Лакокрасочные материалы премиального качества для обработки древесины

Локализованное производство, которое использует новейшие инженерные решения, полностью экологично и выпускает продукцию небольшими сериями исключительно премиального качества — таков образ идеального предприятия в шестом технологическом укладе, переход к которому происходит в настоящее время. И это уже реальность для некоторых современных компаний. В частности, именно такой подход положен в основу работы производителя лакокрасочных материалов промышленного назначения «К Покрытия». Всего за четыре года, прошедшие с момента основания, предприятие сформировало пул постоянных заказчиков. В их числе немало крупных промышленных компаний и частных покупателей, которые ценят качество продукции «К Покрытия». Подробно о деятельности предприятия рассказал его основатель Игорь Кочуров.

Фраза «будущее наступает сегодня» — это про вашу компанию?

Действительно, деятельность «К Покрытия» изначально основана на идее создания экологичного производства, которое могло бы работать на автономных источниках питания с использованием робототехнических решений. И это именно те принципы, которые наряду с прочими должны использоваться в шестом технологическом укладе. Благодаря новейшим решениям мы выпускаем лакокрасочную продукцию премиального качества, которая экологична и не оказывает вредного воздействия на организм человека. Так же, как и само наше производство — никаких выбросов в атмосферу, сточных вод и т. п.

Расскажите об ассортименте вашей продукции.

В него входят: морилка водная для дерева Premium («Премиум»), уретан-акрилатный водный лак XL («ИКС ЭЛЬ»), а также защитно-декоративный акриловый лак и масло для дерева Classic («Классик»).

Морилка представлена в шести цветах, которые придают древесине благородные и естественные оттенки дуба, эбенового дерева, лиственницы, палисандра, груши, красного дерева. Уретан-акрилатный водный лак образует покрытие с исключительными характеристиками по твердости, износо- и водостойкости. Защитно-декоративный лак предназначен для закрепления красителя на поверхностях, масло используется также для закрепления красителя и для финишного покрытия массива дерева, фанеры или шпона. После его применения поверхности выдерживают водяной тест.

Почему вы предлагаете морилку только шести цветов?

Эти цвета наиболее реалистичны и самые востребованные. Мы провели анализ рынка и поняли, что их вполне достаточно. Если нужны еще оттенки, эти базовые цвета легко смешиваются между собой в любых пропорциях.

Какой стратегии продвижения вы придерживаетесь?

Мы распространяем информацию о себе в первую очередь в интернете, а саму продукцию — через маркетплейсы. Такой подход полностью оправдывает себя. В настоящее время компания находится в стабильном финансовом положении. У нас есть пул постоянных заказчиков — от крупных производителей мебели и другой продукции, для которой нужно обрабатывать древесину, до частных покупателей, использующих наши решения для творчества и домашнего ремонта.

Число клиентов стабильно растет. Например, в последнее время у нас начали закупать продукцию небольшие мастерские, которые производят сувениры. В России вообще много чего делается из березовой фанеры. С помощью лазерной резки и фрезерных станков через компьютерную графику из нее можно создавать очень красивые вещи. И производители таких изделий обращают внимание на нашу продукцию.

Мы рады, что в интернете можно прочитать много хороших отзывов о ее качестве. Люди отмечают, что наша продукция не имеет запаха, хорошо впитывается, быстро сохнет и дает ровный цвет. Кроме того, у нее однородная текстура и нет никаких комочков или примесей в банках.

Благодаря чему вам удалось добиться стабильно высокого качества продукции и экологичности производства?

Наше производство мелкосерийное. И это принципиальный момент. Дело в том, что крупное предприятие очень сложно сделать экологичным, а на небольших производственных площадках как раз можно применять технологию замкнутого цикла. У нас, например, даже вода, которая образуется в процессе, используется в производственном цикле повторно. Так же и контроль качества продукции гораздо легче осуществлять на малом предприятии.

Важен масштаб производства и для себестоимости продукции. Среди экономистов есть расхожее мнение, что низкие издержки возможны только на очень крупных предприятиях. Но наш опыт доказывает, что при мелкосерийном производстве издержки тоже небольшие.

Какое оборудование вы используете?

