое решение с прогнозируемым результатом.
Какие задачи стоят на ближайшую перспективу?
В числе приоритетов — сертификация огнезащитных покрытий, полностью совместимых с нашими антикоррозионными материалами. Параллельно ведется включение систем покрытий в различные отраслевые документы и стандарты организаций, например, расширение перечня применяемых схем в мостостроении, нефтегазовой, горнодобывающей отраслях и химической промышленности.
