Материалы для огнезащиты деформационных швов и выполнение требований ГОСТ Р 70446-2022

В октябре 2025 г. генеральный директор ООО «НПК ПРОМИЗОЛ» Евгения Шейно и технический директор предприятия Василий Прусаков выступили с докладом «Огнезащита деформационных швов и примыканий. Применение. Типовые ошибки. Нормативные требования» на Всероссийской научно-практической конференции «Профессионализм в противопожарной сфере» в Санкт-Петербурге. Ключевым вопросом мероприятия стало рассмотрение требований нормативного документа ГОСТ Р 70446-2022 к процессу испытаний материалов для огнезащиты деформационных швов. Компания «ПРОМИЗОЛ» принимала активное участие в разработке этого национального стандарта. Сегодня ее руководство уделяет значительное внимание внедрению требований ГОСТ Р 70446-2022 в производство собственных огнезащитных материалов, а также разъясняет застройщикам, проектировщикам и другим заинтересованным сторонам важность этого стандарта. Данной теме Евгения Шейно и Василий Прусаков уделили внимание и на страницах нашего издания. Они также осветили текущую деятельность «НПК ПРОМИЗОЛ» и рассказали о планах по развитию новых направлений, в том числе связанных с созданием средств огнезащиты для электротранспорта.

Почему вы уделяете так много внимания ГОСТ Р 70446-2022?

Е. Ш.: Мы много лет производим средства огнезащиты. Нам доверяют свою противопожарную безопасность социальные учреждения по всей стране, а также крупные промышленные предприятия. Большой опыт работы в этой сфере привел нас к убеждению, что подход к производству средств и материалов огнезащиты деформационных швов необходимо унифицировать на национальном уровне. Только так можно прекратить практику использования неэффективных огнезащитных материалов недобросовестными участниками рынка. Поэтому мы приняли самое активное участие в разработке ГОСТ Р 70446-2022. Безусловно, наши материалы ему соответствуют.

На законодательном уровне нет обязательного требования по соблюдению ГОСТов. Как вы разъясняете участникам рынка этот момент?

В. П.: Соблюдение ГОСТов на сегодня, согласно 162-ФЗ, действительно является добровольным. Однако законодательство устанавливает, что если производитель не соблюдает национальный ГОСТ, под действия которого попадает его продукция, то он обязан разработать собственную методику контроля качества или подобный документ, который как минимум не хуже национального ГОСТа. При этом к противопожарной безопасности предъявляются строгие требования на федеральном и международном уровне. Но собственных высоких стандартов качества у большинства производителей материалов для огнезащиты деформационных швов, насколько нам известно, нет. Поэтому ГОСТ Р 70446-2022 для них является простым и логичным решением. К тому же с появлением этого стандарта надзорные органы начали более внимательно контролировать, какие материалы использованы для деформационных швов. До этого, к сожалению, швы допускалось заделывать самыми разными ненормированными материалами, из-за чего при пожарах огонь очень быстро распространялся в соседние помещения, что приводило к многочисленным жертвам. Применение ГОСТа реально позволяет избежать многих ошибок, способных привести к трагедии.

О каких ошибках идет речь?

В. П.: Прежде всего это ошибки в выборе материалов и подходе к его деформационным свойствам. Очевидно, что нельзя применять эластичные горючие материалы. Также недопустимо использование лакокрасочных материалов и мастики, каменной ваты, БСТВ со значительными неорганическими включениями, огнезащитной пены в швах шириной от 22 мм, эластичных материалов, не рассчитанных на максимальное расширение шва.

Важно избегать ошибок и при подготовке места монтажа. К ним относятся неглубокая укладка материалов или укладка материала в шов с зазорами. Зачастую ошибки допускаются и во время монтажа. Например, когда не учитывают места стыков элементов огнезащиты или ее монтаж в углах конструкций, а также осуществляют прокладку электрических кабелей и инженерных систем через деформационный шов без учета его подвижности. Бывает и такое, что применяют нестойкие к деформации средства огнезащиты или, например, монтируют шнур в шов без предварительного сжатия, а также не учитывают момент перехода шва одного размера в другой.

Вопиющими можно назвать ошибки в сертификации подобных средств огнезащиты. Невероятно, но факт: иногда применяют материалы, в сертификате которых отсутствует описание методики проверки на огнестойкость при воздействии деформации. Часто встречается и такое, что сертификат выдан только на соответствие ТУ самой продукции или же исключительно на соответствие ГОСТ 30247.1-94 (огнестойкость) без проверки на деформационную стойкость.

Участники рынка, по вашей оценке, готовы к применению ГОСТ Р 70446-2022?

