Наверх
12 мая 2017
Прорыв
Сварка и монтаж конструкций строительству

Надежные металлоконструкции для вашего строительства

Андрей Козлов
Генеральный директор
Родился в 1977 г. Имеет специальности «мастер отделочник широкого профиля» и «слесарь по обработке холодного металла». Строительством занимается с 19 лет. В 2016 г. в день рождения своего сына создал и возглавил компанию «СиМКС». Любит путешествовать с семьей на машине.

Металл — один из главных строительных материалов. Прочность и долговечность будущих зданий во многом зависят от качества металлоконструкций, которые закладываются в основу почти любого строительства. Образовавшись всего год назад, ООО «Сварка и монтаж конструкций строительству» («СиМКС») уверенно заняло нишу по выполнению работ, связанных с металлом. Изготовление и монтаж металлоконструкций, реконструкция зданий и сооружений, сварка изделий из металла, а также алмазная резка и усиление проемов и перекрытий — эти виды работ «СиМКС» осуществляет профессионально и высококачественно. Успех компании стал возможен за счет опыта сотрудников и наличия новейшего оборудования фирмы Lincoln Electric. Зарекомендовав себя на ряде успешных проектов в Московском регионе, предприятие запустило собственное производство изделий из металла и закладных деталей. О том, как работать на результат, рассказал генеральный директор строительной компании Андрей Борисович Козлов.

Андрей Борисович, где возможности вашей структуры чаще всего находят применение?

В основном участвуем в проектах по реконструкции зданий. Компанию «СиМКС» привлекают туда, где требуются специализированные организации для работы с ответственными конструкциями, и где изначально закладывается прочность на долгие годы. Как правило, это те места, где безопасность превыше всего, там, где проходит большой поток людей, например, объекты питания и торговли. Нас допускают к особо ответственным конструкциям, в которых должны быть качественные провары — выполнить это простым оборудованием очень сложно.

Благодаря чему удается добиться высокого качества сварных работ?

Высокого качества сварки можно достичь, используя только профессиональные аппараты. Поэтому мы предпочитаем продукцию фирмы Lincoln Electric. Это — ведущий производитель сварочного оборудования и сопутствующих материалов: электродов и сварочной проволоки. Естественно, продукция фирмы Lincoln Electric стоит дороже, чем у большинства других производителей, но на выходе качество проваров несравнимо выше. Благодаря этому мы всегда успешно проходим проверки сварочных швов ультразвуком и рентгеном. Оборудование Lincoln Electric, помимо высокого качества работы, позволило также существенно увеличить скорость ее выполнения.

Каковы особенности вашего производства?

Многие строители часто отказываются от специального оборудования, предпочитая резать металл «на коленке». Естественно, это негативно сказывается на качестве металлоконструкций. Мы сделали ставку на то, чтобы функционировать как мобильный завод по изготовлению изделий из металла. За счет того, что наше оборудование приспособлено к транспортировке, производство закладных деталей для последующего монтажа мы осуществляем непосредственно на объекте.

Если нет необходимости разбивать производственный лагерь у заказчика, то наше монтажное цеховое оборудование позволяет подготовить у себя детали к будущему монтажу и складировать их до отправки на объект.

Разве конкуренция в сфере металлопроизводства сейчас не слишком высока? Почему возникла необходимость открыть собственный завод?

Любое строительство, где ведутся сварочные работы, не обходится без закладных деталей. Поэтому мы решили изготавливать их самостоятельно, чтобы потом устанавливать на объектах. Конечно, уже существуют промышленные заводы гигантских площадей по производству металлических изделий, где, например, режут и варят большие балки. Нам с ними конкурировать нет смысла. Мы выбрали аналогичное направление, но только в меньшем масштабе. Закладные детали, ответственные узлы — это наш конек. Изготавливая их самостоятельно, мы можем с большей уверенностью гарантировать качество, поскольку лично контролируем процесс производства.

Расскажите о наиболее значимом для вас проекте.

