Артем Устинов: «Хотим сделать рынок промышленного рентгена массовым»
Производство оборудования для промышленной рентгенографии — сложная и наукоемкая сфера, требующая глубоких знаний, уникальных компетенций и высокотехнологичных решений. Московская компания «ПРОДИС.НДТ» седьмой год успешно работает в этой нише, предлагая российским предприятиям изделия, полностью соответствующие европейским стандартам. «Перед Россией стоит немало вызовов, и было бы верхом неразумного оптимизма верить, что кто-то за нас на эти вызовы ответит, — говорит генеральный директор Артем Устинов. — Наша компания целенаправленно развивает направление отечественного промышленного рентгена. Мы не идем на технологические компромиссы с зарубежными производителями, но готовы к кооперации с российскими партнерами из любых отраслей промышленности».
Какое рентгеновское оборудование производите в настоящее время?
Мы специализируемся на разработке и изготовлении различных типов рентгеновских детекторов и систем дефектоскопии на их основе, а также соответствующего программного обеспечения. Рентгеновские детекторы, которые служат базой для всех наших изделий, — дорогостоящая и тяжелая для привлечения инвестиций разработка. Тем не менее мы их запустили в серийное производство. В России нет других производителей промышленных рентгеновских детекторов. Большинство компаний используют китайские, корейские или американские детекторы, из которых путем установки программного обеспечения получают «отечественный» комплекс. Мы разработали технологию, позволяющую создавать детекторы с нуля, в том числе под заказ.
Сейчас ведем разработки по созданию модификаций детекторов для работы с высокоэнергетическим рентгеновским излучением мегаэлектронвольтного диапазона, которое позволяет проводить неразрушающий контроль толстых металлических конструкций, например, обшивки атомных реакторов или контейнеров для сжиженного природного газа.
Отдаем себе отчет в том, что нынешние экономические условия делают важными разработки отечественных систем контроля, способных конкурировать по качеству с лучшими зарубежными аналогами. Чтобы исключить зависимость от зарубежных разработчиков и производителей, используем только собственные технологии.
Другое важное направление нашей деятельности — производство аппаратов для рентгеновского контроля печатных плат. Этот метод позволяет выявлять дефекты материалов, монтажа компонентов, недоступных для оптического контроля, используется в производстве электроники, в том числе для авиакосмической отрасли, где качество монтажа критично.
Если говорить о создаваемом нами программном обеспечении, то отмечу, что оно имеет нейросетевые возможности. Кроме того, мы можем его портировать на оборудование любого производителя: американского, европейского, китайского.
В целом ратуем за любую научную и промышленную кооперацию с компаниями различных сфер деятельности, чтобы совместно решать задачи по совершенствованию контроля за качеством используемых материалов и процессом производства и тем самым развивать свою компанию. Хотим сделать рынок промышленной рентгеновской техники массовым.
Одним из направлений деятельности вашей компании является производство микротомографов. Для чего предназначены эти изделия?
Изначально томографическое оборудование широко применялось в биологии, археологии, геологии. Основные задачи заключались в исследовании образцов пород, изучении биологических материалов, проведении медицинских исследований.
Сегодня спектр задач микротомографии значительно расширился. К ней обращаются представители самых разных отраслей промышленности для решения сложных технических проблем. Без оговорок можно утверждать, что современная микротомография занимает важное место в научных исследованиях и работе промышленных предприятий, и все это благодаря своей способности выявлять внутренние дефекты с микронным разрешением.
Кстати, термин «микротомограф» относится не к размеру оборудования, а именно к разрешающей способности. Медицинские томографы обеспечивают разрешение около 0,5 мм, тогда как микротомографы способны достигать разрешения от 50 до 1 мкм и менее, что дает возможность выявлять структурные неоднородности и дефекты практически в любом материале.
В нефтегазовой промышленности микротомографы применяют для контроля качества материалов и изделий, которые эксплуатируются в условиях высоких нагрузок и экстремальных температур. Активно используются для анализа керна.
В авиационной промышленности — для проверки качества паяных соединений топливопроводов, выявления дефектов, приводящих к разрушению деталей в процессе эксплуатации.