Е. Ш.: Сложности с этим все еще есть. Во многом они связаны с инертностью участников рынка. Авторы проектов, разработанных до внедрения ГОСТа, по понятным причинам не хотят ничего менять. А для многих компаний это просто бизнес, и они не хотят задумываться о социальной ответственности. Поэтому некоторые пытаются копировать нашу продукцию, но используют более дешевые исходные материалы в целях экономии. К сожалению, бывают и вопиющие случаи. Например, один строительный подрядчик, занимавшийся ремонтом школы, на вопрос, почему он применяет не очень качественные материалы, ответил: «А мой ребенок будет ходить в другую школу».

В. П.: Но все же нельзя не отметить, что на рынке в последнее время появляется больше понимания, что вопрос материалов огнезащиты напрямую связан с безопасностью, в том числе в местах большого скопления людей. Поэтому к нам прислушиваются и обращаются все чаще, например, с вопросом создания огнезащиты в случаях обрушения кровли при пожаре. С этой целью мы реализовали большие проекты по монтажу огнезащитной сетки на фермы на четырех объектах крупных сетевых торговых центров.

Можно ли сказать, что стандарты качества огнезащитных средств и материалов вашей компании были использованы при разработке ГОСТа?

Е. Ш.: Регуляторы рынка в значительной степени на них ориентировались. Дело в том, что мы с самого начала постоянно сотрудничаем с различными НИИ, внедряем передовые научные достижения в практику. Средства деформационно-независимой огнезащиты различных направлений, которые мы производим под торговыми марками «ПРОМИЗОЛ» и «ДЕФШЕП», относятся к инновационным материалам. Это касается всего ассортимента, в который входят огнезащитные деформационные шнуры, антисейсмические огнезащитные деформационные подушки, эластичная огнезащитная сетка, многофункциональные огнезащитные чехлы, деформационные коммуникационные проходки, вентиляционные огнезащитные клапаны.

Можете рассказать о технических характеристиках вашей продукции, которые отличают ее от конкурентов?

В. П.: Огнезащитные деформационные шнуры предназначены для защиты швов и примыканий шириной 20–120 мм. Они сохраняют работоспособность при изменениях ширины шва не менее чем на 25% от проектного значения. Огнезащитные антисейсмические деформационные подушки защищают швы шириной 100–1000 мм и сохраняют работоспособность при изменениях ширины шва не менее чем на 50%. Оба вида материалов обеспечивают защиту конструкций от огня до 240 мин., выдерживают многократные сжатия и растяжения, что позволяет эксплуатировать их не менее 25 лет.

Что касается нашей огнезащитной сетки, то она изготовлена из негорючего материала, покрытого составом, который вспучивается при нагревании и образует огнезащитный слой. Состав можно наносить на сетку сплошным слоем или оставлять отверстия. Второй вариант удобен для формирования средств защиты силовых электрокабелей. А сетка для защиты морских терминалов и других металлических конструкций, например, покрыта огнезащитным слоем без просветов. Она предохраняет терминал не только от огня, но и от соленой морской воды, угольной пыли, грязи.

Также мы разработали и запатентовали огнезащитные чехлы «МИКС». Для удобства их монтажа на балки и элементы ферм мы выпускаем их в виде полотен, снабженных липучками. В них элементы конструкций заворачиваются, как в рукав. А для конструкций типа металлических талрепов, кронштейнов, пят мы изготавливаем чехлы, повторяющие их формы.

Важно подчеркнуть, что все характеристики нашей продукции подтверждены испытаниями в лаборатории ВНИИПО МЧС России.

Какие организации входят в пул ваших заказчиков?

Е. Ш.: У нас есть сертификат на применение наших материалов на объектах госкорпорации «Росатом», также с нами работают подразделения «Газпрома». Наши огнезащитные материалы применялись при строительстве Некрасовской линии и БКЛ московского метро, при возведении жилых и коммерческих зданий, например, «Лахта-центра» в Санкт-Петербурге, административно-делового центра «Алабушево», гостиничного комплекса «Сочи Плаза» и мн. д.

В. П.: Наши материалы с успехом используются как при монтаже стеклянных фасадов жилых домов и в деревянном домостроении, так и на промышленных объектах, например, в ограждениях аварийного разлива нефтехранилищ и др. Один из наших последних крупных проектов — спорткомплекс «Олимпийский» в Москве, где оказалась востребована наша новая разработка — огнестойкий вентиляционный клапан «ПРОМИЗОЛ-ВЕНТКЛП ПРОПЛЕЙТ» (ТУ 23.99.19-028-16223937-2023). Он предназначен для отвода избыточного тепла, обеспечения естественной вентиляции, исключения появления влаги и конденсата внутри кабельного короба и других замкнутых огнестойких конструкций.

Какие направления вы планируете развивать в ближайшее время?

Е. Ш.: В настоящее время мы разрабатываем новое решение по огнезащите литий-ионных аккумуляторов различного назначения. Многие пока не отдают себе отчета в том, что противопожарная безопасность электротранспорта — вопрос крайне актуальный. Дело в том, что аккумуляторы самокатов, электромобилей могут взрываться, особенно по мере износа. Это проблема недалекого будущего, над решением которой мы работаем уже сейчас.