Наверх
Вы много лет работали в сфере огнезащитных уплотнителей. Что подтолкнуло вас сделать следующий шаг — создать собственное предприятие?
За годы профессиональной деятельности я досконально изучила рынок, особенности производства и запросы клиентов. Этот опыт и поддержка партнеров стали фундаментом для создания собственной компании. Сначала я занималась поставками готовых материалов, выступая в роли посредника, но со временем столкнулась с нестабильным качеством и нарушением сроков. Это убедило меня в необходимости взять процесс под полный контроль — от разработки рецептур до выпуска готовой продукции.
Компания «Термограф» известна своим вниманием к качеству и технологическим деталям. В чем заключается особенность ваших материалов и как вы обеспечиваете стабильность их свойств?
Основная продукция, которую мы предлагаем, — противопожарные уплотнители. При воздействии высоких температур они увеличиваются в объеме, блокируя распространение огня и дыма. Их главное конкурентное преимущество — высокая степень расширения (порядка 2500%) и плотный пенококс, обеспечивающий устойчивость к воздействию пламени до 150 мин. Особое внимание уделяется клеевой основе: компания использует немецкий клей толщиной 280 мкм, сохраняющий прочное сцепление даже при низких температурах. Такая комбинация компонентов делает продукцию «Термографа» особенно востребованной у крупных производителей противопожарных дверей, лифтов и вентиляционных систем. Для компании качество всегда было на первом месте. В лаборатории предприятия проводится постоянный контроль сырья — его свойства могут меняться, и технологи оперативно корректируют рецептуры. В состав материала входит до 19 компонентов, и подбор пропорций выполняется с точностью до грамма. За счет этого уплотнители сохраняют стабильные характеристики и полностью соответствуют техническим требованиям.
Ваш ассортимент постоянно расширяется. Какие новые продукты вы выпускаете и на какие инновации делаете ставку?
Помимо уплотнительных лент, компания выпускает огнезащитный фигурный D-профиль, используемый в строительстве и на объектах московского метрополитена. Он имеет высокую степень расширения и хорошие технические показатели.
Еще одно перспективное направление — огнезащитные составы в виде краски, которые наносятся на стеклоткань и применяются при производстве противопожарных штор.
Кроме того, сейчас предприятие готовится к запуску нового проекта — производству негорючего материала, который уже проходит завершающую стадию испытаний. Благодаря наличию современного оборудования и сплоченной команде химиков с многолетним опытом работы компания имеет возможность тестировать новые решения и быстро внедрять их в производство.
Где сейчас представлена ваша продукция? Какие приоритеты видите для дальнейшего развития компании?
Наша продукция поставляется по всей России. В настоящее время мы напрямую работаем с крупнейшими лифтостроительными заводами, а также с производителями противопожарных конструкций и вентиляций. Кроме того, товары представлены на маркетплейсах.
Рынок противопожарного оборудования остается перспективным, хотя присутствуют подделки и низкокачественные аналоги. Я вижу, что заказчики, имевшие негативный опыт, больше не хотят рисковать и выбирают надежность — именно они формируют нашу постоянную клиентскую базу.
Для меня важно не только производить качественный продукт, но и понимать его ценность. Каждый сертифицированный товар — это вклад в безопасность зданий и людей. Если хотя бы одна жизнь будет спасена благодаря нашим усилиям, значит, все сделано не зря.
В будущем мы планируем запуск новых производственных линий, переход на круглосуточный режим и развитие дополнительных направлений, но приоритет остается прежним — высокое качество и полная ответственность перед клиентами.
