С богатым прошлым в перспективное будущее
Отечественный рынок услуг по обработке металлов характеризуется в последнее время высокой динамикой развития. Это связано как с ростом промышленности в целом, так и с декларируемым Россией курсом на импортозамещение. Одним из заметных участников этого рынка является компания «Красный Октябрь», Генеральный директор которой — Евгений Манаенков — рассказал нашему изданию о ее истории, успехах и планах по развитию.
Евгений, как вы стали заниматься бизнесом в сфере услуг по обработке металла?
Наличие значительного профессионального опыта в металлургической отрасли стало основным фактором для решения об открытии собственного производства по обработке металлов. Для меня были очевидны минусы в работе многих компаний данной сферы в России, но при этом я видел, что у этого рынка в целом большие перспективы. Однажды нам с моим будущим партнером довелось оказаться на заводе «Красный октябрь» в городе Рыбинске — промышленном центре Ярославской области. Предприятие имело богатую историю, так как существовало с 50-х гг. прошлого века, но на момент нашего там появления, а это было в 2011 г., оно находилось в предбанкротном состоянии, увязнув в долгах. Тем не менее нас производственная площадка заинтересовала и мы приняли решение приобрести ее и лично заняться управлением.
Страшно не было — без опыта в деле управления производством?
На тот момент страха мы не испытывали, поскольку не знали, чего именно стоит бояться, — просто шли к поставленной цели. Иногда, чем меньше знаешь, тем легче двигаться вперед. Плюс накопленный опыт в данной сфере придавал уверенности в успехе.
А какая у вас была цель?
Во-первых, надо было рассчитаться с долгами, представлявшими собой довольно внушительную сумму. Мы смогли договориться об их реструктуризации и со временем выровняли финансовое положение завода. Во-вторых, требовалось сделать производство прибыльным. И этого нам тоже удалось добиться.
С чем была связана смена локации — из Рыбинска в Ногинск?
Идя в этот бизнес, я ориентировался на европейский уровень производства. Но достичь его с теми старыми станками, что стояли на нашем заводе, было практически невозможно. В общем, требовалось полное обновление станочного парка. Однако для работы на современном высокотехнологичном оборудовании нужен высококвалифицированный персонал. Рыбинск же испытывал дефицит таких специалистов. Еще давало о себе знать и неудобство в логистике. Поэтому мы решили «поменять прописку» и перебрались в Подмосковье. В качестве места для производственной площадки выбрали Дубну — наукоград на севере Московской области. Привлекли партнеров и открыли с ними на территории технопарка предприятие, оснастив его новейшим высокоточным оборудованием токарно-фрезерной группы последнего поколения, произведенным в Германии и Швейцарии. А в 2017 г. нами было запущено еще одно производство в г. Ногинск Московской области, специализирующееся на более локальной услуге — комплексной обработке листового металла.
На чем специализируется производство в Дубне?
Существует огромная пропасть между обычной обработкой металла и высокоточной. Разница, например, заключаются в разных подходах и к подбору персонала, и выбору оборудования, и методам управления. Предприятие в Дубне — наша передовая площадка. На ней осуществляется именно высокоточная обработка токарно-фрезерной группы изделий — от микрообработки мелкомодульных шестеренок с модулем 0,05 до габаритной 5-осевой фрезеровки по 5-му квалитету. Основными заказчиками компании «Красный Октябрь» являются предприятия оборонного комплекса РФ, которые предъявляют действительно высокие требования по качеству изготавливаемой для них продукции.
Вы выполняете в основном крупные заказы?
Нашими главными клиентами являются компании оборонной промышленности, и в основном они ставят перед нами масштабные задачи. Но специфика рынка такова, что сначала ты делаешь мелкие партии для проверки качества, и лишь затем тебе поручают изготовить большее количество деталей. Так что на первом этапе приходится выполнять много мелкосерийных заказов, не все из которых переходят в крупные. Но и от небольших по объему работ мы не отказываемся.
Кому и какие услуги оказывает завод в Ногинске?
Задачи, решаемые ногинским подразделением, являются более локальными. Поэтому, собственно, и было принято решение разместить его вблизи Москвы. Основными заказчиками продолжают быть предприятия оборонного комплекса РФ, но в то же время на данной площадке оказываются услуги по лазерной резке, гибке, вальцовке и сварке для предприятий и других отраслей.
Много ли у завода конкурентов в Московском регионе?
Довольно много — в одном только Ногинском районе их у нас четыре. И это прекрасно. Ведь данная ситуация указывает на то, что продукция нашего и подобных ему предприятий пользуется большим спросом и что у рынка таких услуг большие перспективы. Мы этому искренне рады и готовы в столь напряженной конкурентной среде работать и развиваться.
