Компания «Эмпреса-М» работает на рынке промышленных покрытий, предлагая решения для защиты металлических и бетонных конструкций при интенсивной эксплуатации и воздействии агрессивных факторов внешней среды. На фоне нестабильных поставок сырья и ужесточения требований к долговечности покрытий акцент сделан на технологическую гибкость и адаптацию рецептур. Существенное место в портфеле организации занимают быстросохнущие материалы и системные схемы защиты. Подход к работе строится не вокруг отдельного продукта, а на основе инженерного решения под конкретную задачу заказчика. Компания участвует в инфраструктурных и промышленных проектах по всей России и за ее пределами. О текущих приоритетах и продуктовых линейках рассказал руководитель «Эмпреса-М» Роман Пичугин.

В современных производственных процессах, где каждая минута простоя грозит немалыми убытками, особое место отводится техническому обслуживанию оборудования с целью выявления проблем в его работе. При эксплуатации роторного оборудования определяющей становится вибродиагностика. В этой сфере она выступает не только как метод контроля, но и как инженерная стратегия, позволяющая предотвратить разрушение механизмов. Санкт-петербургская компания «Вибэксперт», специализирующаяся на предоставлении услуг по вибродиагностике, появилась на рынке сравнительно недавно — в 2023 г. Однако ее сотрудники имеют более чем 15-летний опыт работы в этой сфере. О деятельности предприятия рассказывает генеральный директор Денис Шерстюков.

Современное авиа- и машиностроение предъявляет повышенные требования к точности и надежности комплектующих. С первых этапов своей деятельности ООО «Рыбинский инструментальный завод» (РИЗ) ориентирован на решение этих задач, специализируясь на производстве протяжного инструмента и технологической оснастки. Предприятие реализует полный цикл работ — от инженерного проектирования и разработки технологических процессов до выпуска готовой продукции с микронной точностью. О развитии компании и стратегических планах рассказал директор РИЗ Владимир Хрящев.

Металлоконструкции широко применяются в строительстве промышленных и инфраструктурных объектов, а их долговечность во многом определяется качеством материалов и технологией обработки. Антикоррозионные системы и огнезащита напрямую влияют на безопасность, надежность и структурную целостность зданий. Компания ООО «Базальт» на протяжении многих лет работает в сфере обработки металла и нанесения специализированных покрытий, сотрудничая с крупными промышленными и строительными предприятиями. Сегодня организация развивает два основных направления. Одно относится к промышленному сектору и охватывает проекты на особо опасных производственных объектах, а второе ориентировано на гражданское строительство и включает в себя высокодекоративную окраску металлических элементов на сложных архитектурных сооружениях, прежде всего на высотных зданиях и небоскребах. О специфике этих сегментов и задачах отрасли рассказал генеральный директор ООО «Базальт» Дмитрий Кравченко.

Завод «Редукторные машины» — один из ведущих российских производителей гидравлических лебедок. Компания наладила в г. Березовский Свердловской области производство полного цикла и в настоящее время поставляет свою продукцию предприятиям из разных отраслей промышленности практически во все регионы России. «Главная наша цель — способствовать развитию отечественной редукторной отрасли», — говорит директор компании Денис Четверкин. Он подробно рассказал о деятельности завода «Редукторные машины», его продукции и ближайших планах.

Рынок металлообработки и машиностроения в России проходит глубокую трансформацию. Предприятия обновляют парк измерительного оборудования и все чаще делают выбор в пользу отечественных разработок. В фокусе внимания не просто новые приборы, а решения, напрямую влияющие на стабильность производственных процессов и качество выпускаемой продукции. Компании, работающие на стыке машиностроения и метрологии, вынуждены оперативно подстраиваться под эти запросы, одновременно компенсируя дефицит устройств, которые ранее импортировались из Европы. ИМЦ «Микро» развивает линейку измерительных систем, адаптированных к требованиям промышленных цехов и лабораторий. При этом решающим фактором при разработке остается возможность внедрения изделий без масштабной перестройки инфраструктуры предприятия. О том, какая продукция сегодня востребована и как меняются ожидания от цифровых измерений, рассказал директор ООО ИМЦ «Микро» Антон Петров.

Для предприятий, занимающихся металлообработкой, оптимальный вариант — регулярно получать крупные серийные заказы. Но таких заказов на рынке гораздо меньше, чем желающих их выполнить. «Мы не делаем ставку на одного-двух больших контрагентов, — говорит руководитель проекта по металлообработке компании «МеталлРесурс» Данил Малеев. — Сегодня у них есть для тебя работа, завтра — нет, и ты сидишь без дела, потому что не можешь найти замену. Мы стараемся делать ставку на небольшие заказы с хорошей маржинальностью. В этом случае все стабильно, так как работа есть всегда».