Недавно мы принимали участие в строительстве ресторана BB Grill в ТЦ «Ривьера». Внутри помещения необходимо было построить второй этаж площадью 240 кв. м, включающей в себя лестницы, витрины, технические зоны. Заходя на этот объект, мы понимали, что проект, можно сказать, проблемный из-за максимально сжатого срока выполнения — один месяц. К тому же работы сопровождались высоким риском, ведь монтаж осуществлялся в действующем торговом центре. А 70 тонн бетона и 20 тонн необходимых металлоконструкций можно было подать только с улицы подъемным краном, через узкое пространство между стеклянными балконами. С этой нелегкой задачей мы справились и в результате «повесили» на колонны антресольный этаж массой более 80 тонн. Несмотря на жесткие условия проекта, нам удалось сдать его на два дня раньше срока. Очень приятно, что заказчик высоко оценил наш труд, и в копилку положительных рекомендаций добавилась еще одна.

Как в компании «СиМКС» проходит обучение специалистов?

Приходя работать в компанию, многие видят высокопрофессиональное сварочное оборудование впервые и удивляются огромному количеству его настроек. Чтобы научиться пользоваться такими аппаратами, требуются глубокие знания. Притом важно уметь не только варить, но и целиком представлять весь сварочный процесс: разбираться в токах, соответствующих определенной марке стали, знать, как правильно подобрать электрод, учитывая все нюансы вплоть до погодных условий. Компания «Регионпромсервис», поставляющая нам расходные материалы, регулярно проводит обучение нашего персонала. Кроме того, наша деятельность связана с ответственными конструкциями, следовательно, раз в полгода сотрудники проходят аттестацию по пожарной безопасности и охране труда и стабильно подтверждают свои квалификации и допуски. Только после этого сотрудники могут вести деятельность на наших объектах, и к нам не возникают вопросы от служб технического, авторского, пожарного или др. надзора.

Почему вы решили перейти на более дорогую плазменную резку?

Конечно, газовая кислородная резка гораздо дешевле, но, к сожалению, газовые баллоны иногда взрываются. Плазморезы безопасны и могут резать металл толщиной до 40 см. Они также удобны в плане доступа к объектам: можно использовать в труднодоступных местах. Вдобавок очень часто проекты ответственных конструкций требуют именно плазменной резки. Это связано с тем, что металл нельзя перегревать: от этого он становятся хрупкими и может трескаться возле сварных швов.

Почему вы не работаете в низкоценовом сегменте, где, как правило, больше заказов?

Если бы мы находились в самом низком ценовом сегменте, то были бы завалены работой, но не гарантировали бы качества. А в этом нет никакого смысла. Я еще с тех времен, когда был бригадиром, понял, что главное — завоевать репутацию. А туда, где строят сложные ответственные конструкции, заказчики не могут приглашать «металлистов» низкой квалификации без СРО и необходимых допусков. Мы считаем, что лучше подождать достойного предложения, чем делать дешево и некачественно.

Как вы поступаете, когда понимаете, что методы сварки в том или ином проекте выбраны некорректно?

Периодически мы сталкиваемся с ситуациями, когда в проекте нам приходится менять сварку штучными электродами на более современные методы — например, на полуавтоматическую сварку в среде защитных газов. Да, некоторые проектировщики, которые учились еще в советское время, к сожалению, не следят за развитием технологий. Нам приходится вступать в рутинную переписку с проектными организациями, отстаивать свою правоту и рациональность принятия определенного решения. Вносить изменения в проект непросто, но, тем не менее, технический прогресс всегда является приоритетом в строительстве. Некоторые проекты нам удалось закончить вовремя или даже раньше срока благодаря тому, что мы поменяли метод сварки, указанный в проектной документации, на более современные технологии. Ведь, например, нашими полуавтоматами один человек выполняет сварку более качественно и с той же скоростью, как если бы несколько варили электродами.

Вы организуете работу своего коллектива и, кроме того, взаимодействуете со смежниками. Насколько это сложно?

