НПК МСА

Высокопроизводительные лазерные комплексы раскроя металла для производств любого уровня

Санкт-Петербургская компания «НПК Морсвязьавтоматика» хорошо известна на рынке как производитель судовой и общепромышленной техники. Предприятие также успешно освоило выпуск лазерного технологического оборудования, холодильных установок, систем хранения энергии, комплексов автоматизированного раскроя листовых материалов, сварочного и листогибочного оборудования и даже судов на электрической тяге.

На сегодняшний день уже более 800 станков лазерной резки металла под брендом Unimach эксплуатируются на предприятиях по всей России, составляя достойную конкуренцию продукции ведущих мировых производителей. Данное направление динамично развивается: увеличивается объем производства и спектр производимой продукции, постоянно производится модернизация серийного оборудования. 

С чего все начиналось

Компания «НПК Морсвязьавтоматика» создавалась как производитель судовой электроники, способный конкурировать с иностранными предприятиями на внутреннем рынке. По мере увеличения объемов производства появлялась необходимость в создании тех или иных подразделений, обслуживающих ее основное направление деятельности. Так, в 2005 г., не найдя подходящего поставщика корпусов для электроприборов, руководство приняло решение о создании собственного металлообрабатывающего участка. Сегодня это — самостоятельная структура в рамках предприятия, которая не только производит корпуса для продукции компании, но и выполняет заказы сторонних организаций.

Не менее интересна и история создания производства лазерного технологического оборудования. Лазерные станки, закупленные для металлообрабатывающего участка, не отвечали заявленным техническим требованиям и часто выходили из строя, а компания-производитель не могла обеспечить должное сервисное обслуживание. Инженеры «НПК МСА» были вынуждены самостоятельно выполнять ремонт купленных установок и по ходу дела разбирались в их устройстве, отмечая достоинства и недостатки. В конечном итоге было принято решение собрать собственный раскройный комплекс, в котором учесть ошибки разработчиков купленных машин.

Цели организовать серийное производство станков лазерной обработки металла на тот момент не ставили — было важно поддерживать работу уже действующих направлений. Однако партнеры и заказчики, видевшие работу установки в действии, живо ею интересовались и изъявляли желание иметь такую же у себя. Так изготовление штучных образцов оборудования для ближайших партнеров со временем превратилось в крупное серийное производство лазерных раскройных комплексов. Сегодня компания является лидером в области их производства среди отечественных производителей.

Раскройные комплексы: для больших и малых 

В настоящий момент под брендом Unimach выпускаются 5 серий установок лазерной резки металла: Standard, Master, Professional, Expert и Ultra. Они отличаются величиной векторных ускорений, скоростью перемещений, точностью и мощностью лазерных источников.

Станки серии Standard – недорогое и эффективное решение для малого и среднего бизнеса. По своим динамическим характеристикам серия оптимальна для лазеров мощностью до 1,5 кВт. Станки данной серии развивают скорости холостых перемещений по осям до 120 м/мин и ускорения до 2g.

Серия Master позволяет привнести все преимущества линейного привода в бюджетный сегмент станков лазерной резки металла. Станки данной серии не имеют аналогов по соотношению цены, производительности и функциональности среди изделий бюджетного ценового сегмента, способны развивать ускорения по осям до 2,5g и скорость холостых перемещений до 140 м/мин. Данную серию станков оптимально применять с лазерами мощностью от 1,5 до 3 кВт.

Серия Professional – высокопроизводительное решение для крупного и среднего бизнеса. Станки данной серии работают с лазерами мощностью от 2 до 6 кВт и позволяют достичь ускорений по осям 3g и скоростей холостых перемещений до 170 м/мин.

Станки серии Expert востребованы крупным бизнесом и разработаны для лазеров мощностью 4-10 кВт. Позволяют достичь ускорений до 3g и скоростей холостых перемещений до 210 м/мин.

Серия Ultra – последняя разработка компании и наиболее производительное решение в линейке станков лазерной резки металла. Динамические характеристики установок этой серии превосходят передовые решения иностранных производителей: ускорения по осям достигают величины 5g, а скорости свободных перемещений по осям — до 330 м/мин. Комплексы предназначены для лазеров мощностью от 10 кВт. В настоящий момент произведена и передана заказчику первая в России машина с лазером 20 кВт, реализованная на базе этой серии.   