В наше время редкое производство обходится без применения лазерных технологий. Их используют как мелкие предприниматели, так и крупные производственные холдинги. Естественно, каждый сегмент формирует свои требования к набору необходимых характеристик нужного ему оборудования. Компания «Лазер Ленд» стремится удовлетворить запросы широкого круга потребителей через предоставление масштабного ассортимента лазерных станков Laser Legend®, а также предоставление услуг по сервисному обслуживанию и модернизации лазерного оборудования любого типа. О деятельности предприятия рассказывает генеральный директор Илья Пензин.

В современном производстве внешний вид оборудования и удобство его использования становятся не менее важными, чем функциональность и точность. Промышленные станки, медицинские приборы, бытовая электроника — каждая из этих категорий требует продуманного сочетания инженерии и дизайна, чтобы продукция была одновременно эффективной и привлекательной для пользователя. Именно здесь на помощь приходят опытные специалисты, способные превратить техническое задание в законченный продукт, готовый к серийному производству. Более чем за 15 лет работы компания «Лайт-Студио» накопила опыт реализации проектов полного цикла: от концепции и 3D-моделирования до прототипирования и подготовки под конкретные производственные технологии. Среди реализованных проектов — футуристичный дизайн станка гидроабразивной резки, автомобильные аксессуары, бытовая электроника. По словам директора ООО «Лайт-Студио» Сергея Дресвянникова, репутация, профессионализм и универсальность команды позволяют предлагать уникальные решения, которые выгодно выделяют продукцию на рынке.

«На российском рынке роботизации сегодня много интеграторов, но мало инженерных команд, способных превратить сложную производственную задачу в гибкое и экономически оправданное решение, — отмечает генеральный директор компании «Райз Автоматизация» Антон Щепелин. — Наша особенность не в том, что мы решаем проблемы заказчика (это, в сущности, обязанность любого поставщика), а в том, как мы это делаем: за счет глубокой технической экспертизы, международного опыта и умения выстраивать системы, которые сами обучаются и адаптируются. Наша команда делает роботизацию доступной даже в условиях дефицита кадров и бюджетных ограничений». 

В условиях возрастающей конкуренции и усиливающегося влияния глобальных экономических факторов российские производители сталкиваются с многочисленными вызовами. Уменьшить влияние негативных трендов удается в первую очередь тем предприятиям, которые не оставляют без внимания вопросы модернизации производств, улучшения качества продукции, поиска новых рынков сбыта. Литейно-механический завод «Литмаш-М» из г. Меленки Владимирской области — одно из них. Предприятие, созданное в 1881 г. как чугунолитейный завод, сегодня производит широкий спектр востребованной продукции для разных отраслей промышленности. О деятельности завода нашему изданию рассказал генеральный директор Виктор Колгушкин. 

Надежность промышленного оборудования во многом зависит от точности приводных соединений и качества передачи крутящего момента. На решении этих задач сосредоточена деятельность ООО «СМ-Ресурс», которое производит упругие втулочно-пальцевые и кулачковые муфты для различных отраслей промышленности. Компания выпускает изделия по ГОСТу и аналоги импортных муфт, полностью совместимые с существующими приводными узлами. При необходимости изделия дорабатываются под конкретные технические параметры заказчика. Производство выстроено с учетом строгих требований к точности обработки и подбору материалов для работы в условиях высоких нагрузок. О применяемых технологиях, системе контроля качества и планах развития рассказал директор ООО «СМ-Ресурс» Михаил Смуров.

Рынок инженерных услуг в Южном федеральном округе и в целом по стране характеризуется отсутствием комплексного подхода. Основная проблема, с которой сталкиваются предприниматели, — это отсутствие коммуникации и обратной связи между конструкторскими бюро и изготовителями оборудования. Зачастую после выполнения проекта при запуске на производстве приходится вносить корректировки. Это связано с тем, что на каждом предприятии есть свои технологические особенности. Конструкторское бюро «Семенова» было создано для координации инженеров с производственными площадками с целью формирования полного цикла изготовления продукции. При необходимости сотрудники бюро способны поддержать проект на любом этапе, адаптируя решения под конкретные запросы. Особенность КБ «Семенова» также заключается в глубоком погружении в задачи клиента: в частности, специалисты анализируют производственные процессы и бизнес-модели, чтобы предложить оптимальные варианты. Такой подход гарантирует высокое качество готового продукта при минимальных ресурсных затратах. «Организация работает с широким спектром отраслей машиностроения — от проектирования приспособлений до полноценных проектов технологического оборудования», — рассказал директор КБ Михаил Семенов.