За свою карьеру мне удалось пройти все ступени от строителя до прораба, я был и бригадиром, и начальником участка — полностью изучил строительную «кухню». Благодаря опыту мне проще добиваться четкой организации рабочего процесса компании. Строительство наших объектов чем-то напоминает муравейник: в действиях сотрудников отсутствует сумбур, каждый знает, что делает и зачем.

Компания «СиМКС», как правило, заходит на объект первой, ведь мы ответственны за металлический каркас здания. Уже потом к процессу подключаются электрики, кондиционерщики, сантехники, отделочники — огромное количество всевозможных организаций. В случае «нестыковок» работы подрядчиков сдвигается весь план. Но, если ты знаешь процесс изнутри, то гораздо проще предотвратить возможные ошибки в совместной работе над проектом. Важно знать, в какие моменты будут действовать те или иные специалисты. Хотя у нас свой участок работ, мы умеем взаимодействовать и с другими подрядчиками, учитывая при этом специфику их работы.

Когда я только начинал работать, мой прораб — мудрый человек, можно сказать, учитель, рассказал об одной хитрости: «На любой проект нужно смотреть с конца, и мысленно следовать от результата к началу». Это помогает понять, в какой момент потребуется дополнительное время, например, на согласование определенных работ. Я до сих пор руководствуюсь его словами и применяю их в своей деятельности.

Привлекаете ли вы субподрядчиков?

Да, у нас есть надежные партнеры, специализирующиеся в различных областях строительства. Например, сейчас мы вместе с ООО «Бута Констракшн» участвуем в проекте по приспособлению под современное использование первого и подвального этажей нежилого здания в самом центре Москвы, под окнами Кремля, для размещения ресторана. Там мы отвечаем не только за металлоконструкции, но и участвуем в работах по усилению стен торкрет-бетоном. Для этого мы привлекли проверенных субподрядчиков: специализированную компанию, которая, как и мы, занимается лишь своим делом — защитой сооружений.

Почему «СиМКС» не участвует в тендерах на государственные контракты, предпочитая работать в области B2B?

Сначала у нас были планы что-то строить государству. Но потом мы поняли, что лучше сосредоточиться на производстве закладных деталей, ведь у компании «СиМКС» есть высококачественное оборудование, знание и опыт в сварочных процессах, а также все необходимые лицензии. К тому же, зачастую это оказывается выгоднее, чем строительство или монтаж на объектах. Кроме того, несмотря на молодой возраст компании, мы не привлекаем заемных средств, и все заработанные деньги сразу вкладываем в развитие. А система государственных контрактов требует затрат. Сначала необходимо вложиться в обеспечение самой заявки. В случае выигрыша следует обеспечить и контракт — это до 30% от его начальной цены. Оплата материалов и рабочей силы происходит собственными средствами и только потом, после подписания всех актов, заказчик выплачивает деньги и возвращает стоимость обеспечения контракта. Поскольку средства бюджетные, могут возникать сложности с выплатами, например, если это происходит в конце года. Поэтому пока мы работаем только для B2B.

Многие строительные фирмы не выдержали кризиса и стали банкротами. Как вы решились начать свой бизнес в непростой экономической ситуации?

В жизни я понял один важный принцип — если ты получаешь закалку в трудностях, то становишься намного крепче и сильней. Поэтому полезно начинать тогда, когда люди вокруг говорят, что все плохо и у тебя ничего не получится. В жизни бывают и взлеты и падения: со временем в государстве опять все наладится, ситуация стабилизируется, кризис закончится и мы вновь достигнем определенного пика в экономике. Соответственно, если мы начинаем свой бизнес в период упадка, то обязательно будем двигаться только вверх. К тому же металл — это основа строительства. Что бы ты ни строил, везде присутствуют металлические конструкции. Поэтому вместо того, чтобы покрывать полный спектр строительных работ, я решил создать именно специализированную узконаправленную компанию. А когда у фирмы есть своя специализация, конкурентов меньше просто по причине того, что не у всех есть специальное оборудование, обученный персонал и собственное производство.






Создание сайтов x5b.ru