Линейка установок лазерной резки, выпускаемых под брендом Unimach, разработана с учетом различных требований к производительности: каждая серия создавалась под лазерные излучатели определенной мощности, что позволило добиться идеальной совместимости координатной системы и лазера. Это решение выгодно отличает продукцию компании «НПК Морсвязьавтоматика» от изделий большинства предприятий, которые выпускают оборудование только одного класса. Отличия заключаются в следующем.

Изготовители бюджетного оборудования предлагают координатные системы невысокой производительности, интегрируя в них лазеры мощностью более 2 кВт. Такая комбинация не позволяет лазеру работать в полную меру его возможностей. Производители быстрых координатных систем чаще всего не могут предложить бюджетное решение для лазеров небольшой мощности — до 2 кВт.

Между тем быстрые координатные системы становятся все более востребованными, так как в последнее время рынок станкостроения ориентируется на лазеры мощностью 3-4 кВт. Лет 10 назад самыми популярными были лазеры на 500-700 Вт.

Более того, сейчас все больше заказчиков проявляют интерес к лазерам мощностью от 10 кВт и выше, поскольку они позволяют обеспечить не только большие скорости обработки, но и высокоточную обработку металлов больших толщин. Хотя такие системы и требуют немалых первоначальных вложений, они быстро окупаются ввиду высокой производительности и, как следствие, низкой себестоимости готовых изделий. Поэтому, создавая быстрые и сверхбыстрые координатные системы, «НПК Морсвязьавтоматика» предвосхищает потребности рынка.

Учитывая вышесказанное, можно с уверенностью констатировать, что «НПК МСА» производит конкурентоспособную продукцию во всех сегментах рынка оборудования лазерного раскроя. Бюджетные комплексы Unimach успешно конкурируют со станками китайских производителей и изделиями компаний, которые позиционируют себя как российские, но производят оборудование с использованием китайских комплектующих, а высокопроизводительные решения стоят в одном ряду с оборудованием ведущих мировых производителей. 

85 % комплектующих станка – собственного производства 

В отличие от подавляющего числа предприятий, использующих в составе выпускаемой продукции комплектующие сторонних производителей, компания «НПК Морсвязьавтоматика» в значительно меньшей степени является интегратором чужого оборудования. Большинство элементов раскройного комплекса Unimach — лазерные оптические головки, линейные двигатели, программное обеспечение, платы ЧПУ, металлоконструкции станины и других элементов комплекса — компания производит на собственных производственных мощностях. Высокое качество этих изделий гарантируют отделы опытных разработчиков и конструкторов в подразделениях электроники, листообработки, механообработки, сборки систем охлаждения и сборки систем дымоудаления.

Данный подход к производству позволяет минимизировать зависимость от внешних факторов, таких как срыв сроков поставки исполнителями заказа, и снизить себестоимость конечной продукции, в том числе за счет уменьшения расходов на доставку комплектующих. 

Оснащение и опции: у дешевых станков не хуже, чем у дорогих 

Еще одно важное преимущество продукции Unimach состоит в том, что все станки лазерной резки, независимо от серии и цены, оснащены одинаковым программным обеспечением, лазерными оптическими головками, системой «Бережливое производство» и системой машинного зрения Univision.

Покупая бюджетный станок, клиент получает точно такие же базовые опционные решения, что и у изделий более высоких ценовых сегментов. Такой подход позволяет сохранять качество всего оборудования компании на едином высоком уровне вне зависимости от класса. 

Сервисное обслуживание 

Большое внимание со стороны компании «НПК Морсвязьавтоматика» уделяется постпродажной поддержке оборудования, так как лазерный комплекс представляет собой комбинацию средств механики, оптики, пневматики, гидравлики, которые должны работать слаженно, как единая система. Понимая, что приобретая оборудование, заказчик покупает и сервисное обслуживание, компания ориентируется в первую очередь на создание максимального комфорта и удобства для клиентов.

Работа сервисной службы «НПК Морсвязьавтоматика» строится в том числе и на основе накопленного опыта взаимодействия с сервисными подразделениями внешних   поставщиков комплектующих. К сожалению, признаются представители компании, этот опыт был не всегда удачным, но он позволил сделать нужные выводы и организовать работу своей службы так, чтобы не повторять чужие ошибки.

Главное внимание уделяется обучению: прежде чем приступить к сервисным выездам, наладчики несколько лет работают на сборке станков. Немаловажным фактором в организации сервисного обслуживания является также наличие объемного склада запчастей собственного производства. Поскольку компания самостоятельно выпускает 85% компонентов станка, необходимость заказа деталей у других производителей с последующим ожиданием поставки практически сведена к нулю.

