Наверх
22 марта 2021
Санда-М

Оборудование XXI века: малогабаритный электроэрозионный станок отечественного производства

Игорь Сосунов
Исполнительный директор
Родился в 1971 г. в п. Сокол Саратовской области. Окончил Рижское высшее военно-политическое Краснознаменное училище им. Маршала Советского Союза С. С. Бирюзова в 1992 г. Заместитель генерального директора Торгово-промышленной палаты Республики Марий Эл. Компанию возглавляет с 2018 г. Хобби: рыбалка, фото. Кредо: “Never say never”.

В Йошкар-Оле на Марийском машиностроительном заводе освоен выпуск малогабаритных электроэрозионных станков «Искра-1В ММЗ». Производит и реализует их дочернее предприятие завода — «Санда-М». О достоинствах и особенностях инновационных изделий нашему журналу рассказал исполнительный директор компании Игорь Сосунов.

Станок «Искра» — чья разработка?

Его создали специалисты санкт-петербургского «СКБ Искра» — профессионалы высочайшего класса и фанаты своего дела. Станок не имеет аналогов, его без натяжек можно назвать оборудованием XXI века. Он предназначен для изготовления деталей любой сложности со сверхвысокой точностью из токопроводящих материалов. Станки делаем на производственных мощностях АО «Марийский машиностроительный завод», который входит в концерн ВКО «Алмаз — Антей». В 2021 г. завод отмечает свое 80-летие.

Каковы эксплуатационные характеристики станка?

При весьма небольших габаритах 800х900х1400 мм размеры рабочего поля составляют 350х400 мм, что считается очень хорошим показателем для электроэрозионных станков. Разработчики совместили два разноплановых параметра, что только подтверждает их высокий профессионализм.

Станок режет заготовки размером до 700х600 мм и толщиной до 200 мм. Он работает с проволокой практически любого диаметра — от 0,06 до 0,25 мм.

Дискретность перемещения электрода составляет 0,5 мкм. Станок работает как погружным, так и поливным методом. Средняя потребляемая мощность — 600 Вт. Вес — 810 кг.

Станок оснащен отечественной системой СЧПУ производства петербургской компании «Балт-Систем». Этот факт, несомненно, оценят предприятия ВПК, которые в силу специфики своей работы с недоверием относятся к ПО, созданному за рубежом.

В чем его главные отличия от аналогов, присутствующих на рынке?

На российском рынке представлены в большинстве своем изделия зарубежных производителей. Мы конкурируем в первую очередь с ними, так как Правительство РФ поставило задачу увеличить к 2030 г. долю российской продукции в сфере металлообработки до 50%. Поэтому мы изначально ставили задачу создать станок, не уступающий по основным показателям импортным образцам.

И мы его сделали. Главный параметр — точность резания — такой же, как у зарубежных аналогов, и составляет 4 мкм. При этом наш станок в три-четыре раза легче, места занимает втрое меньше, электроэнергии потребляет в 10 раз меньше.

Он неприхотлив в работе, ему не нужны, как швейцарским и японским изделиям, особые температурный режим и влажность, деионизированная вода, сжатый воздух. Он экономнее расходует проволоку, стоит втрое дешевле, цена ремонта — в десятки раз ниже. 

В каких отраслях особенно велика потребность в электроэрозионных станках?

Эти станки используются там, где нужна сверхвысокая точность обработки металла: в космической отрасли, авиастроении, приборостроении, атомной промышленности. Чтобы представить порядок точности, приведу такие примеры. На наших станках были изготовлены электроды для решетки с ячейкой 0,12 мм, матрица для вырубного штампа точностью 0,008 мм, шестеренки для часового механизма диаметром 0,95 мм.

По данным НТЦ «ПРОМТЕХАЭРО», потребность на 2021 г. прогнозируется в объеме 800 станков. Мы можем производить 20-50 станков ежегодно.

Где уже работают ваши станки?

В Петербурге их приобрели НИИ «Гириконд», НТЦ «Завод Ленинец», Кировский завод, в Москве — ГК ADEM, «Дидактические системы», МИИТ, в Краснодаре «ЗипНаучПрибор». Станки также используют концерн «Алмаз – Антей», Марийский машиностроительный завод, Казанский авиазавод. 

На выставке «Машиностроение. Металлообработка. Сварка», проходившей в Казани в декабре 2019 г., станок был отмечен дипломом «Лучший продукт выставки».

Что в планах?

В первую очередь — наладить серийное производство данной модели станка. В перспективе — доработать его до пятикоординатного варианта, сейчас он имеет две координаты обработки. Также мы намерены провести универсализацию станка: совместить проволочно-вырезную технологию с технологией супердрели.

Есть также план сделать упрощенную модель учебного станка для учреждений среднего профессионально-технического образования и выйти с ней на WorldSkills. Уверен, эти планы удастся реализовать.





Создание сайтов x5b.ru