В производстве полимерной тары — для выявления дефектов герметизации, связанных с нарушениями технологического процесса, например, образование воздушных пузырей, что приводит к нарушению герметизации резьбовых соединений. Вообще, тяжело придумать сферу, где микротомограф не приносит пользы.
В числе организаций, использующих наше оборудование,— ведущие вузы, такие как МГУ, ТПУ, ТГУ, ДВФУ, множество НИИ, предприятия из различных сфер промышленного производства и ВПК.
Любые новые материалы требуют тщательного исследования внутренней структуры, поскольку вариативность и неоднородность могут значительно влиять на качество продукции. Особенно актуально это стало с 2022 г., когда из-за изменения состава поставщиков материалов, например, керамики или углеродного волокна, увеличилось количество дефектов, требующих адаптации технологических процессов.
Программное обеспечение для микротомографов тоже сами разрабатываете?
Да, и тоже с элементами искусственного интеллекта. Внедрение модулей нейросетевого анализа изображений позволяет выполнять автоматический поиск дефектов и отклонений, дает возможность настраивать томографы под конкретные задачи клиентов, обеспечивать высокий уровень конфиденциальности данных. Использование отечественных операционных систем и портирование программного обеспечения на российские процессоры «Эльбрус» особенно важно для предприятий с высокими требованиями к безопасности и силовых структур.
Можно утверждать, что микротомография сегодня широко используется в России?
Парк такого оборудования в российских вузах и лабораториях ограничен. По оценкам экспертов, оно имеется лишь в одном из десяти учебных и исследовательских учреждений.
Недавно Министерство образования России начало обсуждение необходимости оснащения лабораторий микротомографами, что свидетельствует о признании важности этого направления. Я полагаю, сфера применения этих устройств со временем будет расширяться.
Государство поддерживает разработчиков оборудования для промышленной рентгенографии?
Государственная поддержка российского рынка рентгеновского оборудования минимальна и труднодоступна. Фонд Бортника — один из немногих финансовых институтов, оказывающих поддержку отечественным разработчикам, помогая субсидиями уже более пяти лет. Однако для работы с государственными программами субсидирования требуется значительный административный ресурс: компаниям необходимо выделять сотрудников, специализирующихся на взаимодействии с этими институтами.
Нам, например, к сожалению, пока так и не удалось полноценно зарегистрировать производимое оборудование в реестрах отечественной продукции, а это важно для получения субсидий.
С другой стороны, отсутствие заградительных пошлин и преференций для отечественных производителей способствует усилению конкуренции со стороны Китая, что тоже является серьезным препятствием для развития рынка. Китайские производители выигрывают преимущество за счет эффекта масштаба — они работают на глобальный рынок, тогда как отечественные компании ориентируются в основном на Россию и СНГ. В итоге китайское оборудование зачастую дешевле, однако в большинстве случаев уступает по качеству.
Российские производители вынуждены искать компромиссы, например, использовать китайское «железо», заменяя при этом программное обеспечение на собственное, что повышает функциональность и надежность систем.
Как ваша компания преодолевает объективные трудности?
В период 2019-2022 гг. компания быстро развивалась благодаря отсутствию конкурентов на рынке промышленного рентгена в России. Однако последующее прекращение поставок комплектующих из Европы и США привело к временному приостановлению производства. Мы начали перестраиваться на китайские комплектующие и одновременно развивать отечественные компании, выступая в роли наставника и предоставляя им консультационные услуги с целью помочь улучшить качество своей продукции и выйти на серийное производство. Эта работа уже дает определенные результаты.
Сейчас у нас основной акцент сделан на массовый рынок — мы запустили серийное производство наших изделий. Выпуск под заказ также присутствует, но он дороже для потребителя. Компании, как правило, стремятся сохранить баланс между стоимостью и качеством, учитывая нелинейный рост цены при увеличении разрешающей способности оборудования. Поэтому главное для нас — обеспечить доступность нашего оборудования для потребителей, в том числе и для тех, кто испытывает финансовые ограничения.
Также активно работаем над развитием сотрудничества с научными и промышленными партнерами для комплексного решения задач в различных отраслях.
На российском рынке сейчас много продукции китайских производителей. Вам удается конкурировать с ними?