11 декабря 2025
ПК Термограф От идеи к производству: как ПК «Термограф» создает новые решения для противопожарной защиты
ПК «Термограф» — молодое, динамично развивающееся предприятие, которое специализируется на выпуске терморасширяющихся огнезащитных материалов нового поколения. Компания делает ставку на внедрение передовых технологий и создание продукции, которая отвечает самым высоким требованиям противопожарной безопасности. В основе каждого решения — точные расчеты, современное оборудование и глубокая научная проработка рецептур. Материалы «Термографа» успешно проходят испытания и применяются в дверных, лифтовых и вентиляционных конструкциях, где надежность имеет решающее значение. О том, как постоянное совершенствование технологий и строгий контроль качества позволяют компании уверенно укреплять позиции на российском рынке, рассказала директор Елена Калабина.Вы много лет работали в сфере огнезащитных уплотнителей. Что подтолкнуло вас сделать следующий шаг — создать собственное предприятие?
За годы профессиональной деятельности я досконально изучила рынок, особенности производства и запросы клиентов. Этот опыт и поддержка партнеров стали фундаментом для создания собственной компании. Сначала я занималась поставками готовых материалов, выступая в роли посредника, но со временем столкнулась с нестабильным качеством и нарушением сроков. Это убедило меня в необходимости взять процесс под полный контроль — от разработки рецептур до выпуска готовой продукции.
Компания «Термограф» известна своим вниманием к качеству и технологическим деталям. В чем заключается особенность ваших материалов и как вы обеспечиваете стабильность их свойств?
Основная продукция, которую мы предлагаем, — противопожарные уплотнители. При воздействии высоких температур они увеличиваются в объеме, блокируя распространение огня и дыма. Их главное конкурентное преимущество — высокая степень расширения (порядка 2500%) и плотный пенококс, обеспечивающий устойчивость к воздействию пламени до 150 мин. Особое внимание уделяется клеевой основе: компания использует немецкий клей толщиной 280 мкм, сохраняющий прочное сцепление даже при низких температурах. Такая комбинация компонентов делает продукцию «Термографа» особенно востребованной у крупных производителей противопожарных дверей, лифтов и вентиляционных систем. Для компании качество всегда было на первом месте. В лаборатории предприятия проводится постоянный контроль сырья — его свойства могут меняться, и технологи оперативно корректируют рецептуры. В состав материала входит до 19 компонентов, и подбор пропорций выполняется с точностью до грамма. За счет этого уплотнители сохраняют стабильные характеристики и полностью соответствуют техническим требованиям.
Ваш ассортимент постоянно расширяется. Какие новые продукты вы выпускаете и на какие инновации делаете ставку?
Помимо уплотнительных лент, компания выпускает огнезащитный фигурный D-профиль, используемый в строительстве и на объектах московского метрополитена. Он имеет высокую степень расширения и хорошие технические показатели.
Еще одно перспективное направление — огнезащитные составы в виде краски, которые наносятся на стеклоткань и применяются при производстве противопожарных штор.
Кроме того, сейчас предприятие готовится к запуску нового проекта — производству негорючего материала, который уже проходит завершающую стадию испытаний. Благодаря наличию современного оборудования и сплоченной команде химиков с многолетним опытом работы компания имеет возможность тестировать новые решения и быстро внедрять их в производство.
Где сейчас представлена ваша продукция? Какие приоритеты видите для дальнейшего развития компании?
Наша продукция поставляется по всей России. В настоящее время мы напрямую работаем с крупнейшими лифтостроительными заводами, а также с производителями противопожарных конструкций и вентиляций. Кроме того, товары представлены на маркетплейсах.
Рынок противопожарного оборудования остается перспективным, хотя присутствуют подделки и низкокачественные аналоги. Я вижу, что заказчики, имевшие негативный опыт, больше не хотят рисковать и выбирают надежность — именно они формируют нашу постоянную клиентскую базу.
Для меня важно не только производить качественный продукт, но и понимать его ценность. Каждый сертифицированный товар — это вклад в безопасность зданий и людей. Если хотя бы одна жизнь будет спасена благодаря нашим усилиям, значит, все сделано не зря.
В будущем мы планируем запуск новых производственных линий, переход на круглосуточный режим и развитие дополнительных направлений, но приоритет остается прежним — высокое качество и полная ответственность перед клиентами.