Следует также отметить, что специалисты сервисного центра «НПК МСА» в первую очередь рассматривают возможность ремонта вышедшего из строя узла, а его замену предлагают лишь в случаях, когда ремонт невозможен. Чтобы минимизировать простой производства, на время ремонта заказчику предоставляется подменный узел. 

Гибочное оборудование 

Базируясь на десятилетнем опыте в разработке и производстве станков лазерной резки, компания освоила выпуск сервоэлектрических листогибочных прессов. В отличие от гидравлических прессов, где перемещение осуществляется при помощи гидроцилиндров, в этих изделиях используются серводвигатели и ремни с системой блоков – полиспастов.

В составе листогибочных прессов UniServo используются сервоприводы собственного производства, которые позволяют достичь скоростей гибки в 20 мм/сек., что существенно увеличивает производительность и снижает себестоимость изготавливаемых изделий по сравнению с традиционными гидравлическими прессами.

Преимущества таких прессов заключаются в высокой скорости работы, экологичности, меньшей стоимости обслуживания. 

Оборудование лазерной сварки и зачистки 

Развитие одного из самых молодых направлений деятельности компании — производства пассажирских и универсальных судов на электрической тяге — по уже сложившейся традиции поспособствовало расширению спектра производимой лазерной технологической продукции. В процессе изготовления корпусов предприятие столкнулось с необходимостью повышения качества сварочных работ, что и стало отправной точкой для начала разработки собственного сварочного оборудования.

Выбор в пользу лазерной сварки был сделан ввиду того, что обычные сварочные полуавтоматы или TIG-сварка оказывают большое термическое воздействие на металл, а лазерное сварочное оборудование от этого недостатка избавлено. Сварка с использованием лазера характеризуется высокой точностью, минимальной деформацией сварочного шва и широкой областью применения. Сварочные швы получаются ровными и не нуждаются в зачистке, а по скорости сварка лазером приблизительно в 10 раз превосходит традиционную дуговую сварку.  

Еще одним преимуществом данной технологии является возможность сваривать элементы со сложной конфигурацией соприкосновения и труднодоступные участки, что является одним из ключевых требований судопроизводства. Первые сварочные аппараты LaserWeld уже находятся в опытной эксплуатации у заказчиков «НПК Морсвязьавтоматика».

Еще одним проектом, реализованным с учетом запросов судостроения, стала разработка аппарата ручной лазерной очистки. Реализованный в устройстве бесконтактный способ очистки не требует применения химических веществ, не нарушает покрытие изделия и позволяет производить очистку изделий сложных форм, а также выборочную очистку труднодоступных участков изделия.

Очистка производится с помощью высокочастотных коротких импульсов лазерного излучения, подаваемых на очищаемую деталь. Под его воздействием загрязнения испаряются. А поскольку световые импульсы очень коротки, металлическая поверхность не успевает нагреться или деформироваться. Поверхность изделия после обработки получается чистой и подготовленной к дальнейшей работе.

Данная технология создавалась под судостроение, но оказалась востребованной и в других сферах. Аппарат универсален: он убирает граффити и грязь с камня, надписи с асфальта, клей со стен и столбов после их очистки от бумажных объявлений. 

Компания «НПК МСА»: день сегодняшний и планы на будущее 

НПК «Морсвязьавтоматика» — несомненный лидер по производству и продажам лазерного оборудования для машиностроения и металлообработки среди российских производителей.

Компания располагает собственными исследовательскими, конструкторскими, производственными и сервисными подразделениями, что позволяет ей выпускать продукцию стабильного качества и оперативно решать задачи по обслуживанию поставленного оборудования.

«НПК МСА» выпускает конкурентоспособное оборудование для всех сегментов рынка систем лазерной обработки материалов. Изделия бюджетных серий востребованы наравне с лучшей продукцией китайских производителей, высокопроизводительные комплексы не уступают образцам, изготовленным ведущими западными компаниями.

В ближайшее время предприятие планирует расширить присутствие на международном рынке, предложив наиболее производительные координатные системы, которые сейчас успешно конкурируют в России с решениями признанных мировых брендов. Кроме того, в 2021 г. в несколько раз будут увеличены производственные мощности недавно построенного завода.

НПК «Морсвязьавтоматика» — компания, которая на протяжении многих лет уверенно движется вперед и с которой вы можете успешно решать свои производственные задачи.