Наверх
1 сентября 2016
Долина-Сервис

Развитие – неизменный курс

Сергей Нефедов
Коммерческий директор

При нашем не очень благоприятном и в то же время труднопредсказуемом бизнес-климате, в условиях периодически возникающих кризисных штормов держать постоянный курс на развитие на протяжении многих лет удается редким компаниям. ООО «Долина Сервис» из подмосковного города Ступино — одна из них. Стабильное развитие — именно оно является характерной чертой компании в каждый из моментов ее уже почти двадцатилетней истории.
Наш собеседник — коммерческий директор ООО «Долина-Сервис» Сергей Валерьевич Нефёдов.

Сергей Валерьевич, ваше предприятие, конечно, не является гигантом промышленности, но впечатление оставляет очень солидное. Прежде всего, по количеству и качеству станочного парка. Но, начинали вы много лет назад, наверное, с малого?


Да, конечно. Начинали мы с одного простенького токарного станка в очень небольшом приспособленном помещении размером с обыкновенный гараж. Тогда, в конце 90-х, в Ступино многие высококвалифицированные мастера рабочих специальностей были не востребованы. Мы их организовали, объединили в небольшой поначалу коллектив, дали возможность применить свои знания и опыт на практике. Занимались монтажом и мелкими доработками, ремонтом, наладкой оборудования на заводе одного из мировых лидеров по производству кондитерской продукции.

Успешно справлялись со всеми задачами, и запросы заказчика постепенно стали возрастать, нам поручали все более сложные работы. Соответственно, и мы стремились расширить наши возможности, чтобы этим запросам соответствовать. Вскоре купили фрезерный станок, другое необходимое оборудование, хороший ручной инструмент, который был тогда в дефиците. Освоили изготовление деталей, запчастей для оборудования.

 Начинали вы с обслуживания одного предприятия. Откуда появились другие клиенты?

Слухом земля полнится. У нас постепенно сформировалась репутация небольшой, но надежной команды, где работают мастера на все руки. Такие фирмы тогда, во всяком случае, без работы не оставались. Это сейчас, с распространением электронных торгов заказчик выбирает подрядчика фактически «вслепую», ориентируясь в основном на цену услуг, а в то время стремились заключать договора с фирмами, которые способны были обеспечить результат — и по срокам, и по качеству. К тому же крупным предприятиям небольшие, но в то же время достаточно сложные заказы были не интересны, мы же от них не отказывались.

Конечно, сыграло свою роль и то, что мы работаем в Ступинском районе Подмосковья. Здесь для инвесторов были созданы очень хорошие условия, в районе размещали свои производства многие, в том числе, и зарубежные компании. И наличие таких предприятий, как наше, было как нельзя кстати.

Что касается дальнейшего развития, оно во многом было обусловлено спросом, потребностями наших клиентов. Мы построили собственную производственную базу площадью около 2 тысяч квадратных метров. Практически ежегодно пополнялся станочный парк, росли технологические возможности. От простого токарного станка — до сложных станков с ЧПУ лучших мировых производителей. От обыкновенной механической рубки металла ножницами — к лазерной резке. Мы сейчас приобретаем станки высокого уровня, лучших производителей.

Система подачи красителяЭто, соответственно, расширяет ваши возможности…

Конечно. В первые годы мы занимались почти исключительно упаковочным оборудованием. Позже включили в сферу своей деятельности процессное. Сегодня, после приобретения необходимых станков, мы имеем возможность изготавливать и емкостное оборудование. Это пригодилось, например, когда иностранная компания — производитель майонеза — обратилась к нам с просьбой модернизировать уже действующую производственную линию для увеличения ее мощности. Мы провели проектные работы, изготовили новые емкости, установили другое расходомерное оборудование, программное обеспечение. В итоге модернизированное таким образом оборудование позволило вдвое увеличить выход продукции.

Со временем мы занялись автоматизацией систем управления — начиная от разработки схем, программного обеспечения до сборки шкафов управления, монтажа, «привязки» к оборудованию, подключения, пуско-наладочных работ. На предприятии сформировалось свое подразделение АСУ. Мы, как члены соответствующей саморегулируемой организации, уже имеем все необходимые для проведения таких работ лицензии. Наша измерительная лаборатория проводит испытания и измерения параметров энергоустановок и сооружений.
То есть, сейчас мы целиком готовы и спроектировать, и изготовить многие виды оборудования, предоставить заказчику систему управления, смонтировать, провести пуско-наладку и сдать в эксплуатацию.