В чем ваши преимущества перед конкурентами?
В условиях жесткой конкуренции успешно работать и развиваться можно только за счет современного высококлассного оборудования, высококвалифицированного персонала, грамотного подхода к технологическим процессам и высококачественной продукции. Компания «Красный Октябрь» приобретает только лучшие станки и много вкладывает в своих сотрудников, обеспечивая им возможность ежегодно повышать свою квалификацию на территории заводов-изготовителей. И благодаря высокому профессиональному уровню наших специалистов имеющийся на предприятии станочный парк задействован на все 100 % его возможностей, что позволяет выпускать изделия высочайшего качества. Ведь дорогое оборудование есть и на производственных площадках конкурентов, но нередко его потенциал используется лишь на половину как раз из-за слабой подготовки его операторов.
Как на вашем предприятии осуществляется контроль качества?
В структуру нашего производства входит отдел технического контроля качества, и без его внимания не остается ни одна единица продукции. Но он не занимается обследованием готовых изделий, пропуская или забраковывая их, а осуществляет пооперационную проверку. Например, некая деталь должна пройти маршрут, включающий в себя резку, гибку и сварку. И вот каждая из этих стадий находится под строгим наблюдением ОТК. Если в конце одного из этапов замечаются какие-то неточности в обработке, то заготовка тут же возвращается на начало данной операции для доработки. Такая проверочная технология является одной из составляющих производственного процесса, позволяющего выпускать действительно качественную продукцию точно в срок. Плюс правильный мерительный инструмент. Для замера токарно-фрезерной группы изделий мы используем специальное высокоточное оборудование — измерительную машину Wenzel LH 65. Машина проходит регулярную поверку, выполняющуюся производителем, что дает нам возможность составлять полноценную карту замера.
Какая у вас ценовая политика?
Конкурировать по цене не всегда правильно, ведь существует огромная пропасть между обычной обработкой и высокоточной — поэтому «Красный Октябрь» не стремится к тому, чтобы всеми возможными способами сделать стоимость своих изделий максимально низкой на рынке. И у нас есть конкуренты, которые предоставляют услуги за меньшие деньги, чем наша компания. Но мы вкладываем много средств в оборудование и кадры, поэтому берем не ценой, а качеством, соблюдением установленных сроков и способностью выполнить работу под ключ. У компании сильный проектный отдел, а на складе всегда имеется большой запас металла, так что заказчик может прийти к нам только с идеей и уйти уже с готовой продукцией.
Оказываете ли вы какие-то услуги, кроме производственных?
Мы занимаемся организацией доставки заказанной продукции. Каждое из двух предприятий компании «Красный Октябрь» имеет собственный автопарк, с помощью которого осуществляется транспортировка груза от производственной площадки до склада заказчика. Нашим клиентам эта услуга оказывается по льготной относительно рынка цене или бесплатно.
Какими из реализованных компанией проектов вы больше всего гордитесь?
На нашем счету немало осуществленных проектов, за которые можно испытывать гордость. Я лишь хочу отметить, что недавно мы закончили двухлетнюю работу над созданием машины по финишной шлифовке кромок металлических деталей. Те устройства, которые применялись для таких операций на производстве в Дубне, не удовлетворяли нашим требованиям, и поэтому руководством «Красный Октябрь» было принято решение создать собственный прибор. При его разработке в качестве основы использовалась технология, реализованная в бормашинах медицинского назначения. Специалисты компании доработали эту конструкцию, и в результате получился аппарат с очень низкими показателями по вибрации и шуму. На данный момент существуют образцы, которые сначала тестировались у нас на предприятиях, а сейчас проходят испытания на площадках наших заказчиков. Поступающая от них обратная связь — исключительно положительная. И если до конца года никаких проблем и недочетов не выявится, то это изделие будет запущено в серийное производство и поступит в продажу под маркой Unit 2.0.
Как повлиял на деятельность вашей компании кризис 2014 г.?
Сложившиеся в 2014 г. условия весьма положительно сказались на деятельности компании «Красный Октябрь». У нас увеличилось количество заказов, вырос оборот, расширился штат сотрудников и станочный парк. И все это стало одной из причин принятия решения по открытию второй производственной площадки.
Расскажите о планах компании.
«Красный Октябрь» постоянно и активно работает над развитием своих предприятий. Если же говорить о направлении, связанном с обработкой плоскостного металла, то данное направление имеет ярко выраженную локальную зависимость, но при этом весьма высокие перспективы и его развитие мы видим в открытии наших производственных площадок в крупных промышленных городах России.