Комплексные услуги по металлообработке
Компания «АНСОР» зарегистрирована в мае 2024 г. Однако люди, которые ее создавали и трудятся в ней сейчас, плотно связаны со сферой металлообработки много лет. Поэтому совсем неудивительно, что в число основных заказчиков молодой компании вошли предприятия ВПК, где к выбору исполнителей, как известно, относятся весьма строго. О деятельности организации нашему изданию рассказал генеральный директор Андрей Сорокин.
Вы предлагаете комплексные решения по металлообработке. Что предполагает такой формат работы?
Компанию «АНСОР» создала группа единомышленников, которые не один десяток лет занимались металлообработкой и приборостроением. В основном это бывшие работники завода «ЛОМО», который всегда славился профессиональной инженерной школой. Опыт предыдущей работы позволяет нам выполнять весь комплекс работ, связанных с металлообработкой — от создания конструкторской документации до изготовления готового изделия. Основной вид деятельности — производство высокоточных деталей для оптико-электронных приборов, деталей для радиолокационной аппаратуры и авиационной техники. Также изготавливаем технологическую оснастку, стендовое оборудование, приспособления, кондукторы, стандартный и специальный крепеж.
Обрабатываемые материалы — простая и легированная сталь, нержавеющая сталь, титан, цветные металлы и сплавы, а также неметаллические материалы. Станочный парк представлен универсальными токарными и фрезерными станками, токарными автоматами ЛА-155, фрезерными станками с ЧПУ LEADWELLV-40.
Мы занимаемся серийным, мелкосерийным и единичным производством. Выполняем работы по сборке опытных образцов изделий с отработкой конструкторской документации.
Система менеджмента качества соответствует требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2015.
Кто ваши заказчики?
Среди наших клиентов компании самых разных сфер деятельности. Однако большая часть — предприятия военно-промышленного комплекса, где ценятся оперативность и качество.
К нам часто обращаются представители различных предприятий с просьбой изготовить детали для ремонта импортного производственного оборудования, так как любое оборудование рано или поздно изнашивается, а приобрести новые запчасти из-за санкций или высокой стоимости невозможно. Нередко они присылают чертежи, которые, как правило, конструкторской документацией не являются. Мы выполняем техническую инспекцию этих чертежей, приводим их в соответствие с ЕСКД. При необходимости выезжаем к заказчику, чтобы на месте понять, какие параметры и размеры детали критически важны. Потом изготавливаем требуемое изделие, заказчик устанавливает его на свое оборудование. Если потребуется доработка, выполняем ее.
Запомнился заказ на изготовление запчастей по чертежам для оборудования турецкого производства. Чертежи значительно отличались от той документации, которую обычно прикладывают к продукции другие производители. Но мы справились. Заказчик остался доволен.
Рынок услуг по металлообработке очень конкурентен. Каковы главные достоинства вашей компании, позволяющие ей не только работать, но и развиваться?
В первую очередь отмечу нашу производственную гибкость. Крупные металлообрабатывающие предприятия, как правило, предельно загружены серийными заказами. Они не берутся за изготовление мелких партий и единичных изделий, а мы выполняем такие заказы.
Другое наше значимое достоинство — способность изготавливать высокоточные изделия любой сложности, что является следствием квалификации наших специалистов и наличия соответствующего технологического оборудования.
Кроме того, работаем оперативно, на проработку конструкторской документации и согласование стоимости с заказчиком уходит два-три дня, изготовление заказанных изделий — от одного дня. Конкретные сроки зависят от объема заказа.
Ну и конечно, стараемся держать конкурентоспособными цены за счет оптимизации производства и сокращения накладных расходов.
Ваша компания очень молода. Что в планах по развитию?
Компания находится в стадии активного роста. В прошлом году мы приобрели два новых универсальных станка — токарный и фрезерный, два токарных автомата, а также два фрезерных станка с ЧПУ.
В планах — дальнейшее наращивание производственных мощностей, расширение спектра услуг, модернизация имеющегося оборудования, покупка нового. Хотим, например, приобрести электроэрозионный станок.
Однако каким бы мощным и современным не было технологическое оборудование, его ценность будет невелика, если нет специалистов, которые могут на нем работать. Поэтому важна подготовка высококвалифицированных кадров. Этой работой мы уже активно занимаемся и будем уделять ей повышенное внимание в обозримом будущем. Я уверен, что все планы, которые мы наметили, нам удастся выполнить.
