Компания Lasercut – официальный дистрибьютор станков Wattsan в России
В настоящее время компания Lasercut является одним из лидеров в сегменте поставок ЧПУ-оборудования на российский рынок. Она была создана более 10 лет назад и фактически стала основоположником нового подхода в продажах ЧПУ-станков, производимых на территории Китая.
Новаторский подход заключается в модернизации оборудования исходя из целей и задач заказчиков, а также его последующем сервисном обслуживании в России. Модернизация подразумевает выбор оптимальных по цене и качеству комплектующих станков, способа их сборки, оптимизацию и доработку основных узлов оборудования с целью увеличения эффективности производственных процессов, повышения качества готовой продукции, сокращения времени и трудоемкости в процессах пуска и наладки оборудования. Все детали станка подбираются таким образом, чтобы обеспечить клиентам их 100%-ную доступность на российском рынке.
Такая ориентация на индивидуальные потребности клиентов в соответствии с отлаженными бизнес-процессами создает гарантии бесперебойной работы станков в режиме 24/7 на долгие годы. По сути, клиенты Lasercut сразу получают уникальные преимущества на рынке, изготавливая конкурентную продукцию высокого качества.
На протяжении всей истории Lasercut основным направлением ее деятельности являются поставки в Россию станков с ЧПУ от китайского производителя Wattsan. Lasercut специализируется на доработке и усовершенствовании лазерных, фрезерных, металлорежущих станков, маркеров, сварочного оборудования и оборудования для очистки металла под задачи и спрос российского рынка.
Именно Lasercut в свое время привезла продукцию Wattsan в Россию и наладила совместную работу с этим производителем для совершенствования технологий.
Преимущества сотрудничества с Lasercut
Фактически сегодня Lasercut является не только официальным дистрибьютором Wattsan, но и экспертом-проводником для малого, среднего и крупного бизнеса в вопросах подбора необходимого оборудования.
По мнению специалистов компании, экспертную и консультативную деятельность невозможно выстроить без опыта обработки материалов и работы на станках. Развитие направления собственного производства и доработки оборудования дало специалистам Lasercut глубокое понимание принципов и особенностей работы станков, а также потребностей покупателей из разных сегментов. Поэтому сотрудники компании сегодня обладают широкими компетенциями в помощи подбора станков для каждой задачи и добиваются баланса между ценой и качеством ЧПУ-оборудования, что важно в любой сфере деятельности.
В самой компании одной из составляющих ее успеха считают заботу о клиентах. Тем, кто имеет возможность подобрать станки в режиме офлайн, предлагается посетить ближайший офис компании, где можно лично протестировать оборудование вместе с инженером Lasercut.
Если же подбор оборудования происходит в режиме онлайн, то клиент в письменном виде направляет в компанию свои пожелания, а также присылает макеты и материалы, которые будут обрабатываться на станках. По данным технического задания инженеры производят расчеты и присылают на выбор варианты техники с указанием их характеристик и возможностей. Затем заказчик выбирает станок и описывает, что хотел бы в нем улучшить. Соответственно, инженеры дополнительно оптимизируют производственные процессы заказчиков, а также помогают клиентам определиться с расположением станков в технологических линиях.
К достоинствам и уникальным сервисным преимуществам Lasercut эксперты и постоянные клиенты этой компании относят и то, что поставщик обеспечивает сервисное обслуживание полного цикла, включая обучение сотрудников заказчика работе с оборудованием. Кроме того, он берет на себя всю ответственность за доставку и транспортировку станков, а также за осуществление пусконаладочных работ.
Стоит отметить, что на все станки действуют длительные гарантии от производителя. Например, на лазерные маркеры гарантийные сроки достигают 11 лет.
География поставок Lasercut постоянно расширяется, что тоже очень удобно для клиентов. По сути, за 10 лет компания стала одним из самых известных и надежных поставщиков станков с ЧПУ под заказ на российском рынке. В настоящее время ее склады и сервисные центры находятся в Москве, Санкт-Петербурге, Казани, Краснодаре и Екатеринбурге.
История тандема с Wattsan
Стоит сказать, что к 2009 г. компания Lasercut уже имела большой опыт работы на китайских станках за счет собственных рекламных производств в Москве и Санкт-Петербурге, на которых и тестировалось различное оборудование. Но в определенный момент стало очевидно, что китайские станки не всегда подходят для производства и требуют доработок. Именно для получения качественной продукции с наименьшими затратами по времени и стоимости было принято решение найти компанию в Китае, готовую реализовать необходимые доработки.