Получается, что выпуском серийной продукции вы практически не занимаетесь?

Да, это действительно так. Большинство заказов носит эксклюзивный характер. Например, мы уже достаточно давно сотрудничаем с компаний OCS Checkweighers GmbH производителя металлодетекторов Mesutronic Германия, которые, в частности, используются и в пищевом производстве. Мы проектируем и изготавливаем оборудование, которое позволяет встраивать эти металлодетекторы в уже действующие производственные линии. Для каждого конкретного случая изготавливается эксклюзивное оборудование в зависимости от типа продукции, конфигурации помещения, где оно установлено, других факторов.

Ваши заказчики — это предприятия, расположенные исключительно в Московской области?

Нет, география гораздо шире: от Санкт-Петербурга до Урала. Иногда качество нашей работы имеют возможность оценить и за рубежом. Однажды для российского предприятия одной из зарубежных фирм мы изготовили «паровой тоннель» — приспособление для обработки продуктов паром. Заказчик остался очень доволен и сразу же заказал нам еще два таких же изделия — для предприятия компании, расположенного в Мексике. Так что, получается, и на экспорт сработали.

Работа для предприятий пищевой промышленности — ваш постоянный приоритет?

Да, 70–80% заказов у нас от предприятий этой отрасли. Она достаточно специфична, здесь к продукции предъявляется много требований, которых нет в других отраслях. Но мы с этой спецификой прекрасно знакомы: за годы работы накопили колоссальный опыт. Думаю, что сегодня никакие требования заказчика из пищевой отрасли не могут поставить нас в тупик.

В то же время, уникальность нашей продукции имеет и оборотную сторону. Возникают проблемы с загрузкой оборудования. Поэтому мы не отказываемся от заказов предприятий других отраслей, если понимаем, что в состоянии их выполнить качественно, в срок и без ущерба для основного производства. Сейчас, например, наладили, на мой взгляд, очень перспективное сотрудничество с ОАО «Коломенский завод». Согласитесь, таким партнером можно гордиться.

Нынешний экономический кризис — уже третий за время существования предприятия. Он сказывается на вашей работе?

Конечно, влияние кризиса ощущается. По нашим впечатлениям, он — самый серьезный из трех, так как длится уже долго, но при этом не ясны перспективы выхода из него. Сегодня многие наши постоянные и потенциальные клиенты практически не думают о развитии, свернули свои планы в этом направлении. Состояние неопределенности, отсутствие уверенности в завтрашнем дне — не лучшее для бизнеса. Тем не менее, сейчас мы участвуем сразу в нескольких проектах по модернизации пищевых производств, хотя, если бы не кризис, таких проектов было бы больше.

Одним из основных направлений нашей работы были и остаются ремонт и обслуживание оборудования заказчика, изготовление запчастей. Тут нагрузка не уменьшается. Производство запчастей по сравнению с предыдущими годами, растет. Это естественно: оборудование изнашивается. А оборудование это — в основном импортное. Сейчас вместо того, чтобы заказывать и везти из-за границы какую-либо деталь, проще обратиться за помощью к нам. Тем более что руководство этих компаний знает: «Долина-Сервис» изготовит все необходимое и быстро, и качественно.

Но с другой стороны, количество фирм, предлагающих примерно такие же услуги, как и вы, тоже за последние годы, наверное, выросло, конкуренция обострилась?

Да, это действительно так. Но мы достаточно уверенно чувствуем себя на этом конкурентном рынке. Мы прошли хорошую школу. Учитывая то, что с самого начала своей работы основными нашими клиентами были крупные компании с зарубежным участием, нам фактически приходилось конкурировать с иностранными поставщиками продукции и услуг. И мы справились, заработали очень высокую репутацию, которая дорогого стоит. Совсем недавно завершили строительство нового цеха площадью 1500 квадратных метров. С прицелом на перспективу — для размещения нового оборудования. Вроде бы, не самое удачное время для этого выбрали, но я уверен: пустовать цех не будет. Развитие «Долины-Сервис» продолжается.






Создание сайтов x5b.ru