Мы используем собственные робототехнические установки, работающие на низковольтном электричестве. Речь идет о перемешивающем устройстве Stepper Stirrer (Степпер Стирер) 2.X, а также о нескольких модификациях дозирующего устройства «Умный весовщик». Первое представляет собой бесколлекторный шаговый двигатель для диспергирования твердой фазы и перемешивания жидких продуктов. Рабочими органами весовщиков могут быть соленоидный клапан или погружной диафрагменный самовсасывающий или шестиренчатый насос. Они предназначены для расфасовки жидких продуктов различной вязкости на водной или органической основе.

Это оборудование в значительной степени новое, экспериментальное, в котором есть элементы от станков с ЧПУ, и можно подобрать удобный режим. А самое главное — для работы нужно безопасное низковольтное электричество. То есть риск поражения электрическим током во время производственного процесса отсутствует. Также оборудование может работать от аккумуляторов, а в перспективе — и от возобновляемых источников энергии.

Вы можете продавать свои робототехнические комплексы?

Конечно, можем. Однако пока оборудование, к сожалению, очень трудно продать. В основном промышленники работают на старом и интересуются тем, что было в 1990е гг. Полагаю, что проблема в инерции мышления. Наверное, их пугает и то, что нужна более квалифицированная рабочая сила. Потому что робототехника — это контроллеры. Их нужно настраивать и понимать, как они работают. Скорее всего, страх перед новейшими решениями пройдет со сменой поколений. Сейчас 20летние выпускники вузов с робототехникой нормально дружат.

Какое-то оборудование вы покупаете?

Мы покупаем только полуавтоматические этикеточные машины. Все остальное оборудование у «К Покрытия» собственного производства.

Планируете ли вы масштабировать бизнес?

Полагаю, что масштабировать стоит саму идею. Например, на основе франчайзинга. Наш производственный комплекс доказал эффективность как с технологической, так и с маркетинговой точек зрения. Аналогичное производство может быть запущено где угодно, ведь оно способно работать на автономных источниках питания. Поэтому его можно размещать даже в регионах, где нет централизованного электроснабжения. Востребованность продукции практически гарантирована — при минимальных вложениях можно выходить на маркетплейсы и начинать продавать.

Кроме вашей компании, есть ли в России ктото, кто уже производит лакокрасочные материалы аналогичного качества и по такой же технологии?

Я таких предприятий не знаю. Дело в том, что как ученый и предприниматель я ориентируюсь на создание продукции, которую еще никто не делает, — в нишах, где невысокая конкуренция или она отсутствует совсем. Я убежден, что чрезмерная конкуренция в конечном итоге снижает общее качество продукции. Мне же интересно производить чтото только премиального качества.

Но не сомневаюсь, что в будущем появятся последователи, ведь у нас очень любят копировать хорошие идеи.

Вас не пугает возможное появление конкурентов?

Совершенно нет. Напротив, с заинтересованными людьми я готов делиться знаниями и опытом. Например, с молодыми предпринимателями, которые хотят без начального капитала, используя приемы локального малотиражного производства, открыть собственное дело. Наше решение практически идеально для стартаперов.

Вы планируете расширять ассортимент продукции?

В настоящее время у нас оптимальный ассортимент. Но вообще на основе этой технологии можно производить практически любые краски. Например, рядом с нашей производственной площадкой в Санкт-Петербурге располагается производство, от которого нам часто приходят заказы на изготовление небольших партий красок и пигментных паст для колеровки красок. Раньше аналогичная продукция была только импортной и очень дорогой, а теперь другие производители ЛКМ с успехом заказывают ее у нас. Это совсем небольшие партии продукции, и для нас они не связаны с серьезными расходами. Причем на основе нашей технологии мы получаем дефицитную продукцию высокого качества. Понятно, что для заказчика сотрудничество с нами — решение проблемы и большие возможности.

Вы сказали, что занимаетесь наукой. Как вы пришли к идее открыть еще и собственную компанию?

По образованию я инженер-химик-технолог. Так как диплом я получал еще в советское время, когда давали универсальное системное образование, я долгое время работал на крупном химическом производстве — прошел путь от аппаратчика до главного технолога. Параллельно занимался разработками в области химии. В какойто момент я начал понимать, что все задумки так и останутся на бумаге, если сам не займусь их практической реализацией. Так возникла идея открыть компанию «К Покрытия». И я рад, что не ошибся.

Какие ближайшие планы по развитию компании вы строите?

Эксперименты продолжаются, и многое еще можно сделать. Примерно 80 % успеха каждого проекта занимает разработка и 20 % — практическая реализация. Не все, что задумано, может получаться. Я привык отталкиваться от того, что есть, и это пока все, что я могу сказать о наших планах.