Специалисты Lasercut обратили внимание на зарубежных партнеров потому, что выпуск важных узлов и технологичных элементов конструкции станков с ЧПУ в России оказывается фактически невозможным либо ввиду отсутствия необходимого оборудования, либо по причине неэффективного соотношения цены и качества, а также из-за низкого контроля качества продукции. Длительные сроки изготовления, высокая себестоимость, отсутствие квалифицированных кадров и многие другие объективные факторы привели к выбору для сотрудничества завода в Китае. Так началось взаимодействие с активно работавшей на азиатском рынке компанией Wattsan и открытие сервисных центров, на базе которых специалисты Lasercut с самого начала помогали клиентам настраивать оборудование производителей под собственные нужды.
Наличие опыта разработки станков, пусконаладочных работ и квалифицированного сервисного центра позволили Lasercut стать официальным дистрибьютором производителя Wattsan в России. Уже в 2010 г. была проведена первая полноценная поставка контейнеров китайского оборудования, улучшенного под потребности клиентов. С тех пор Lasercut и является поставщиком-экспертом, осуществляющим доработки станков по техническому заданию заказчиков.
Особенности доработки оборудования
Практически с самого начала в компании был создан отдел разработок, инженеры которого изучают рекомендации, постоянно тестируют материалы, собирают результаты испытаний и пожелания в единую базу данных. Затем ее используют в работе как сами инженеры, так и специалисты по продаже оборудования, чтобы предложить клиентам лучшие готовые решения по совершенствованию техники.
В частности, в базе данных компании представлены комплекты оборудования для работы с камнем, в которых учтен вес материала, поэтому подъемные столы отличаются большей грузоподъемностью. Дополнительно в станках с ЧПУ для камня предусмотрены кондукторы для сбора мусора, а также установлен цепной механизм с асинхронным, а не шаговым двигателем. А для производителей, работающих, например, со светлой кожей предлагаются лазерные станки со специально модифицированным соплом. Для бизнесменов, производящих пазлы, изделия из картона и т.п., представлена техника с ременным редуктором и особым расположением шагового двигателя.
Интересно, что инженеры и разработчики компании Lasercut трудятся не только для клиентов, но и занимаются усовершенствованием оборудования для собственных нужд. Так, были созданы уникальные крепления для лазерных трубок и регулируемые зеркала. Эти приспособления упрощают пусконаладочные работы, повышая их точность и снижая временные затраты: на настройку некоторых станков с ЧПУ теперь уходит 20 мин., а не 12 ч, как это было раньше.
Внедренные разработки
Особого внимания клиентов заслуживает и замена ременных редукторов на планетарные, которую осуществила компания во фрезерных станках. Это техническое нововведение позволило увеличить высоту портала, а также усилило раму и немного изменило конструкцию.
Стоит особо подчеркнуть, что все рамы в станках Wattsan обязательно проходят предварительный обжиг. Этот процесс увеличивает длительность эксплуатации оборудования. Поэтому обжиг - принципиальное требование, выдвинутое Lasercut к китайскому партнеру.
В металлорежущем оборудовании инженеры компании сделали выбор в пользу серводвигателей Mitsubishi. Эти комплектующие надежны и всегда в наличии на российском рынке. Рамная конструкция также была модифицирована.
В настоящее время инженеры Lasercut трудятся сразу над четырьмя разработками и обещают представить новый станок с ЧПУ и две модификации металлорежущего оборудования. Цель всех разработок – избежать длительных простоев на производственных линиях и повысить их эффективность.
Чистый рез – достоинство оборудования Lasercut
Внедренные разработки, влияющие на скорость производства, – далеко не единственное достоинство станков Wattsan от Lasercut. Одним их важных показателей в металлообработке и труборезке является, как известно, и чистота среза. Компания завезла первую технику для этих процессов в Россию еще в 2015 г. Тогда для обучения инженеров вместе с поставкой оборудования приехали специалисты из Китая. Они проводили интенсивные мастер-классы в течение двух месяцев.
В результате к 2020 г. компания Lasercut накопила достаточный собственный опыт для доработки сложного металлообрабатывающего оборудования. К тому моменту в ее портфолио даже добавились кейсы по производству ключей для мобильных устройств в формате 4 и 5 G, которые на выходе имеют максимально чистый край.
Благодаря всем внедренным технологиям после работы на станках Wattsan с доработками от Lasercut металлическая заготовка выходит с максимально чистым срезом. Это позволяет сразу переходить на следующий производственный этап без шлифовки, галтовки и других дополнительных обработок.