В последние годы модернизация промышленного оборудования занимает все более заметное место в структуре машиностроительной отрасли. На фоне ограниченного доступа к новым станкам растет интерес к глубокой переработке существующего парка техники. Все чаще предпочтение отдается компаниям, которые не просто ремонтируют устройства, а фактически создают их заново. АО «Сотэк» относится к числу таких предприятий. Организация работает на базе исторической промышленной площадки в Воронеже и делает ставку на комплексный реинжиниринг оборудования. Управляющий директор «Сотэк» Владимир Милованов рассказал, как выстроен процесс восстановления, в чем заключается инженерная философия предприятия и почему модернизированный станок может оказаться лучше заводского.

По словам основателя и директора «Инструментальной компании «Регион 18» Ильи Мокина, 2025 г. стал для этого предприятия «настоящей точкой бифуркации» и периодом перехода «от динамичного развития стартапа к формированию устойчивой, технологически независимой структуры». Инициативы компании, о которых он говорил в начале прошлого года: «удержать рост, купить землю и улучшить качество покрытий для инструментов» – получили развитие, все три цели достигнуты, а планы перевыполнены. Более того, ей удалось выйти на новый уровень отношений с китайскими производителями – стать R&D-партнером специализирующихся на производстве металлорежущего инструмента предприятий и сделать их «источником компетенций, материалов и инжиниринговых мощностей, которых пока еще не хватает внутри страны». Илья Мокин подробно рассказал о достижениях «ИК «Регион 18» за 2025 г., обозначив, «что стоит за сухими цифрами процентов и гектаров». 

Начав в 2013 г. с закупок инструментов для областных производственников, Оренбургский завод технологической оснастки довольно скоро наладил выпуск собственной продукции и расширил пул своих покупателей до крупных промышленных предприятий России и СНГ. Сегодня ОЗТО выпускает технологическую оснастку и выполняет сложные комплексные заказы для стратегических отраслей: атомной («Росатом»), нефтегазовой («Сургутнефтегаз»), металлургической (ТМК, ОМК, «Северсталь»), а также ОПК и ТЭК. О деятельности завода в условиях меняющегося рынка мы поговорили с директором Валерием Петряковым.

Вопреки негативным прогнозам российское станкостроение демонстрирует явные признаки восстановления. Станкостроительные заводы увеличивают объемы выпускаемой продукции, осваивают новые материалы и технологии. Однако говорить о серьезном качественном прорыве пока преждевременно. В такой ситуации особую ценность приобретают предприятия, способные выпускать оборудование, отвечающее современным задачам металлообрабатывающих производств. Компания «РостИнТех» из г. Батайск Ростовской области с 2017 г. специализируется на реализации нестандартных проектов, включающих научные исследования, изготовление металлообрабатывающих машин и комплексов и их внедрение в производства своих заказчиков. О деятельности предприятия нашему изданию рассказал коммерческий директор Егор Калашник.            

Консалтинговая группа «ПОСТПРОЦЕССОР» образована в 2012 г. Говорящее название предприятию выбрали не случайно — все эти годы основными направлениями его работы были поставки комплексных программных решений для машиностроения: предоставление прав на использование этих программных продуктов, техническое сопровождение, инженерный консалтинг. В части консалтинга основным «центром тяжести» были разработка постпроцессоров для поставляемых CAM-систем, настройка симуляторов-верификаторов сложного оборудования, или создание «цифровых двойников», оказание информационно-консультационных услуг по работе с предлагаемыми программными комплексами.

На старте бизнеса компания сотрудничала с такими партнерами-поставщиками, как SIEMENS® (CAD\CAM\CAE пакет NX), CGTech (Vericut®), SolidCAM®. Поставляемое в Россию в те годы оборудование имело, как правило, одну из трех систем числового программного управления: Siemens Sinumerik®, FANUC®, HEIDENHAIN®. В условиях современной трансформации рынка уход поставщиков программного обеспечения стал серьезным вызовом. Однако компания сумела не только адаптироваться к новой реальности, но и расширить спектр компетенций, сделав ставку на отечественные программные решения и собственную экспертизу.

О том, как изменился рынок CAM-систем и систем ЧПУ, с какими технологиями сегодня работает предприятие и какие задачи считает приоритетными, мы поговорили с его генеральным директором Юрием Чигишевым.

«Програмсоюз» — российский разработчик системы «Союз-PLM», предназначенной для решения широкого спектра задач автоматизации и информационного обеспечения процессов управления полным жизненным циклом изделий. «Програмсоюз» специализируется на разработке, дистрибуции, системной интеграции и внедрении программного обеспечения, созданного на основе «Союз-PLM» своими силами и через сеть технологических партнеров, использующих «Союз-PLM» как платформу для собственных прикладных продуктов и комплексных внедрений.