Изготовление нестандартных изделий из металлов и сплавов

В портфеле реализованных проектов НПП «ПРОМИКРОН» — комплектующие для космических роботов-манипуляторов, автомобильных двигателей, медицинского оборудования, а также другие изделия, изготовление которых требует применения технологически емких и нестандартных решений. «Эти решения мы разрабатываем сами, — говорит генеральный директор предприятия Артем Лукин. — К нам обращаются, когда стандартные подходы не срабатывают».    

Артем, судя по информации на корпоративном сайте, ваша компания специализируется на трех направлениях: металлообработка, поставка оборудования, обучение специалистов. Как удается совмещать работу в столь разноплановых сферах?

Приоритетным направлением для нас является металлообработка, которой компания занимается с 2017 г., но мой личный опыт в этой сфере насчитывает более 15 лет. Я — владелец компании, ее руководитель и главный разработчик всех технологических решений. Выполняем токарные, фрезерные работы, осуществляем раскрой, гибку, сварку, покраску металлов, наносим гальванические покрытия. Специализируемся на изготовлении высокоточных деталей и конструкций для предприятий машино- и автомобилестроения, аэрокосмической промышленности.

Выполняем заказы по изготовлению сложных корпусных изделий для электронных и электротехнических приборов, когда требуется соблюдение многоэтапных технологических процессов, учет особенностей физических свойств металлов, сплавов, форм.  

Поставка оборудования — попутное направление, которым занимается наш партнер. Мы оказываем ему технические консультации по подбору оборудования. Нашу компанию он также привлекает, когда требуется наладка оборудования на производстве заказчика, разработка оснастки, технологических процессов, написание программ для станков с ЧПУ.

В рамках выполнения пакетных заказов партнера мы предлагаем поставку некоторых позиций, чтобы клиент получил все нужное ему оборудование в одном месте.

Что касается обучения, то мы сами работаем на том оборудовании, которое поставляет наш партнер. Мы досконально знаем его возможности, особенности эксплуатации и обслуживания, поэтому проводим консультации, организуем практические занятия по обучению операторов станков. Эти услуги востребованы у вновь организуемых металлообрабатывающих предприятий, которых сейчас открывается довольно много.

Не опасаетесь, что тем самым плодите конкурентов?

Таких опасений нет. Наша компания занимает нишу, где, помимо умения работать на станке, требуются серьезные интеллектуальные компетенции. У нас они есть. Наши сильные стороны в металлообработке — программирование и разработка технологической оснастки. Я по образованию технолог, окончил Балтийский государственный технический университет «Военмех» им. Д. Ф. Устинова. Полученные знания и опыт позволяют оперативно и грамотно разрабатывать нестандартные технологические решения. Мои профессиональные навыки хорошо известны бывшим сокурсникам. Сейчас, будучи сотрудниками и руководителями различных КБ и производственных предприятий, они обращаются с запросами на изготовление нестандартных деталей и устройств. Вместе разрабатываем технологии, тестируем, испытываем, внедряем в производство.

Кто ваши заказчики? Какие изделия для них производите?

Основные заказчики — предприятия Санкт-Петербурга и Ленинградской области. Среди самых крупных — завод «Электроаппарат», выпускающий высоковольтное оборудование, Выборгский машиностроительный завод, изготавливающий подъемно-транспортное оборудование, компания «Прометей», специализирующаяся на поставках оборудования для неразрушающего контроля.

Мы изготавливали детали для спутников и космических роботов-манипуляторов, двигателей автомобилей «Газель» и «УАЗ», электроподстанций. По заказу одного из производителей медицинского оборудования делали сложные корпусные изделия для клапанов выдоха аппаратов ИВЛ. Услуги по их производству предложили несколько компаний, но получилось только у нас.

В базе наших контрагентов более сотни предприятий, в том числе компании, работающие по тендерам. Когда они выигрывают крупные заказы, в составе которых есть металлообработка, обращаются к нам. Такие заявки тоже выполняем.

В каких направлениях планируете развиваться?

На ближайшее будущее нашей основной деятельностью останется изготовление металлоизделий по заказам предприятий. Выпуск собственной продукции пока не планируем. Нет смысла конкурировать с Китаем в производстве стандартных изделий, а свою нишу еще надо найти.

В планах полноценная загрузка производства, поиск новых заказчиков. Наши материальные и интеллектуальные ресурсы позволяют не только точить металлоизделия, но и проектировать технологические процессы, организовывать и отлаживать работу автоматических линий, участков, цехов. Готовы к сотрудничеству.