Стоит отметить, что всем клиентам инженеры Lasercut предлагают оборудование с учетом мощности, производительности и типа фотонного источника. Так, на первое место в последние годы вышли источники компании IPG, занимающие 70% рынка лазерных излучателей по всему миру.
Обучение каждого клиента
При заключении договора поставки любой заказчик компании Lasercut может указать на необходимость обучения сотрудников. Тогда инженеры поставщика лично проведут подробные лекции и практические занятия, чтобы сотрудники заказчика освоили тонкости работы с техникой.
Кроме того, в комплекте к каждому станку с ЧПУ идет подробная инструкция по эксплуатации. Так, к труборезчикам прилагается информация о лучшем варианте резке уголков, круглых, квадратных труб, швеллеров. Также подробно расписана опция fly-cat. Ее использование в разы сокращает затраты расходных материалов. При применении азота, например, включение опции сократит расход с 12 сорокалитровых баллонов азота до шести-семи баллонов в день.
Подробное обучение, демонстрация работы каждой опции влияет на эффективность применения оборудования заказчиком. Также для упрощения получения информации о новинках от Wattsan и Lasercut компания запустила YouTube-канал.
Экономия в деталях станков с ЧПУ
Грамотно подобранное оборудование с учетом тонкостей производства значительно экономит денежные средства клиентов. Прежде всего сокращаются производственные издержки, а также повышается качество готовой продукции, что важно в условиях серьезной конкуренции в любой нише.
Не секрет, что станок по более высокой цене может выдавать продукцию более низкой себестоимости, нежели станок, приобретенный на 100 тыс. руб. дешевле (СО2 станки).
Так, интернет-магазин «Буквоед» заказал в компании Lasercut станок с идеально чистой резкой кромки, поскольку привлечение дополнительной шлифовальной техники повлияло бы на удорожание производства. Инженеры доработали лазерный станок СО2, изменив принцип подачи воздуха. И в конечном итоге он прекрасно справился с задачей создания ровной кромки без дополнительной шлифовки.
В целом стоит отметить, что инженеры Lasercut подбирают для каждого клиента оптимальное оборудование. Например, специалисты во многих случаях рекомендуют покупать лазерные станки СО2 с трехфазными шаговыми двигателями, а не более дорогие варианты с серводвигателем. Причина таких рекомендаций - избыточные характеристики для задач, стоящих перед СО2 станками. Другими словами, производителям изделий из картона и фанеры не требуется суперточность.
Убедиться в индивидуальном подходе к выбору оборудования легко. Достаточно позвонить в компанию Lasercut и уточнить вопрос о станках с ЧПУ.
Концепция постоянной модернизации и адаптации оборудования требует от поставщика наличия обширных знаний в области обработки и материаловедения. Компания Lasercut способна детально рассказать и описать процесс обработки, в том числе нестандартных материалов: кевлара, титана, пластика и т.д. Совокупность этих знаний в первую очередь необходима для средних и крупных производств. Ведь именно для таких клиентов инженеры компаний проводят ряд испытаний и тестов в своих демонстрационных залах на оборудовании Wattsan, после чего, как правило, и принимается решение о покупке.
Стоит отметить, что в настоящее время станками Wattsan, поставленными и доработанными Lasercut, пользуются такие компании, как РЖД, «Тойота», «Лукойл», КамАЗ и многие другие.
Профессионализм сотрудников – залог успеха
Деятельность, связанная с активным внесением доработок в оборудование китайского производителя, сконцентрировала внимание руководителей компании Lasercut на вопросах расширения собственного штата инженеров и повышения их квалификации. В настоящее время все инженеры Lasercut состоят в штате компании, поскольку требования к качеству их работы настолько высокие, что исключают сотрудничество с фрилансерами.
Каждый инженер обязательно проходит четырехступенчатое обучение, в ходе которого он углубляет знания и получает дополнительную информацию о возможностях усовершенствования техники.
Каждый этап соответствует внутреннему рангу инженера и позволяет работать с определенным типом оборудования. Запуском и ремонтом станков с ЧПУ занимаются только сервисные инженеры компании. Они как и остальные сотрудники постоянно проходят курсы повышения квалификации у производителей лазерных источников и отраслевых специалистов.
Также экспертами в области использования станков и в материаловедении являются и все менеджеры компании Lasercut. В целом квалифицированный подход к кадровой политике существенно влияет на качество обслуживания клиентов. И, по сути, можно смело утверждать, что именно сложившаяся команда профессионалов сегодня основное достижение и ценность компании Lasercut.