Мы делаем ставку на те моменты, которые китайские производители упускают или игнорируют. В первую очередь это послепродажное обслуживание. Компании из КНР нередко довольно быстро прекращают поддержку потребителя либо вообще ее не оказывают. Мы предоставляем долгосрочный сервис, включая ремонт и модернизацию даже устаревших моделей. Это особенно важно для предприятий и научных организаций с ограниченным бюджетом.
У нас в штате есть инженеры, которые занимаются технической поддержкой с возможностью удаленного консультирования и обучающих мероприятий для клиентов. Такой подход позволяет снизить риски простоя оборудования и повысить надежность работы систем.
После потери доступа к зарубежным лицензиям на использование ПО мы начали разработку собственных программных продуктов для объемного анализа томографических данных, и оказалось, что они зачастую превосходят зарубежные аналоги по скорости и функционалу. Это позволило полностью отказаться от продукции иностранных поставщиков, сохранить технологическую независимость и упрочить свое положение на рынке.
Или вот такой пример: заказанная нам разработка ПО для анализа трехмерных данных с внедрением алгоритмов искусственного интеллекта позволила обеспечить 100%-ный контроль качества продукции на крупных промышленных предприятиях без привлечения зарубежных программных продуктов.
Также отмечу, что мы способны реализовывать уникальные решения под конкретные технические задачи, которые невозможно осуществить с использованием китайского оборудования. Такой уровень кастомизации востребован в высокотехнологичных отраслях, где стандартные импортные предложения не способны обеспечить необходимое качество или функциональность. Например, мы участвуем в создании системы для сепарации алмазов — продукта, не имеющего аналогов в мире и потребовавшего сложного прототипирования и разработки специализированных детекторов.
Кадровый вопрос для вас актуален?
Рынок промышленного рентгена в России испытывает дефицит специалистов. В стране фактически существует лишь два вуза с системным образованием в области рентгенотехники — Томский политехнический университет и Санкт-Петербургский ЛЭТИ. В остальных регионах подготовка специалистов минимальна или отсутствует вовсе.
Новых сотрудников приходится обучать самостоятельно, так как существующие университетские программы не охватывают практические аспекты. В компании внедрены собственные методички и проводится обучение новых сотрудников.
Отбор происходит через тщательный скрининг: из 100 резюме до первых собеседований доходят менее 10%, а на живые встречи приглашаются четыре-пять кандидатов.
Компания активно сотрудничает с вузами и колледжами, включая Раменский колледж, для привлечения студентов на практику и стажировки.
На сегодняшний день штат компании составляет около 30 сотрудников, но кадровый голод сохраняется: потребность в новых специалистах составляет примерно пять человек в текущий момент, а по стратегическому плану — около 15 человек на ближайшие три-четыре года.
Бытует мнение, что когда-нибудь европейские и американские компании вернутся на российский рынок. Не окажутся ли тогда нынешние отечественные наработки невостребованными?
Сложился устойчивый стереотип, что отечественное оборудование — это лишь «отверточная сборка» или переклейка шильдиков. Однако в России уже существуют компании с полным циклом производства, которые не только разрабатывают программное обеспечение, но и производят «железо», включая электронные комплектующие. Пусть пока производство большей частью ведется с использованием импортных компонентов, но локализация и перевод на российские аналоги все же происходят. Я полагаю, что возможное возвращение иностранных вендоров не приведет к ликвидации российских компаний, поскольку часть рынка уже занята, а отечественные производители по ряду параметров догнали и порой превзошли зарубежных конкурентов.
Главной угрозой остается ценовая конкуренция с Китаем, а также распространенная практика недобросовестных продавцов, которые в тендерной документации указывают характеристики, не подтвержденные реальными испытаниями. Мы работаем по другому принципу — демонстрируем клиентам оборудование в действии, решая конкретные задачи с реальными измерениями и прозрачными результатами.
По моему мнению, российский рынок промышленной рентгеновской техники и микротомографии находится на переломном этапе. Несмотря на отсутствие системной государственной поддержки и жесткую конкуренцию с китайскими производителями, отечественные компании развиваются, повышают свои технологические компетенции, учатся разрабатывать уникальные решения. Думаю, что эта работа уже в обозримом будущем даст вполне реальные результаты.