Производство подшипников скольжения из полиамидов
Современное оборудование, выверенные технологии и высокий профессионализм сотрудников позволяют компании «ПолиМа» изготавливать высококачественные подшипники любых форм и размеров из нескольких типов полиамидов. Эти изделия приобретают предприятия самых разных отраслей: машиностроительной, металлургической, горнодобывающей, нефтеперерабатывающей. О деятельности предприятия и его продукции рассказывает директор Юрий Минеев.
Ваша компания специализируется на производстве подшипников из полиамидов с 2005 г. Какие изделия входят в каталог сегодня?
Использование гибкого технологического процесса позволяет изготавливать подшипники любых форм, размеров, степени сложности, в том числе по индивидуальным чертежам заказчика.
Назову лишь некоторые из изделий, которые мы производим: вкладыши универсальных шпинделей прокатных станов, цилиндрические и конические втулки, сферические опоры, различные червячные шестерни, подшипники навесных редукторов машин непрерывного литья заготовок, направляющие штоков гидроцилиндров, рабочие поршни паровых машин, коренные и шатунные подшипники дробилок, планки скольжения рабочих подушек клетей прокатных станов, сухари, шаровые опоры кузнечно-прессового оборудования. В каталоге есть также втулки балансира, втулки ушка рессоры, рулевых устройств, веерных роликов, втулки промежуточных валов винтовых конвейеров, трубки, стержни, корпуса подшипников электродвигателей на копрах и насосах, ролики на ленточные конвейеры, крановые блоки канатных грейферов, втулки пластинчатых питателей.
В чем преимущества подшипников из полиамидов в сравнении с металлическими аналогами?
Подшипники из полиамидов с различными наполнениями считаются выгодной альтернативой аналогичным изделиям из бронзы и баббита. Введение в исходное сырье наполнителей позволяет достичь заранее заданных свойств. Обычно добавляют стекловолокно.
Полиамидные подшипники уменьшают износ сопряженных деталей за счет различной жесткости поверхностей, поэтому, например, при работе вала изнашивается подшипник, а не сам вал. Соответственно, увеличивается межремонтный интервал оборудования. Наполнение стекловолокном значительно увеличивает модуль упругости, допустимую ударную нагрузку и износостойкость материала. Стеклонаполненные полиамиды также обладают небольшой плотностью, высокой прочностью, хорошей масло- и бензостойкостью, низким коэффициентом трения, неплохими диэлектрическими показателями.
Если смазка узла трения затруднена или технически невозможна, используются детали с наполнением антифрикционным графитом или диоксидом молибдена.
Композитные подшипники уменьшают шум работающего оборудования, они в семь-восемь раз легче бронзовых, хорошо поддаются механической обработке, способны работать в условиях повышенной запыленности. В качестве смазки могут использоваться жидкие масла, вода. При давлении меньше 10 кг/см2 и скорости меньше 1 м/с возможна работа без смазки.
Ваша компания выполняет заказы в короткие сроки. За счет чего удается сокращать продолжительность производственных процессов?
Мы обладаем компетенциями и оборудованием, которые соответствуют стандартам современных технологий. Наше производство организовано таким образом, чтобы при необходимости максимально быстро перестроиться на выпуск нужного изделия. Полиамиды изготавливаем сами, что позволяет всегда иметь в наличии заготовки с теми характеристиками, которые необходимы для исполнения находящихся в данный момент в работе заказов. Все фрезерные и токарные работы также выполняем самостоятельно. На складе храним постоянный запас готовой продукции для быстрого обеспечения серийных клиентов. Все вышеперечисленное и позволяет выполнять заказы в кратчайшие сроки.
С заказчиками работаем напрямую, без посредников. Отгрузку осуществляем практически во все регионы России — от Калининграда до Восточной Сибири.
Что в планах по развитию бизнеса?
В планах — расширение номенклатуры производимых изделий, снижение издержек, поиск новых рынков сбыта, получение крупных заказов. За годы работы наше предприятие заслужило репутацию добросовестного и надежного партнера, производящего уникальную и качественную продукцию. Будем и дальше делать все необходимое, чтобы выпускать изделия с высокими эксплуатационными характеристиками, в полной мере удовлетворяющими запросы заказчиков. Понимаем, что ставим перед собой непростые задачи, но трудности нас не пугают. Необходимые ресурсы есть. Уверен, что все намеченное выполним.